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冷沖壓鋼板模具安裝裝置的制作方法

文檔序號:3027118閱讀:302來源:國知局
專利名稱:冷沖壓鋼板模具安裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
冷沖壓鋼板模具安裝裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于汽車附件加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種模具安裝裝置。
背景技術(shù)
[0002]現(xiàn)代鈑金加工設(shè)備大都是使用沖壓模具,實(shí)現(xiàn)對金屬件的沖壓成型,模具與設(shè)備 連接,其中一種連接方式就是通過模柄進(jìn)行連接,過去模具與設(shè)備的安裝采用螺絲緊固的 方式,從加工成本,標(biāo)準(zhǔn)件投入成本及緊固安全等方面都不是很理想。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是優(yōu)化一種模具安裝結(jié)構(gòu),降低模具成本,提升沖壓作業(yè)過程 的安全系數(shù)。[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種冷沖壓鋼板模具安裝 裝置,包括沖壓機(jī)滑塊、模板和模柄,所述模柄包括圓柱體,所述圓柱體的一端設(shè)有凸臺,所 述圓柱體的另一端依次穿過所述模板和所述沖壓機(jī)滑塊的中心孔,且所述模板與所述模柄 過盈配合,所述沖壓機(jī)滑塊的側(cè)面設(shè)有螺釘,所述沖壓機(jī)滑塊與所述模柄通過所述螺釘進(jìn) 行固定。[0005]所述沖壓機(jī)滑塊與所述模板均為長方形。[0006]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:1.降低模具加工成本;2.提升沖壓作業(yè)過 程的安全系數(shù);3.結(jié)構(gòu)簡單;4.安裝方便。


[0007]圖1為本實(shí)用新型各部件分解示意圖[0008]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)裝配示意圖[0009]圖中:1.沖壓機(jī)滑塊;2.模板;3.模柄;4.螺釘具體實(shí)施方式
[0010]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)介紹:[0011]如圖1、2所示,一種冷沖壓鋼板模具安裝裝置,包括沖壓機(jī)滑塊1、模板2和模柄 3,模柄3包括圓柱體,圓柱體的一端設(shè)有凸臺,圓柱體的另一端依次穿過模板2和沖壓機(jī)滑 塊I的中心孔,且模板2與模柄3過盈配合,沖壓機(jī)滑塊I的側(cè)面設(shè)有螺釘4,沖壓機(jī)滑塊I 與模柄3通過螺釘4進(jìn)行固定。[0012]本實(shí)施例中,為方便加工制造,沖壓機(jī)滑塊I與模板2均為長方形。[0013]使用時,首先將模塊2與模柄3過盈配合裝配好,然后將模柄3穿出模塊2的部分 裝入沖壓機(jī)滑塊I的中心孔內(nèi),通過螺釘4緊固后,即完成安裝工作,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單, 安裝方便,成本低,作業(yè)安全性高。[0014]以上對本實(shí)用新型的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作 的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種冷沖壓鋼板模具安裝裝置,包括沖壓機(jī)滑塊、模板和模柄,其特征在于:所述模 柄包括圓柱體,所述圓柱體的一端設(shè)有凸臺,所述圓柱體的另一端依次穿過所述模板和所 述沖壓機(jī)滑塊的中心孔,且所述模板與所述模柄過盈配合,所述沖壓機(jī)滑塊的側(cè)面設(shè)有螺 釘,所述沖壓機(jī)滑塊與所述模柄通過所述螺釘進(jìn)行固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷沖壓鋼板模具安裝裝置,其特征在于:所述沖壓機(jī)滑塊與 所述模板均為長方形。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種冷沖壓鋼板模具安裝裝置,包括沖壓機(jī)滑塊、模板和模柄,所述模柄包括圓柱體,所述圓柱體的一端設(shè)有凸臺,所述圓柱體的另一端依次穿過所述模板和所述沖壓機(jī)滑塊的中心孔,且所述模板與所述模柄過盈配合,所述沖壓機(jī)滑塊的側(cè)面設(shè)有螺釘,所述沖壓機(jī)滑塊與所述模柄通過所述螺釘進(jìn)行固定。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單;安裝方便;成本低;提高作業(yè)過程的安全系數(shù)。
文檔編號B21D37/12GK203061721SQ20132006878
公開日2013年7月17日 申請日期2013年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月5日
發(fā)明者王洪軍 申請人:天津瑞林迪金屬制品有限公司
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