專利名稱：一種超細縫夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械裝置中夾具，尤其涉及一種超細縫的主軸夾頭。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，人們對機械加工的要求越來越高，追求的速度也越來越快。所以現(xiàn)有機床主軸轉(zhuǎn)速越來越高，主軸轉(zhuǎn)速由原來的一萬轉(zhuǎn)每分鐘到現(xiàn)在的超十萬轉(zhuǎn)每分鐘，但是隨著轉(zhuǎn)速的提高主軸的振動也越來越大，振動給轉(zhuǎn)速帶來的影響不可忽視。主軸振動主要有兩個原因，一是與主軸轉(zhuǎn)子重量的不均勻分布有關(guān)，二是主軸與夾頭的縫隙太大，接觸面積太小，如果接觸面積太小，主軸轉(zhuǎn)子重量分布不平均所帶來的振動是很小的。但是振動的主要元兇也是因為一般夾頭與主軸接觸面太小，或者是夾頭對主軸施加了不均勻的夾緊力。進而將主軸自身的振動進行了加強繼而產(chǎn)生共振。

實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種減少對主軸帶來振動影響超細縫夾頭。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種超細縫夾頭，包括圓筒狀的夾體，所述夾體的一側(cè)設(shè)有第一固定臂，第一固定臂上設(shè)有夾頭固定孔，夾體上與第一固定臂相對的一側(cè)開設(shè)有間距小于1_的細縫，所述細縫兩側(cè)分別設(shè)有第二固定臂和第三固定臂，其中，第二固定臂比第三固定臂長出至少一個夾頭固定孔的位置，在第二固定臂和第三固定臂上設(shè)有相對應(yīng)的夾頭夾緊螺紋孔，在夾頭夾緊螺紋孔中設(shè)有相匹配的鎖緊螺絲，在第三固定臂上還設(shè)有夾頭頂開孔。進一步地，所述夾頭頂開孔為螺紋孔，孔中設(shè)有相匹配的頂開螺絲。
更進一步地，所述細縫的間距為0.2mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:因為夾頭超細縫的設(shè)計，可以使得夾頭的內(nèi)徑盡量與主軸的外徑相近，可以大大的增加主軸與夾頭的接觸面積。在安裝主軸時主軸是不可直接放進夾頭內(nèi)部的，只能用夾頭自帶的頂開裝置來把夾頭撐開后才能把主軸放進去。主軸放進去后把頂開裝置松開后夾頭會回彈，然后與主軸完全貼合，最后只要用對鎖緊螺絲施加很小的力就能有很好的夾緊效果，在制作時，使夾頭與主軸接觸的面都經(jīng)過精磨，盡量保證夾頭夾緊主軸時接觸面與主軸外表無縫密合，進而將主軸的振動降到最低，更不會產(chǎn)生不必要的共振。采用超細縫夾頭后使得機床精度大大的提高10%，穩(wěn)定性也相應(yīng)的提高了，且能因加工要求而安裝更高轉(zhuǎn)速的主軸。

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的仰視圖；圖3為本實用新型實施例使用狀態(tài)圖；[0011]圖4為圖3的左視圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖及具體實施方式
對本實用新型作進一步的描述。參見圖1、圖2，一種超細縫夾頭，包括圓筒狀的夾體1，所述夾體I的一側(cè)設(shè)有第一固定臂2，第一固定臂2上設(shè)有夾頭固定孔5，夾體I上與第一固定臂2相對的一側(cè)開設(shè)有間距小于Imm的細縫，本實施例優(yōu)選為0.2mm，所述細縫兩側(cè)分別設(shè)有第二固定臂3和第三固定臂4，其中，第二固定臂3比第三固定臂4長出至少一個夾頭固定孔5的位置，在第二固定臂3和第三固定臂4上設(shè)有相對應(yīng)的夾頭夾緊螺紋孔6，在夾頭夾緊螺紋孔6中設(shè)有相匹配的鎖緊螺絲，在第三固定臂4上還設(shè)有夾頭頂開孔7，所述夾頭頂開孔7也為螺紋孔，孔中設(shè)有相匹配的頂開螺絲。如圖3、圖4所示，將本實用新型的夾頭安裝在機頭8上，主軸9安裝在夾頭內(nèi)部，夾頭與機頭8的連接面經(jīng)過精磨加工，夾頭的安裝面也是精磨加工，在安裝主軸9時主軸9是不可直接放進夾頭內(nèi)部的，只能用夾頭自帶的頂開螺絲來把夾頭撐開后才能把主軸9放進去。主軸9放進去后把頂開螺絲松開后夾頭會回彈，然后與主軸9完全貼合，最后只要用對鎖緊螺絲施加很小的力就能有很好的夾緊效果，這種夾頭能大大的減少對安裝人員的技術(shù)要求，而且精度很高，減震效果顯著。以上所述的本實用新型實施方式，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。任何在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的權(quán)利要求保護范圍 之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種超細縫夾頭，包括圓筒狀的夾體(1)，其特征在于:所述夾體(I)的一側(cè)設(shè)有第一固定臂(2),第一固定臂(2)上設(shè)有夾頭固定孔(5),夾體(I)上與第一固定臂(2)相對的一側(cè)開設(shè)有間距小于Imm的細縫，所述細縫兩側(cè)分別設(shè)有第二固定臂(3)和第三固定臂(4)，其中，第二固定臂(3)比第三固定臂(4)長出至少一個夾頭固定孔(5)的位置，在第二固定臂(3)和第三固定臂(4)上設(shè)有相對應(yīng)的夾頭夾緊螺紋孔(6)，在夾頭夾緊螺紋孔(6)中設(shè)有相匹配的鎖緊螺絲，在第三固定臂(4)上還設(shè)有夾頭頂開孔(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細縫夾頭，其特征在于:所述夾頭頂開孔(7)為螺紋孔，孔中設(shè)有相匹配的頂開螺絲。
3.根據(jù)權(quán)利 要求1或2所述的一種超細縫夾頭，其特征在于:所述細縫的間距為.0.2mm。
專利摘要本實用新型公開了一種減少對主軸帶來振動影響超細縫夾頭，包括圓筒狀的夾體，所述夾體的一側(cè)設(shè)有第一固定臂，第一固定臂上設(shè)有夾頭固定孔，夾體上與第一固定臂相對的一側(cè)開設(shè)有間距小于1mm的細縫，所述細縫兩側(cè)分別設(shè)有第二固定臂和第三固定臂，其中，第二固定臂比第三固定臂長出至少一個夾頭固定孔的位置，在第二固定臂和第三固定臂上設(shè)有相對應(yīng)的夾頭夾緊螺紋孔，在夾頭夾緊螺紋孔中設(shè)有相匹配的鎖緊螺絲，在第三固定臂上還設(shè)有夾頭頂開孔。本實用新型采用超細縫夾頭后使得機床精度大大的提高10%，穩(wěn)定性也相應(yīng)的提高了，且能因加工要求而安裝更高轉(zhuǎn)速的主軸。
文檔編號B23B19/02GK203124754SQ201320056788
公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者李秦勇, 馬俊光 申請人:珠海市康信精密機械有限公司