專利名稱：一種全自動金屬凹槽衣架成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及衣架領(lǐng)域，特指一種全自動金屬凹槽衣架成型裝置。
背景技術(shù)：
衣架是人們生活中必不可少的日用品，且衣架的種類繁多，現(xiàn)在有一種金屬凹槽衣架，如圖1所示，相比于普通的衣架，制作這種衣架時工序更加復(fù)雜，用工量大，效率低，生產(chǎn)難度大，因此，本發(fā)明人對此做進(jìn)一步研究，研發(fā)出一種全自動金屬凹槽衣架成型裝置，本案由此產(chǎn)生。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種全自動金屬凹槽衣架成型裝置，能夠提高制作衣架的效率。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種全自動金屬凹槽衣架成型裝置，包括設(shè)置在機座上的模板，一對折彎機構(gòu)，一對長度調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述的折彎機構(gòu)對稱設(shè)置在模板上方，所述的長度調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置在模板的兩側(cè)；折彎機構(gòu)還包括兩個齒傳動輪，每個齒傳動輪上設(shè)置有兩個并列旋轉(zhuǎn)銷軸，其中一個旋轉(zhuǎn)銷軸設(shè)置在齒傳動輪的中間。進(jìn)一步，所述的折彎機構(gòu)相對于機座是可來回旋轉(zhuǎn)又可上下移動的。進(jìn)一步，所述的旋轉(zhuǎn)銷軸相對于齒傳動輪也是可旋轉(zhuǎn)伸縮設(shè)置的，進(jìn)出長度可微調(diào)。進(jìn)一步，所述的長度調(diào)節(jié)機樞接于機座上，長度調(diào)節(jié)機構(gòu)相對于模板是可伸縮設(shè)置的，且能左右微調(diào)的。采用上述方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:降低了生產(chǎn)凹槽衣架時需要多道工序操作所需要的勞動力，實現(xiàn)了從原料進(jìn)產(chǎn)品出的一條線生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。

圖1是彎折衣架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型在機座上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型彎折過程示意圖之一；圖4是本實用新型彎折過程示意圖之二 ；圖5是本實用新型彎折過程示意圖之三；圖6是本實用新型彎折完成后的示意圖；圖7是圖2的左視圖。標(biāo)號說明模板1，折彎機構(gòu)2，齒傳動輪3，旋轉(zhuǎn)銷軸4，長度調(diào)節(jié)機構(gòu)5，鋼絲6，機座7，凸輪機構(gòu)8。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。如圖所示，本實用新型揭示的一種全自動金屬凹槽衣架成型裝置，安裝在衣架制作機的機座7上，包括模板I，一對折彎機構(gòu)2, —對長度調(diào)節(jié)機構(gòu)5,折彎機構(gòu)2對稱設(shè)置在模板I上方，長度調(diào)節(jié)機構(gòu)5設(shè)置在模板I的兩側(cè)；衣架折彎機構(gòu)2還包括兩個齒傳動輪3，每個齒傳動輪3上設(shè)置有兩個旋轉(zhuǎn)銷軸4，其中一個旋轉(zhuǎn)銷軸4設(shè)置在齒傳動輪3的中間，另一個旋轉(zhuǎn)銷軸4與中間的旋轉(zhuǎn)銷軸4間隔大于一根鋼絲6的寬度并列設(shè)置，同個彎折機構(gòu)上的齒傳動輪3的轉(zhuǎn)動方向是相反的。如圖3所示，最初長度調(diào)節(jié)機構(gòu)5處于縮進(jìn)工作狀態(tài)和彎折機構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)銷軸4相對于齒傳動輪3處于縮進(jìn)無工作狀態(tài)，此時進(jìn)料機構(gòu)將鋼絲6彎折后壓送到旋轉(zhuǎn)銷軸4中間位置，便于二支旋轉(zhuǎn)銷軸4卡住鋼絲6進(jìn)行折凹槽動作。接著，如圖4所示，長度調(diào)節(jié)機構(gòu)5縮進(jìn)退出工作狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)銷軸4伸出卡住鋼絲6，然后兩個齒傳動輪3開始相向旋轉(zhuǎn)，如圖5所示，由于鋼絲6被旋轉(zhuǎn)銷軸4卡住，所以隨之被彎曲。在這個過程中，如果沒有最初的長度調(diào)節(jié)機構(gòu)5加長了鋼絲6的長度，在彎曲過程中，因為鋼絲6受到的拉力過大很容易斷裂，所以長度調(diào)節(jié)機構(gòu)5的存在是補償凹槽彎曲鋼絲6增量，同時通過微調(diào)還解決了產(chǎn)品需要鋼絲6粗細(xì)的要求，極大的提高了鋼絲6的成品率。最后，如圖6所示，齒傳動輪3轉(zhuǎn)動過程中，折彎機構(gòu)2受凸輪機構(gòu)8控制下，移到下部，便衣架凹槽成型。同時折彎機構(gòu)2中旋轉(zhuǎn)銷軸4和長度調(diào)節(jié)機構(gòu)5也受凸輪機構(gòu)8作用，將折彎機構(gòu)2中旋轉(zhuǎn)銷軸4退出工作而縮進(jìn)，長度調(diào)節(jié)機構(gòu)5也同步縮進(jìn)而進(jìn)入工作狀態(tài)，最后一道工序扭彎或直彎后，自動計數(shù)下架，全部工序完成。由于衣架鋼絲6規(guī)格不同，粗細(xì)不一，從而衣架的質(zhì)量不一，在長度調(diào)節(jié)機構(gòu)5中限位端不但可以內(nèi)外伸縮，還可以松開螺絲進(jìn)行微調(diào)后旋緊螺絲，這樣就能適應(yīng)各種規(guī)格的鋼絲6。齒轉(zhuǎn)動輪轉(zhuǎn)動彎折時，鋼絲6起初在中間旋轉(zhuǎn)銷軸4的下方，由于齒轉(zhuǎn)動輪旋轉(zhuǎn)，將偏離中心的旋轉(zhuǎn)銷軸4帶動鋼絲6向上提升彎曲，凹槽形狀會向上突起從而影響衣架成型，此時彎折機構(gòu)整件隨凸輪轉(zhuǎn)動而往下拉移動，保持凹槽上平面平直。此時彎折機構(gòu)完成工作，旋轉(zhuǎn)銷軸4縮進(jìn)退出工作。上述的過程皆有電機帶動，變速箱，鏈輪變速，凸輪機構(gòu)8和連桿機構(gòu)傳動實現(xiàn)，實現(xiàn)了衣架的自動生產(chǎn)。上述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進(jìn)行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求1.一種全自動金屬凹槽衣架成型裝置，其特征在于:包括設(shè)置在機座上的模板，一對折彎機構(gòu)，一對長度調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述的折彎機構(gòu)對稱設(shè)置在模板上方，所述的長度調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置在模板的兩側(cè)；折彎機構(gòu)還包括兩個齒傳動輪，每個齒傳動輪上設(shè)置有兩個并列旋轉(zhuǎn)銷軸，其中一個旋轉(zhuǎn)銷軸設(shè)置在齒傳動輪的中間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動金屬凹槽衣架成型裝置，其特征在于:所述的折彎機構(gòu)相對于機座是可來回旋轉(zhuǎn)又可上下移動的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動金屬凹槽衣架成型裝置，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)銷軸相對于齒傳動輪也是可旋轉(zhuǎn)伸縮設(shè)置的，進(jìn)出長度可微調(diào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動金屬凹槽衣架成型裝置，其特征在于:所述的長度調(diào) 節(jié)機樞接于機座上，長度調(diào)節(jié)機構(gòu)相對于模板是可伸縮設(shè)置的，且能左右微調(diào)的。
專利摘要本實用新型涉及衣架領(lǐng)域，特指一種全自動金屬凹槽衣架成型裝置，包括模板，一對折彎機構(gòu)，一對長度調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述的折彎機構(gòu)對稱設(shè)置在模板上方，所述的長度調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置在模板的兩側(cè)；折彎機構(gòu)還包括兩個齒傳動輪，每個齒傳動輪上設(shè)置有兩個并列旋轉(zhuǎn)銷軸，其中一個旋轉(zhuǎn)銷軸設(shè)置在齒傳動輪的中間。采用上述結(jié)構(gòu)后，降低了生產(chǎn)凹槽衣架時需要多道工序操作所需要的勞動力，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。
文檔編號B21F45/02GK203076505SQ201320059560
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者馬東華, 馬志敏 申請人:紹興市天祺機械有限公司