專利名稱：用于模具制造的組合電極的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃液態(tài)高溫壓型的模具制造的組合電極，特別是涉及一種用于制造型腔底部有凹坑的模具的組合電極。
背景技術(shù)：
隨著照明燈具玻璃產(chǎn)品的迅速發(fā)展，需要開發(fā)制造燈碗產(chǎn)品高溫壓型模具。目前，模具型腔內(nèi)的凹坑采用單電極配合分度盤來完成加工，由于需要多次搖動分度盤旋轉(zhuǎn)到位再逐個電腐蝕加工，逐次搖動分度盤必然產(chǎn)生累積誤差，影響各定位槽的尺寸精度，而多次定位逐個加工又影響了加工進(jìn)度，加工費(fèi)時又精度差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于制造型腔底部有凹坑的模具的組合電極，采用該組合電極制造模具可以提高加工精度和縮短加工時間。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:用于模具制造的組合電極，包括電極掛架，在所述電極掛架側(cè)面開有孔狀凹槽，在所述孔狀凹槽內(nèi)設(shè)置有圓柱狀電極。進(jìn)一步的，所述電極掛架采用不銹鋼材料制成。進(jìn)一步的，所述圓柱狀電極采用紫銅材料制成。進(jìn)一步的，所述圓柱狀電極按過盈配合設(shè)置于孔狀凹槽內(nèi)。進(jìn)一步的，所述孔狀凹槽設(shè)置多個，相應(yīng)地圓柱狀電極也設(shè)置多個。進(jìn)一步的，所述圓柱狀電極前端設(shè)置有圓錐臺。本實(shí)用新型的有益效果是:以前的電極需要特殊的機(jī)床才能生產(chǎn)，而本實(shí)用新型的電極普通機(jī)床就能生產(chǎn)；降低了模具的加工成本，縮短了加工時間，提高了加工精度。

圖1是本實(shí)用新型的電極掛架的主視圖的剖視圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型包括電極掛架1，在電極掛架I側(cè)面開有孔狀凹槽2，在孔狀凹槽2內(nèi)設(shè)置有圓柱狀電極3。上述電極掛架I可采用不銹鋼材料制成，圓柱狀電極3可采用紫銅材料制成，圓柱狀電極3按過盈配合設(shè)置于孔狀凹槽2內(nèi)。上述孔狀凹槽2可根據(jù)需要設(shè)置多個，相應(yīng)地圓柱狀電極3也設(shè)置多個。為了使模具型腔底部具有六處花瓣?duì)畎寂_，本實(shí)用新型在六只圓柱狀電極3前端設(shè)置3度圓錐臺4，如圖1所示。[0018]工作時，將本實(shí)用新型的電極安裝于電火花成型機(jī)床上，在機(jī)床上夾持住電極的 上端，向下對準(zhǔn)待成型的燈碗模具坯料，一次機(jī)床行程就在模具型腔內(nèi)加工出六處花瓣形 凹臺形狀。[0019]本實(shí)用新型組合電極是用于制作燈碗模具的，再用所形成的模具制作燈碗。
權(quán)利要求1.用于模具制造的組合電極，包括電極掛架(I)，其特征在于:在所述電極掛架(I)側(cè) 面開有孔狀凹槽(2)，在所述孔狀凹槽(2)內(nèi)設(shè)置有圓柱狀電極(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于模具制造的組合電極，其特征在于:所述電極掛架(I)采 用不銹鋼材料制成。
3.如權(quán)利要求1所述的用于模具制造的組合電極，其特征在于:所述圓柱狀電極(3) 采用紫銅材料制成。
4.如權(quán)利要求1所述的用于模具制造的組合電極，其特征在于:所述圓柱狀電極(3) 按過盈配合設(shè)置于孔狀凹槽(2)內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的用于模具制造的組合電極，其特征在于:所述孔狀凹槽(2)設(shè) 置多個，相應(yīng)地圓柱狀電極(3)也設(shè)置多個。
6.如權(quán)利要求1所述的用于模具制造的組合電極，其特征在于:所述圓柱狀電極(3) 前端設(shè)置有圓錐臺(4)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用于制造型腔底部有凹坑的模具的組合電極，采用該組合電極制造模具可以提高加工精度和縮短加工時間。用于模具制造的組合電極，包括電極掛架，在所述電極掛架側(cè)面開有孔狀凹槽，在所述孔狀凹槽內(nèi)設(shè)置有圓柱狀電極。本實(shí)用新型降低了模具的加工成本，縮短了加工時間，提高了加工精度，以前的電極需要特殊的機(jī)床才能生產(chǎn)，而本實(shí)用新型的電極普通機(jī)床就能生產(chǎn)。
文檔編號B23H1/06GK203062019SQ20132005680
公開日2013年7月17日 申請日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者宋建 申請人:成都光明光電股份有限公司