專利名稱：一種自動斷板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種材料板切割設(shè)備，尤其涉及的是一種自動斷板機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的斷板機(jī)在工作中大多為人手把板放到斷板機(jī)上切割，并且在切割過程中板處于靜止?fàn)顟B(tài)，這種斷板機(jī)工作效率低，板在切割過程中必須靜止，操作不方便。當(dāng)板在切割過程中出現(xiàn)移動時，容易導(dǎo)致切歪，造成板材浪費(fèi)。在斷板過程中，由于板抖動容易造成斷面不整齊，影響成品質(zhì)量。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動斷板機(jī)，采用本實(shí)用新型的斷板機(jī)一方面可以提高生產(chǎn)效率，降低成本，另一方面有利于降低板材報廢率。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種自動斷板機(jī)，包括主機(jī)架和運(yùn)輸帶，其中，所述自動斷板機(jī)還包括斷板鋸，設(shè)置在主機(jī)架上并帶動斷板鋸橫向移動的橫向移動機(jī)構(gòu)和帶動斷板鋸在運(yùn)輸方向上來回運(yùn)動的同步移動機(jī)構(gòu)；所述橫向移動機(jī)構(gòu)和同步移動機(jī)構(gòu)都與斷板鋸連接，所述運(yùn)輸帶設(shè)置在斷板鋸、橫向移動機(jī)構(gòu)和同步移動機(jī)構(gòu)下方；所述同步移動機(jī)構(gòu)包括在運(yùn)輸方向上來回運(yùn)動的回位吊架和與回位吊架連接的回位電機(jī)，所述回位吊架與橫向移動機(jī)構(gòu)連接。所述的自動斷板機(jī),其中,所述同步移動機(jī)構(gòu)還包括回位齒條和回位吊架導(dǎo)軌；所述回位吊架導(dǎo)軌平行設(shè)置在主機(jī)架的兩個邊上，回位吊架導(dǎo)軌與運(yùn)輸帶平行；所述回位吊架滑動安裝在回位吊架導(dǎo)軌上；所述回位齒條平行于回位吊架導(dǎo)軌，設(shè)置在回位吊架下方，回位齒條通過橫向移動機(jī)構(gòu)與回位吊架固定連接；所述回位電機(jī)固定在主機(jī)架上，回位電機(jī)與回位齒條齒合連接，回位電機(jī)帶動回位齒條在運(yùn)輸方向上來回運(yùn)動。所述的自動斷板機(jī)，其中，所述橫向移動機(jī)構(gòu)包括斷板鋸電機(jī)，斷板鋸齒條和齒條安裝架；所述齒條安裝架與同步移動機(jī)構(gòu)連接，所述斷板鋸齒條安裝在齒條安裝架上，所述斷板鋸電機(jī)通過齒輪與斷板鋸齒條齒合連接，斷板鋸電機(jī)在斷板鋸齒條上來回運(yùn)動；所述斷板鋸與斷板鋸電機(jī)固定連接。所述的自動斷板機(jī)，其中，所述齒條安裝架通過螺栓與回位吊架連接，齒條安裝架安裝在回位吊架下方，并且所述齒條安裝架與回位齒條一端連接，所述斷板鋸齒條與回位齒條垂直。所述的自動斷板機(jī)，其中，所述自動斷板機(jī)還包括板長定位裝置；所述板長定位裝置包括至少一個板長定位器和定位導(dǎo)軌；所述定位導(dǎo)軌一端與回位齒條一端連接，并且所述定位導(dǎo)軌通過螺栓與回位吊架連接，定位導(dǎo)軌固定在回位吊架下方；所述板長定位器安裝在定位導(dǎo)軌上。所述的自動斷板機(jī)，其中，所述板長定位器包括外殼、氣缸和擋板，所述外殼空心，底部設(shè)置方形開口 ；所述氣缸置于外殼內(nèi)部，所述擋板一端與外殼底部方形開口的垂直于運(yùn)輸帶的一邊轉(zhuǎn)動連接，擋板另一端與氣缸推桿連接，氣缸推桿帶動擋板垂直或平行運(yùn)輸帶平面。所述的自動斷板機(jī),其中,所述運(yùn)輸帶上設(shè)有紅外感應(yīng)開關(guān)，所述紅外感應(yīng)開關(guān)與斷板鋸連接。所述的自動斷板機(jī)，其中，所述運(yùn)輸帶上設(shè)有啟動開關(guān)，所述啟動開關(guān)與斷板鋸連接。所述的自動斷板機(jī)，其中，所述齒條安裝架包括前桿和后桿，所述前桿與回位齒條垂直連接，所述后桿上安裝斷板鋸齒條；所述前桿和后桿之間設(shè)有一讓斷板鋸電機(jī)橫向移動的通道。本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過在斷板機(jī)上設(shè)置橫向移動機(jī)構(gòu)和同步移動機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了斷板機(jī)自動斷板，一方面有利于提高生產(chǎn)效率，降低成本，另一方面有利于降低板材報廢率，避免了現(xiàn)有技術(shù)中因?yàn)樵跀喟暹^程中板抖動而導(dǎo)致斷面不整齊，影響成
品質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型中自動斷板機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型中自動斷板機(jī)的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示，本實(shí)用新型的自動斷板機(jī)包括主機(jī)架1、回位吊架2、回位電機(jī)3、斷板鋸電機(jī)4、回位齒條5、齒條安裝架6、斷板鋸7、板長定位器8、斷板鋸齒條9、定位導(dǎo)軌10、回位吊架導(dǎo)軌11、固定桿12、擋板13和外殼14。所述回位吊架導(dǎo)軌11平行設(shè)置在主機(jī)架I的兩個邊上，回位吊架導(dǎo)軌11之間設(shè)置有運(yùn)輸帶(圖中未畫出)；所述回位吊架2滑動安裝在回位吊架導(dǎo)軌11上，回位吊架2可以在回位吊架導(dǎo)軌11上在運(yùn)輸方向上來回滑動；所述回位齒條5平行于回位吊架導(dǎo)軌11，設(shè)置在回位吊架2下方；所述回位電機(jī)3安裝在回位齒條5上，通過齒輪與回位齒條5齒合連接，回位電機(jī)3帶動回位齒條5在運(yùn)輸方向上來回運(yùn)動；所述齒條安裝架6通過螺栓與回位吊架2固定連接，齒條安裝架6安裝在回位吊架2下方，回位齒條5 —端與齒條安裝架6固定連接，回位齒條5通過齒條安裝架6與回位吊架2連接，回位齒條5帶動齒條安裝架6與回位吊架2在運(yùn)輸方向上來回運(yùn)動；所述斷板鋸齒條9安裝在齒條安裝架6上，斷板鋸齒條9與運(yùn)輸帶垂直，所述斷板鋸電機(jī)4安裝在斷板鋸齒條9上，通過齒輪與斷板鋸齒條9齒合連接，所述斷板鋸電機(jī)4可在斷板鋸齒條9上來回運(yùn)動；所述斷板鋸7與斷板鋸電機(jī)4固定連接，斷板鋸電機(jī)4帶動斷板鋸7在斷板鋸齒條9上來回運(yùn)動；并且所述回位電機(jī)3固定在主機(jī)架I上。通過上述連接方式，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)當(dāng)回位電機(jī)3工作時，帶動回位齒條
5、齒條安裝架6和回位吊架2在運(yùn)輸方向上來回運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)帶動斷板鋸7在運(yùn)輸方向上來回運(yùn)動，同時斷板鋸電機(jī)4在斷板鋸齒條9上來回運(yùn)動，帶動斷板鋸7橫向切割板子。[0020]本實(shí)用新型中的自動斷板機(jī)還設(shè)置了至少一個板長定位器8和定位導(dǎo)軌10。所述定位導(dǎo)軌10 —端與回位齒條5連接，并且所述定位導(dǎo)軌10通過螺栓與回位吊架2連接，固定在回位吊架2下方，隨回位吊架2在運(yùn)輸方向上來回運(yùn)動而運(yùn)動；所述板長定位器8安裝在定位導(dǎo)軌10上。本實(shí)用新型的自動斷板機(jī)可以在定位導(dǎo)軌上設(shè)置多個板長定位器8，所述板長定位器包括外殼14、氣缸和擋板13,所述擋板13與氣缸連接；外殼14底部設(shè)置方形開口 ；所述氣缸置于外殼14內(nèi)部，所述擋板13—端與外殼14底部方形開口的垂直于運(yùn)輸帶的一邊轉(zhuǎn)動連接，擋板13另一端與氣缸推桿連接；氣缸工作把擋板13推出，擋板13與運(yùn)輸帶垂直，起到阻擋板子的作用，當(dāng)氣缸推桿收縮時，帶動擋板13，使擋板13向上移動與運(yùn)輸帶平行。具體實(shí)施時，可以適當(dāng)設(shè)置多個固定桿12用于增加定位導(dǎo)軌10和回位齒條5在在運(yùn)輸方向上來回運(yùn)動時的穩(wěn)定性。具體的，在斷板鋸7、橫向移動機(jī)構(gòu)和同步移動機(jī)構(gòu)下方設(shè)有運(yùn)輸帶，所述運(yùn)輸帶上設(shè)有紅外感應(yīng)開關(guān)或者啟動開關(guān)，所述紅外感應(yīng)開關(guān)或者啟動開關(guān)與斷板鋸7連接。本實(shí)施例中，在運(yùn)輸帶上設(shè)置啟動開關(guān)，用于控制斷板鋸7的啟動與否，當(dāng)板子在運(yùn)輸帶上移動，觸碰到啟動開關(guān)時，斷板鋸7啟動。本實(shí)施例中，所述齒條安裝架6包括前桿和后桿，所述前桿與回位齒條5連接，所述后桿上安裝斷板鋸齒條9 ;所述前桿和后桿之間設(shè)有一讓斷板鋸電機(jī)4橫向移動的通道。通過該設(shè)置方式實(shí)現(xiàn)斷板鋸7的橫向移動時，保證斷板鋸7的橫向移動和在運(yùn)輸方向上來回移動不互相影響。本實(shí)用新型的自動斷板機(jī)的工作過程如下:回位電機(jī)3固定在主機(jī)架I上，運(yùn)輸帶運(yùn)輸板材，當(dāng)板材前進(jìn)觸動啟動開關(guān)時，斷板鋸7啟動，準(zhǔn)備切割板材，板材繼續(xù)向前運(yùn)動，經(jīng)過板長定位器8下方時，被擋板13擋住，此時回位電機(jī)3工作，帶動回位齒條5、齒條安裝架6、回位吊架2、定位導(dǎo)軌10和板長定位器8在運(yùn)輸方向上來回運(yùn)動，從而帶動斷板鋸7在運(yùn)輸方向上來回運(yùn)動，同時斷板鋸電機(jī)4工作，帶動斷板鋸7在齒條安裝架6的通道中橫向運(yùn)動。斷板鋸7的在運(yùn)輸方向上來回運(yùn)動方向與板的輸入方向一致，當(dāng)斷板鋸7的在運(yùn)輸方向上來回運(yùn)動速度等于板的輸入速度時，斷板鋸和板相對靜止，當(dāng)斷板鋸7橫向切割時，板的斷面平整，當(dāng)切割完畢后，回位電機(jī)3工作，讓同步移動機(jī)構(gòu)回到切割前的狀態(tài)。切割得到的板的長度為斷板鋸7到擋板13之間的距離，通過調(diào)節(jié)板長定位器8在定位導(dǎo)軌10上的位置，可以實(shí)現(xiàn)切割得到不同長度的板。本實(shí)用新型在應(yīng)用時，可以在定位導(dǎo)軌10上設(shè)置多個板長定位器8，通過控制不同板長定位器8的擋板13的打開和閉合，滿足客戶對板材不同長度的要求，同時提高板材切割的效率。本實(shí)用新型適用于流水線生產(chǎn)，只要適當(dāng)調(diào)節(jié)回位電機(jī)3以及板長定位器8，使斷板鋸7的在運(yùn)輸方向上來回移動速度與流水線輸送板的速度一致,則可實(shí)現(xiàn)切割板。應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種自動斷板機(jī)，包括主機(jī)架和運(yùn)輸帶，其特征在于，所述自動斷板機(jī)還包括斷板鋸，設(shè)置在主機(jī)架上并帶動斷板鋸橫向移動的橫向移動機(jī)構(gòu)和帶動斷板鋸在運(yùn)輸方向上來回運(yùn)動的同步移動機(jī)構(gòu)；所述橫向移動機(jī)構(gòu)和同步移動機(jī)構(gòu)都與斷板鋸連接，所述運(yùn)輸帶設(shè)置在斷板鋸、橫向移動機(jī)構(gòu)和同步移動機(jī)構(gòu)下方；所述同步移動機(jī)構(gòu)包括在運(yùn)輸方向上來回運(yùn)動的回位吊架和與回位吊架連接的回位電機(jī)，所述回位吊架與橫向移動機(jī)構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動斷板機(jī)，其特征在于，所述同步移動機(jī)構(gòu)還包括回位齒條和回位吊架導(dǎo)軌；所述回位吊架導(dǎo)軌平行設(shè)置在主機(jī)架的兩個邊上，回位吊架導(dǎo)軌與運(yùn)輸帶平行；所述回位吊架滑動安裝在回位吊架導(dǎo)軌上；所述回位齒條平行于回位吊架導(dǎo)軌，設(shè)置在回位吊架下方，回位齒條通過橫向移動機(jī)構(gòu)與回位吊架固定連接；所述回位電機(jī)固定在主機(jī)架上，回位電機(jī)與回位齒條齒合連接，回位電機(jī)帶動回位齒條在運(yùn)輸方向上來回運(yùn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動斷板機(jī)，其特征在于，所述橫向移動機(jī)構(gòu)包括斷板鋸電機(jī)，斷板鋸齒條和齒條安裝架；所述齒條安裝架與同步移動機(jī)構(gòu)連接，所述斷板鋸齒條安裝在齒條安裝架上，所述斷板鋸電機(jī)通過齒輪與斷板鋸齒條齒合連接，斷板鋸電機(jī)在斷板鋸齒條上來回運(yùn)動；所述斷板鋸與斷板鋸電機(jī)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動斷板機(jī)，其特征在于，所述齒條安裝架通過螺栓與回位吊架連接，齒條安裝架安裝在回位吊架下方，并且所述齒條安裝架與回位齒條一端連接，所述斷板鋸齒條與回位齒條垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動斷板機(jī)，其特征在于，所述自動斷板機(jī)還包括板長定位裝置；所述板長定位裝置包括至少一個板長定位器和定位導(dǎo)軌；所述定位導(dǎo)軌一端與回位齒條一端連接，并且所述定位導(dǎo)軌通過螺栓與回位吊架連接，定位導(dǎo)軌固定在回位吊架下方；所述板長定位器安裝在定位導(dǎo)軌上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動斷板機(jī)，其特征在于，所述板長定位器包括外殼、氣缸和擋板，所述外殼空心，底部設(shè)置方形開口 ；所述氣缸置于外殼內(nèi)部，所述擋板一端與外殼底部方形開口的垂直于運(yùn)輸帶的一邊轉(zhuǎn)動連接，擋板另一端與氣缸推桿連接，氣缸推桿帶動擋板垂直或平行運(yùn)輸帶平面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動斷板機(jī)，其特征在于，所述運(yùn)輸帶上設(shè)有紅外感應(yīng)開關(guān)，所述紅外感應(yīng)開關(guān)與斷板鋸連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動斷板機(jī)，其特征在于，所述運(yùn)輸帶上設(shè)有啟動開關(guān)，所述啟動開關(guān)與斷板鋸連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的自動斷板機(jī)，其特征在于，所述齒條安裝架包括前桿和后桿，所述前桿與回位齒條垂直連接，所述后桿上安裝斷板鋸齒條；所述前桿和后桿之間設(shè)有一讓斷板鋸電機(jī)橫向移動的通道。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動斷板機(jī)，包括主機(jī)架和運(yùn)輸帶，其中，所述自動斷板機(jī)還包括斷板鋸，帶動斷板鋸橫向移動的橫向移動機(jī)構(gòu)和帶動斷板鋸在運(yùn)輸方向上來回移動的同步移動機(jī)構(gòu)；所述橫向移動機(jī)構(gòu)與斷板鋸連接，所述同步移動機(jī)構(gòu)與橫向移動機(jī)構(gòu)連接；所述運(yùn)輸帶設(shè)置在斷板鋸、橫向移動機(jī)構(gòu)和同步移動機(jī)構(gòu)下方。采用本實(shí)用新型一方面可以提高生產(chǎn)效率，降低成本，另一方面有利于降低板材報廢率。
文檔編號B23Q5/027GK203156150SQ20132009196
公開日2013年8月28日 申請日期2013年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月28日
發(fā)明者胡斌源, 高艷慧 申請人:佛山市森科能源科技開發(fā)有限公司