專利名稱：彈子鎖芯裝配機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種彈子鎖芯裝配機，特別涉及一種綜合的彈子鎖芯自動裝配機。
背景技術(shù)：
彈子鎖是一種十分常見的鎖具，是在鎖體上開設(shè)彈子孔，在彈子孔內(nèi)依次裝配彈子、彈簧和封子構(gòu)成的。傳統(tǒng)的彈子鎖的裝配方式一般有兩種:一種是手工將彈子、彈簧依次裝入彈子孔內(nèi)，再將封子嵌入彈子孔進行密封，這種方式不僅費時費力，而且效率十分低；另一種方式是公告號為CN202639774U，名稱為彈子鎖彈簧裝配機的彈子鎖裝配機器，公開了如下內(nèi)容:一種彈子鎖彈簧裝配機，其特征在于該彈子鎖彈簧裝配機包括彈簧送料器、送料管道、模座、送料頭以及控料裝置，所述送料頭上具有若干供彈簧通過一字排列的縱向通道，所述控料裝置安裝在送料頭的側(cè)面，所述送料管道的一端與所述彈簧送料器連接，另一端與所述縱向通道對應連通，所述模座具有與所述送料頭對應的彈簧通道以及設(shè)有放置鎖芯的工位，所述彈簧通道與所述送料頭上的縱向通道連通。這種機器有效解決了彈子鎖芯對彈簧的自動裝配，能夠?qū)椈筛咝蚀_地裝配進彈子孔內(nèi)，但是，這種機器只能完成子鎖芯裝配的一個工序，無法連續(xù)完成彈子鎖鎖芯從彈子、彈簧裝入再用封子密封的流程。對于彈子鎖芯裝配來說，其效率還是不高。
發(fā)明內(nèi)容鑒于背景技術(shù)存在的不足，本實用新型要解決的問題是提供一種綜合性高且效率高的彈子鎖芯裝配機。為此，本實用新型是采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種彈子鎖芯裝配機，包括機體、彈子送料裝置、彈簧送料裝置以及封子送料裝置，所述機體上設(shè)有模座，所述模座上方設(shè)有托板，其特征在于所述彈子送料裝置包括送料盤、送料管道、送料頭和移料頭，所述送料頭上具有送料通道，所述送料管道的一端連通送料盤，另一端與送料頭上的送料通道連通，所述移料頭與一推動裝置連接，且所述移料頭上設(shè)有與所述送料通道對應的落料通道，所述托板上設(shè)有與所述落料通道對應的放料通道，所述移料頭上設(shè)有閘門，所述彈簧送料裝置以及封子送料裝置的結(jié)構(gòu)與所述彈子送料裝置相同，所述托板上方設(shè)有第一氣缸，所述第一氣缸的推桿上設(shè)有壓料針。所述模座可滑動的安裝在所述機體上。所述機體上設(shè)有滑軌，所述模座在所述滑軌上移動，所述模座上設(shè)有螺孔，所述螺孔內(nèi)螺接有絲桿，所述絲桿與電機連接。所述所述推動裝置包括移動架和第二氣缸，所述移動架與所述第二氣缸連接，所述移料頭安裝在所述移動架上，所述移動架上安裝有第三氣缸，所述第三氣缸與所述閘門連接。本實用新型中，首先將鎖芯放置在模座的加工工位上，彈子送料裝置、彈簧送料裝置以及封子送料裝置的送料盤中中分別裝入相應的彈子、彈簧和封子，這些配件被相應的送到各自的移料頭上，通過各個移料頭的推動裝置有機配合移動，依次將彈子、彈簧、封子裝入到鎖芯的彈子孔內(nèi)，最后第一氣缸工作將壓料針推下，鎖芯彈子孔內(nèi)封子被壓料針壓下，進行封裝，就完成了鎖芯的裝配。這種裝配機能夠在一臺機器上完成鎖芯從彈子、彈簧裝配到封子密封的整套流程，綜合性十分高且大大增加了鎖芯裝配的效率。

圖1為本實用新型的安裝彈子送料裝置、彈簧送料裝置和封子送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的移料頭與第二氣缸連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型的模座與電機連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型的送料頭一側(cè)設(shè)置控料裝置的結(jié)構(gòu)圖；圖6為本實用新型的第一氣缸上安裝壓料針的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照附圖，這種彈子鎖芯裝配機，包括機體18、彈子送料裝置、彈簧送料裝置16以及封子送料裝置17，所述機體18上設(shè)有模座8，所述模座8上方設(shè)有托板7，所述彈子送料裝置包括送料盤1、送料管道2、送料頭3和移料頭5，所述送料頭3上具有送料通道15，本實施例中所述的送料盤I與背景技術(shù)中的彈簧送料器相同，所述送料管道2的一端連通送料盤1，另一端與送料頭3上的送料通道15連通，所述送料頭3的一側(cè)設(shè)有控料裝置4，以控制彈子一個接一個有間隔的連續(xù)落下，不會出現(xiàn)混亂的情況，所述移料頭5與一推動裝置連接，且所述移料頭5上設(shè)有與所述送料通道15對應的落料通道9，所述托板7上設(shè)有與所述落料通道9對應的放料通道10，所述移料頭5上設(shè)有閘門，所述彈簧送料裝置16以及封子送料裝置17的結(jié)構(gòu)與所述彈子送料裝置相同，所述托板7上方設(shè)有第一氣缸13，所述第一氣缸13的推桿上設(shè)有壓料針14，所述模座8可滑動的安裝在所述機體18上，具體是所述機體18上設(shè)有滑軌19，所述模座8在所述滑軌19上移動，所述模座8上設(shè)有螺孔，所述螺孔內(nèi)螺接有絲桿11，所述絲桿11與電機12連接，所述所述推動裝置包括移動架20和第二氣缸6，所述移動架20與所述第二氣缸6連接，所述移料頭5安裝在所述移動架20上，所述移動架20上安裝有第三氣缸21，所述第三氣缸21與所述閘門22連接。在對鎖芯進行裝配時，首先將鎖芯放置在模座8的加工工位上，并分別在三個送料器中分別裝入彈子、彈簧和封子，對鎖芯裝配的步驟是先裝配彈子，再裝配彈簧，然后裝配封子，最后將封子壓實密封。在裝配彈子時，裝有彈子的送料盤I工作，將彈子通過送料管道2輸送到送料頭3的送料管道15中，控料裝置4控制彈子一個一個間歇地落到移料頭5的落料通道9中，并由閘門擋住保持在落料通道9中，然后第二氣缸6驅(qū)動移料頭5行進到加工工位并使落料通道9與托板7上的放料通道10對齊，在第三氣缸21的工作下，閘門22打開后，彈子就會穿過放料通道10落到鎖芯的彈子孔內(nèi)，隨后移料頭5復位，至此，彈子的裝配就完成了，彈簧和封子的裝配過程和彈子的裝配過程是一致的，這里就不再贅述，只是在裝配彈子、彈簧和封子時，相應的裝置相互有機配合。在封子也裝配到彈子孔內(nèi)后，壓料針14在第一氣缸13的驅(qū)動下下行，并穿過放料通道10將封子壓實密封，至此，鎖芯上的一排彈子鎖芯就裝配完成了。當待裝配的鎖芯在兩側(cè)具有相對稱的兩排彈子孔時，只需將其中一排裝配完成后，翻轉(zhuǎn)鎖芯對另一側(cè)的彈子孔進行裝配就可以了 ；當待加工的鎖芯在軸線上具有多排彈子孔時，在第一排的彈子孔裝配完成后，電機12會驅(qū)動絲杠11轉(zhuǎn)動，從而帶動模座8在滑軌上19移動，使得鎖芯上其它位置的彈子孔與托板7上的放料通道對齊，進行再次裝配即可，可見這種彈子鎖性裝配機不僅綜合性高效率高，并且能夠適應很多種鎖芯的裝配要求。
權(quán)利要求1.一種彈子鎖芯裝配機，包括機體、彈子送料裝置、彈簧送料裝置以及封子送料裝置，所述機體上設(shè)有模座，所述模座上方設(shè)有托板，其特征在于所述彈子送料裝置包括送料盤、送料管道、送料頭和移料頭，所述送料頭上具有送料通道，所述送料管道的一端連通送料盤，另一端與送料頭上的送料通道連通，所述移料頭與一推動裝置連接，且所述移料頭上設(shè)有與所述送料通道對應的落料通道，所述托板上設(shè)有與所述落料通道對應的放料通道，所述移料頭上設(shè)有閘門，所述彈簧送料裝置以及封子送料裝置的結(jié)構(gòu)與所述彈子送料裝置相同，所述托板上方設(shè)有第一氣缸，所述第一氣缸的推桿上設(shè)有壓料針。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈子鎖芯裝配機，其特征在于所述模座可滑動的安裝在所述機體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈子鎖芯裝配機，其特征在于所述機體上設(shè)有滑軌，所述模座在所述滑軌上移動，所述模座上設(shè)有螺孔，所述螺孔內(nèi)螺接有絲桿，所述絲桿與電機連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈子鎖芯裝配機，其特征在于所述推動裝置包括移動架和第二氣缸，所述移動架與所述第二氣缸連接，所述移料頭安裝在所述移動架上，所述移動架上安裝有第三氣缸，所述第三氣缸與所述閘門連接。
專利摘要本實用新型公開了彈子鎖芯裝配機，包括機體、彈子送料裝置、彈簧送料裝置以及封子送料裝置，機體上設(shè)有模座，模座上方設(shè)有托板，其特征在于所述彈子送料裝置包括送料盤、送料管道、送料頭和移料頭，送料頭上具有送料通道，送料管道的一端連通送料盤，另一端與送料通道連通，移料頭與一推動裝置連接，且移料頭上設(shè)有與送料通道對應的落料通道，托板上設(shè)有與落料通道對應的放料通道，移料頭上設(shè)有閘門，彈簧送料裝置以及封子送料裝置的結(jié)構(gòu)與所述彈子送料裝置相同，托板上方設(shè)有第一氣缸，第一氣缸的推桿上設(shè)有壓料針。這種裝配機能夠在一臺機器上完成鎖芯從彈子、彈簧裝配到封子密封的整套流程，綜合性十分高且大大增加了鎖芯裝配的效率。
文檔編號B23P21/00GK203019020SQ201320051509
公開日2013年6月26日 申請日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者周章東, 賀樹良 申請人:瑞安市東華自動化科技有限公司