專利名稱：極片軋輥端部圓弧加工專用立方氮化硼刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于極片軋輥加工專用輔助工裝，尤其涉及一種極片軋輥端部圓弧加工專用立方氮化硼刀具。
背景技術(shù)：
極片軋輥是電池生產(chǎn)設(shè)備中最為關(guān)鍵的部件，它的品質(zhì)直接影響到電池的性能，電池行業(yè)是一個科技密集型產(chǎn)業(yè)，所以極片軋輥不但精度要求高，對外觀質(zhì)量的要求也越來越高。目前對于軋輥端部圓弧的加工，一般有兩種方法:1、用圓弧樣板比對。這種生產(chǎn)方式不僅要求車工的操作技術(shù)非常熟練，而且產(chǎn)品一致性很差，圓弧表面不規(guī)整，外觀質(zhì)量差；2、用數(shù)控車床來加工圓弧。數(shù)控車床加工圓弧，產(chǎn)品一致性好，圓弧規(guī)整。但設(shè)備投資大，經(jīng)濟性差。因為極片軋輥的材質(zhì)韌性很好，所以車削時不易斷屑，鋼屑會纏繞在車刀上，從而也會影響加工的效果。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了進一步改善極片軋輥端部圓弧加工的一致性和外觀質(zhì)量，提高加工效率而提供一種極片軋輥端部圓弧加工專用立方氮化硼刀具。本實用新型為實現(xiàn)發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是，極片軋輥端部圓弧加工專用立方氮化硼刀具，其特征在于:包括刀具本體，在所述刀具本體外緣上至少有兩道圓柱面凹槽。所述刀具本體為長方體形，其四個側(cè)面上均設(shè)有軸線與其高度方向相同的圓柱面凹槽，所述圓柱面凹槽的直徑與待加工的極片軋輥端部圓弧的直徑相同。本實用新型通過使用立方氮化硼材質(zhì)的刀具進行改造，形成于極片軋輥端部圓弧直徑相同的切削刃，也就是圓柱面凹槽，利用立方氮化硼材料本身所具有的特性改善加工產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，并能保持產(chǎn)品一致性，降低設(shè)備成本。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。I代表刀具 本體，2代表圓柱面凹槽。
具體實施方式
參看圖1，極片軋輥端部圓弧加工專用立方氮化硼刀具，其特征在于:包括刀具本體1，在所述刀具本體I外緣上至少有兩道圓柱面凹槽2。所述刀具本體I為長方體形，其四個側(cè)面上均設(shè)有軸線與其高度方向相同的圓柱面凹槽2，所述圓柱面凹槽2的直徑與待加工的極片軋輥端部圓弧的直徑相同。極片軋輥的輥面硬度要求很高(HRC65-68)，硬質(zhì)合金刀具不能對它進行加工，用陶瓷刀具加工時損耗也非常大，本實用新型是通過對現(xiàn)有的立方氮化硼或人造金剛石刀具改進得到的，通過將平常使用報廢的20*20*10mm立方氮化硼刀片，用符合產(chǎn)品圓弧規(guī)格要求的金剛石樹脂砂輪把四個邊修磨出四個圓柱面凹槽，形成8個圓弧刃，用改制后的刀具對極片軋輥的端部圓弧進行加工，因為刀具工作切削刃是相同規(guī)格圓弧金剛石樹脂砂輪修磨而成，所以加工出來的圓弧標(biāo)準(zhǔn)，一致性好，降低了加工難度。經(jīng)過改進的圓弧加工方法有以下優(yōu)點:加工出來的 圓弧標(biāo)準(zhǔn)，形位公差好，一致性好；降低加工難度，縮短工序時間；修舊利廢，節(jié)約生產(chǎn)成本；外觀質(zhì)量好，圓弧處表面粗糙度Ra 0.15左右，接近或達(dá)到鏡面標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.極片軋輥端部圓弧加工專用立方氮化硼刀具，其特征在于:包括刀具本體(I)，在所述刀具本體(I)外緣上至少有兩道圓柱面凹槽(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片軋輥端部圓弧加工專用立方氮化硼刀具，其特征在于:所述刀具本體(I)為長方體形，其四個側(cè)面上均設(shè)有軸線與其高度方向相同的圓柱面凹槽 (2)，所述圓柱面凹槽(2)的直徑與待加工的極片軋輥端部圓弧的直徑相同。
專利摘要極片軋輥端部圓弧加工專用立方氮化硼刀具，包括刀具本體，在所述刀具本體外緣上至少有兩道圓柱面凹槽。其優(yōu)點在于本實用新型通過使用立方氮化硼材質(zhì)的刀具進行改造，形成于極片軋輥端部圓弧直徑相同的切削刃，也就是圓柱面凹槽，利用立方氮化硼材料本身所具有的特性改善加工產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，并能保持產(chǎn)品一致性，降低設(shè)備成本。
文檔編號B23B27/18GK203091766SQ201320094149
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月1日
發(fā)明者祁長軍 申請人:邢臺德樂機械軋輥有限公司