專利名稱：定位焊接操作平臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊接操作平臺(tái)，具體涉及一種可對(duì)焊接材料進(jìn)行定位的焊接操作平臺(tái)。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)車間需要焊接的材料樣式多種多樣。很多材料的運(yùn)用都會(huì)使用焊接技術(shù)。在對(duì)材料進(jìn)行焊接時(shí)，若只是將其放置在操作平臺(tái)上然后對(duì)其進(jìn)行處理，焊接的材料會(huì)四處亂晃，是不利于焊接操作的。這樣不僅不利于焊接操作，使焊接的不合格率增加，大大的增加次品率，浪費(fèi)材料，而且存在著很大的安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種定位焊接操作平臺(tái)，該操作平臺(tái)可以固定住需要焊接的材料，便于焊接操作。
為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種定位焊接操作平臺(tái)，它包括操作平臺(tái)和固定在操作平臺(tái)上的定位裝置，所述的定位裝置包括支撐梁和固定在支撐梁兩端的擋板，所述的支撐梁一端的擋板上還裝配有螺栓，所述的螺栓的螺桿的一端朝向另一擋板，所述的螺栓上還裝配有螺母且螺母與螺栓的頭部分別位于擋板的兩側(cè)。本實(shí)用新型的定位裝置的支撐梁用于放置需要焊接的材料，且需要焊接的材料放置于沒(méi)裝配有螺栓的擋板一端，然后調(diào)節(jié)另一端擋板上的螺栓，使螺栓與另一端的擋板配合將需要焊接的材料固定住，調(diào)節(jié)螺栓上的螺母，使螺栓固定，此時(shí)，需要焊接的材料也固定了。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:作為優(yōu)選，所述的螺栓的頭部上設(shè)置有一個(gè)孔。螺栓的頭部設(shè)置有一個(gè)孔，便于我們調(diào)節(jié)螺栓。在使用時(shí)，螺栓的質(zhì)量本身就比較重，在調(diào)節(jié)的時(shí)候，是不便于我們操作的，在螺栓的頭部設(shè)置一個(gè)孔，我們可以向孔內(nèi)插入一根鐵棒，旋轉(zhuǎn)鐵棒便可以調(diào)節(jié)螺栓，非常方便。作為優(yōu)選，所述的孔為圓形或者方形。在本實(shí)用新型中，孔一般設(shè)置為圓形，即其便于將鐵幫插入孔內(nèi)，即便于我們調(diào)節(jié)螺栓。作為優(yōu)選，所述的定位裝置至少有兩個(gè)。進(jìn)一步的，相鄰的兩個(gè)定位裝置相互平行放置。進(jìn)一步的，相鄰的定位裝置(5)之間的距離為0.5米。有些需要焊接的材料本身的長(zhǎng)度是比較長(zhǎng)的，這在我們的生產(chǎn)中也是常見(jiàn)到的，為了便于我們固定住較長(zhǎng)的需要焊接的材料，至少設(shè)置兩個(gè)定位裝置是很合理的。在考慮到使需要焊接的材料固定的更牢靠些，兩個(gè)定位裝置之間的距離選定在0.5米。相鄰的兩個(gè)定位裝置相互平行放置有利于更牢固的將需要焊接的材料固定住。[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制作。2、本實(shí)用新型的螺栓的頭部有孔，可插入一根鐵棒，使螺栓的調(diào)節(jié)更加方便，即使本實(shí)用新型操作更加簡(jiǎn)單。3、本實(shí)用新型便于將需要焊接的材料固定住，是焊接操作更方便。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的標(biāo)號(hào)為:1、操作平臺(tái)；2、螺栓；3、擋板；4、螺母；5、定位裝置；6、支撐梁。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。[實(shí)施例]如
圖1和圖2所示的一種定位焊接操作平臺(tái)，它包括操作平臺(tái)I和固定在操作平臺(tái)I上的定位裝置5，所述的定位裝置5包括支撐梁6和固定在支撐梁6兩端的擋板3，所述的支撐梁6 —端的擋板3上還裝配有螺栓2，所述的螺栓2的螺桿的一端朝向另一擋板3，所述的螺栓2上還裝配有螺母4且螺母`4與螺栓2的頭部分別位于擋板的兩側(cè)。所述的螺栓2的頭部上設(shè)置有一個(gè)孔。所述的孔為圓形或者方形。所述的定位裝置5至少有兩個(gè)。相鄰的兩個(gè)定位裝置5相互平行放置。相鄰的定位裝置5之間的距離為0.5米。本實(shí)施例的工作過(guò)程如下:在使用時(shí)，需要焊接的材料放置在支撐梁上，且靠緊無(wú)螺栓的擋板，調(diào)節(jié)另一端擋板上的螺栓，使螺栓與擋板配合將需要焊接的材料固定住，調(diào)節(jié)螺栓上的螺母，使螺栓固定，此時(shí)，需要焊接的材料固定，便可進(jìn)行焊接操作。在調(diào)節(jié)螺栓時(shí)，我們可以將螺栓頭部的孔內(nèi)插入一根鐵棒，旋轉(zhuǎn)孔兩端的鐵棒，有利于我們很方便的調(diào)節(jié)螺栓。按照上述的實(shí)施例，即可很好的完成本實(shí)用新型。如上所述即為本實(shí)用新型的實(shí)施例。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.定位焊接操作平臺(tái)，它包括操作平臺(tái)(I)和固定在操作平臺(tái)(I)上的定位裝置(5)，其特征在于:所述的定位裝置(5)包括支撐梁(6)和固定在支撐梁(6)兩端的擋板(3)，所述的支撐梁(6)—端的擋板(3)上還裝配有螺栓(2)，所述的螺栓(2)的螺桿的一端朝向另一擋板(3)，所述的螺栓(2)上還裝配有螺母(4)且螺母(4)與螺栓(2)的頭部分別位于擋板的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位焊接操作平臺(tái)，其特征在于:所述的螺栓(2)的頭部上設(shè)置有一個(gè)孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位焊接操作平臺(tái)，其特征在于:所述的孔為圓形或者方形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位焊接操作平臺(tái)，其特征在于:所述的定位裝置(5)至少有兩個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定位焊接操作平臺(tái)，其特征在于:相鄰的兩個(gè)定位裝置(5)相互平行放置。
6.根據(jù)權(quán)利要 求5所述的定位焊接操作平臺(tái)，其特征在于:相鄰的定位裝置(5)之間的距離為0.5米。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種定位焊接操作平臺(tái)，它包括操作平臺(tái)和固定在操作平臺(tái)上的定位裝置，所述的定位裝置包括支撐梁和固定在支撐梁兩端的擋板，所述的支撐梁一端的擋板上還裝配有螺栓，所述的螺栓的螺桿的一端朝向另一擋板，所述的螺栓上還裝配有螺母且螺母與螺栓的頭部分別位于擋板的兩側(cè)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制作，且能方便的將需要焊接的材料固定住，方便焊接操作。
文檔編號(hào)B23K37/04GK203125049SQ20132016185
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月3日
發(fā)明者歐陽(yáng)先凱 申請(qǐng)人:四川華通特種工程塑料研究中心有限公司