本發(fā)明屬于護膚品
技術領域：
，具體涉及一種生物纖維面膜基布，同時還涉及一種采用所述面膜基布的生物纖維面膜。
背景技術：
：面膜是涂或敷于人體面部皮膚表面，經一段時間后揭離、擦洗或保留，起到集中護理或清潔作用的護膚品；面膜的功效主要有美白、保濕、促進循環(huán)、拉緊皮膚等。隨著人們消費理念的豐富與成熟，面膜行業(yè)得到快速增長。面膜按照使用方式可分為無基布型和基布型。目前，市場上銷售的面膜70％以上是基布型，該種面膜是以纖維基布為載體，輔以不同效果的營養(yǎng)液，提高皮膚對于營養(yǎng)成分的吸收速度與吸收量，并迅速改善皮膚保養(yǎng)效果。營養(yǎng)液主要成分是提取自植物、動物或天然礦物等有效成分，采用相應工藝和技術提煉濃縮而成，主要功能在于美白、保濕和提供肌膚所需要的營養(yǎng)及水分，延緩皮膚衰老。基布型面膜多以非織造布為基布，加工工藝有熱軋、紡粘、水刺、熔噴等，其中以水刺非織造布應用最多，因為它手感綿軟、質地可人、孔隙率高、保濕性好，能夠使面膜攜帶大量的營養(yǎng)液，保證皮膚充分吸收。市售非織造面膜基布主要以棉纖維、粘膠纖維、銅氨纖維、木漿纖維為主要原料，少數產品采用真絲纖維、海藻纖維等。隨著面膜行業(yè)的發(fā)展，面膜基布從單一的載體作用向著功能化方向發(fā)展，基布纖維的性能越好越能促進營養(yǎng)物質吸收，營養(yǎng)液的作用越能發(fā)揮，皮膚循環(huán)也會跟著變好。但是，現有的棉纖維、粘膠纖維、銅氨纖維基布等是由衣物面料發(fā)展而來的，生產過程中需要采用大量的化學試劑(如粘合劑等)，在面膜基本上殘留較多；而天絲纖維等純生物纖維在使用時也需要加入大量的防腐添加劑，這些物質的生物相容性差，均容易引起皮膚敏感、刺痛和紅腫，長期使用接觸皮膚可能使皮膚受到損害。技術實現要素：本發(fā)明的目的是提供一種生物纖維面膜基布。本發(fā)明的第二個目的是提供一種采用上述面膜基布的生物纖維面膜。為了實現上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案為：一種生物纖維面膜基布，由包括以下步驟的方法制備而成：1)將聚乳酸溶于三氯甲烷中，制成質量濃度為20％-25％的紡絲液；采用該紡絲液進行靜電紡絲，得聚乳酸纖維氈；2)將殼聚糖溶解在乙酸水溶液中制成質量濃度為2.0％-2.5％的殼聚糖溶液，后按照聚乙烯醇與殼聚糖的質量比為0.2-0.3:1的比例加入聚乙烯醇，加熱至65-70℃攪拌溶解，得浸漬液；浸漬改性：將步驟1)所得聚乳酸纖維氈浸入所述浸漬液中，負壓脫泡10-20s，取出后擠出多余液體并干燥，得復合纖維氈；3)將步驟2)所得復合纖維氈在室溫下進行水刺加固，使其厚度為0.35-0.45mm、面密度為30-40g/m2，即得。步驟1)中，所述靜電紡絲的參數為：出絲口為6號或8號針頭，紡絲電壓為15-25kv，紡絲極距為10-15cm，紡絲液流速為0.2-0.5ml/h。步驟2)中，所述乙酸水溶液中乙酸的質量濃度為5％-10％。步驟2)中，浸漬改性的次數為至少一次，使得步驟2)所得復合纖維氈相對于聚乳酸纖維氈的增重在15％-20％。步驟2)中，所述干燥的溫度為60-65℃，干燥時間為12-24h。步驟2)中，擠出多余液體是指經軋輥進行軋擠，每次軋擠的軋余率為70％-80％。步驟3)中，所述水刺加固的水刺壓力為15-20bar，水針孔出口直徑為0.08-0.12mm。一種采用上述的生物纖維面膜基布的生物纖維面膜。本發(fā)明的生物纖維面膜基布中，殼聚糖的大分子結構使其具有抗菌除螨、消炎化膿、止痛、去疤痕、減少創(chuàng)面液體析出和利于創(chuàng)傷部位愈合等優(yōu)異的生物相容性。但是，由于殼聚糖本身溶解性的限制，很難找到適合的紡絲溶劑，殼聚糖本身的紡絲難度較大；同時純的殼聚糖纖維力學性能較差，且價格較高，不適合直接用作面膜基本。本發(fā)明的生物纖維面膜基布，利用靜電紡絲所得的聚乳酸纖維作為芯材，利用聚乳酸良好的加工性能和聚乳酸纖維優(yōu)異的力學性能和尺寸穩(wěn)定性，使其作為支架材料，使復合材料具有優(yōu)異的加工性能和力學性能；通過浸漬改性，使得聚乳酸纖維表面附著殼聚糖與聚乙烯醇的混合涂層，所得復合材料中，殼聚糖作為面層，與人體肌膚接觸，能充分發(fā)揮其生物相容性及抗菌性；少量的聚乙烯醇與殼聚糖共混，能進一步提高殼聚糖的成膜性及殼聚糖膜層的親水性，從而提高面膜基布的持液能力；通過水刺法進行纖維氈的加固，所得面膜基布手感柔軟、懸垂性好，本發(fā)明的生物纖維面膜基布，主要由殼聚糖和聚乳酸制備而成，殼聚糖與聚乳酸均是生物基大分子材料，生物相容性好，所得面膜基布不需要添加額外的化學防腐劑，其與人體肌膚相接觸，不會產生過敏、感染及紅腫反應，反而利用殼聚糖面層所具有抗菌、消炎、止痛的性能，促進面部微小創(chuàng)傷愈合；力學性能好，在干態(tài)和濕態(tài)下均有較好的斷裂強力，便于加工和使用；持液能力強，可以攜帶更多的營養(yǎng)液，使得營養(yǎng)液的營養(yǎng)成分能更迅速的被肌膚吸收；透氣性好，不影響面部肌膚的正常呼吸，舒適性高。另外，本發(fā)明的面膜基布主要成分是殼聚糖和聚乳酸，具有良好的生物降解性能，作為用過即棄的面膜基布，不會對環(huán)境產生影響。具體實施方式下面結合具體實施方式對本發(fā)明做進一步的說明。具體實施方式中，所用聚乳酸為左旋聚乳酸，分子量為3.0-5.0萬。所用殼聚糖的脫乙酰度為95％，分子量為4×105-6×105。所用聚乙烯醇的醇解度為86％，分子量為1.6-2.0萬。實施例1本實施例的生物纖維面膜基布，由以下方法制備而成：1)將聚乳酸溶于三氯甲烷中，制成聚乳酸質量濃度為20％的紡絲液；采用該紡絲液進行靜電紡絲，所述靜電紡絲的參數為：出絲口為6號針頭，紡絲電壓為20kv，紡絲極距(接收板與針頭的距離)為12cm，紡絲液流速為0.3ml/h；靜電紡絲結束后，在60℃條件下真空干燥，得聚乳酸纖維氈；經檢測，所得聚乳酸纖維氈中纖維直徑為100-400nm；2)配制質量濃度為5％的乙酸水溶液；將殼聚糖溶解在乙酸水溶液中制成質量濃度為2.0％的殼聚糖溶液，后按照聚乙烯醇與殼聚糖的質量比為0.2:1的比例加入聚乙烯醇，加熱至65℃攪拌溶解，靜置脫泡，得浸漬液；浸漬改性：將步驟1)所得聚乳酸纖維氈浸入所述浸漬液中，負壓脫泡10s，取出后經軋輥進行軋擠(擠出多余液體)，所述軋擠的軋余率為70％，后在60℃條件下干燥24h；重復上述浸漬改性操作至得到復合纖維氈相對于聚乳酸纖維氈的增重在15％；3)將步驟2)所得復合纖維氈在室溫下進行水刺加固，所述水刺加固的水刺壓力為15bar，水針孔出口直徑為0.08mm，使水刺所得產品厚度為0.35mm、面密度為30g/m2，即得所述生物纖維面膜基布。實施例2本實施例的生物纖維面膜基布，由以下方法制備而成：1)將聚乳酸溶于三氯甲烷中，制成聚乳酸質量濃度為23％的紡絲液；采用該紡絲液進行靜電紡絲，所述靜電紡絲的參數為：出絲口為6號針頭，紡絲電壓為15kv，紡絲極距(接收板與針頭的距離)為10cm，紡絲液流速為0.2ml/h；靜電紡絲結束后，在60℃條件下真空干燥，得聚乳酸纖維氈；經檢測，所得聚乳酸纖維氈中纖維直徑為100-400nm；2)配制質量濃度為7％的乙酸水溶液；將殼聚糖溶解在乙酸水溶液中制成質量濃度為2.3％的殼聚糖溶液，后按照聚乙烯醇與殼聚糖的質量比為0.2:1的比例加入聚乙烯醇，加熱至70℃攪拌溶解，靜置脫泡，得浸漬液；浸漬改性：將步驟1)所得聚乳酸纖維氈浸入所述浸漬液中，負壓脫泡15s，取出后經軋輥進行軋擠(擠出多余液體)，所述軋擠的軋余率為80％，后在65℃條件下干燥12h；重復上述浸漬改性操作至得到復合纖維氈相對于聚乳酸纖維氈的增重在17％；3)將步驟2)所得復合纖維氈在室溫下進行水刺加固，所述水刺加固的水刺壓力為20bar，水針孔出口直徑為0.10mm，使水刺所得產品厚度為0.40mm、面密度為35g/m2，即得所述生物纖維面膜基布。實施例3本實施例的生物纖維面膜基布，由以下方法制備而成：1)將聚乳酸溶于三氯甲烷中，制成聚乳酸質量濃度為25％的紡絲液；采用該紡絲液進行靜電紡絲，所述靜電紡絲的參數為：出絲口為8號針頭，紡絲電壓為25kv，紡絲極距(接收板與針頭的距離)為15cm，紡絲液流速為0.4ml/h；靜電紡絲結束后，在60℃條件下真空干燥，得聚乳酸纖維氈；經檢測，所得聚乳酸纖維氈中纖維直徑為100-400nm；2)配制質量濃度為10％的乙酸水溶液；將殼聚糖溶解在乙酸水溶液中制成質量濃度為2.5％的殼聚糖溶液，后按照聚乙烯醇與殼聚糖的質量比為0.3:1的比例加入聚乙烯醇，加熱至70℃攪拌溶解，靜置脫泡，得浸漬液；浸漬改性：將步驟1)所得聚乳酸纖維氈浸入所述浸漬液中，負壓脫泡20s，取出后經軋輥進行軋擠(擠出多余液體)，所述軋擠的軋余率為75％，后在60℃條件下干燥18h；重復上述浸漬改性操作至得到復合纖維氈相對于聚乳酸纖維氈的增重在20％；3)將步驟2)所得復合纖維氈在室溫下進行水刺加固，所述水刺加固的水刺壓力為20bar，水針孔出口直徑為0.12mm，使水刺所得產品厚度為0.45mm、面密度為40g/m2，即得所述生物纖維面膜基布。實驗例1面膜基布在加工過程中，需要由完整的卷材裁切成人臉形狀，故要求面膜基布有一定的強力；在使用過程中，面膜基布浸泡過精華液后敷在面部，會有輕微的拉扯調整，故要求濕態(tài)下的面膜基布由一定的強度和伸長。本實驗例對實施例1-3所得生物纖維面膜基布的力學性能進行檢測，結果如表1所示。檢測方法：采用電子強力儀，參照gb/t2428.3-2010標準測試樣品干濕態(tài)下的斷裂強力和斷裂伸長率；樣品大小為5cm×30cm(長度大于夾持隔距為20cm)，拉伸速度為100mm/min；根據gb/t6529-1008的方法將樣品調濕(濕態(tài))。表1實施例1-3所得生物纖維面膜基布的力學性能檢測結果注：表1中的斷裂強力和斷裂伸長率均為縱向與橫向測試結果的平均值。從表1可以看出，本發(fā)明所得生物纖維面膜基布干態(tài)下具有良好的機械力學性能，便于加工成型；即使在濕態(tài)下，斷裂強力及斷裂伸長率也維持在適宜水平，使用者在使用過程中的撕拉輕拽不會導致其破裂或變形，能維持其完整性。實驗例2本實驗例對實施例1-3所得生物纖維面膜基布的持液性能及透氣性進行檢測，結果如表2所示。其中，回潮率是指材料中所含水分重量占干燥材料重量的百分數，參照gb/t6503-2008標準中回潮率實驗方法進行測定。持液率是通過面膜基布持帶營養(yǎng)液的質量與基布的質量比來評價持液能力。測試方法：將重量為m1的樣品平鋪浸入面膜專用精華液中，使其充分接觸浸漬10s，將樣品取出后懸空放置1min，沒有液體滴下，稱重記為m2；計算持液率(％)＝(m2-m1)/m1×100％。透氣性是影響面膜舒適性的重要因素，參照gb/t5453-2007測試，壓力為100pa，測試面積為20cm2。表2實施例1-3所得生物纖維面膜基布的持液性能及透氣性檢測結果從表2可以看出，實施例1-3的生物纖維面膜基布的回潮率在15％以上，持液能力是基布質量的14-15倍。目前市場上的面膜，基布與營養(yǎng)液的質量比在1:10-11范圍內，本發(fā)明的生物纖維面膜基布完全滿足上述要求；本發(fā)明的面膜透氣性好，使用過程中不影響面部肌膚的正常呼吸，不會感到悶熱和刺癢，具有良好的貼膚性和舒適性。實驗例3本實驗例對實施例1-3所得生物纖維面膜基布的抗菌性能進行檢測，檢測方法參照gb/t20944.3-2008標準中振蕩法進行抗菌實驗，結果如表3所示。表3實施例1-3所得生物纖維面膜基布的抑菌性能檢測結果抑菌率(％)實施例1實施例2實施例3金黃色葡萄球菌99.699.399.9大腸桿菌94.394.594.8白色念珠菌98.498.097.9從表3可以看出，實施例1-3的生物纖維面膜基布對金黃色葡萄球菌、大腸桿菌和白色念球菌的抑菌率均在94％以上。實驗結果表明，本發(fā)明的生物纖維面膜基布具有良好的抑菌性，能抑制細菌滋生，從而增加面膜的抗菌性能，保護面部肌膚。當前第1頁12