專利名稱：無(wú)縫鋼管軋機(jī)出口導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種無(wú)縫鋼管軋機(jī)出口導(dǎo)向裝置，尤其是大口徑鋼管旋轉(zhuǎn)軋制時(shí)的出口導(dǎo)向。
背景技術(shù)：
目前，公知的軋機(jī)出口導(dǎo)向主要為導(dǎo)向U型導(dǎo)向槽和升級(jí)托輥組成。生產(chǎn)過程中，鋼管從軋機(jī)主機(jī)出口邊旋轉(zhuǎn)邊伸出，升降托輥處于低位，鋼管延U型導(dǎo)槽運(yùn)動(dòng)。U型導(dǎo)槽控控制鋼管方向，防止鋼管晃動(dòng)過大而碰傷。鋼管全部從軋機(jī)中伸出完，升降輥道升起托起鋼管并旋轉(zhuǎn)，將鋼管輸送到下一工序。但是，U型導(dǎo)槽頂部為敞口，封閉性不好，無(wú)法控制鋼管的垂直方向的跳動(dòng)，并且根據(jù)生產(chǎn)鋼管規(guī)格不同，需要更換不同U型導(dǎo)槽。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述缺陷，目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能根據(jù)實(shí)際情況需要調(diào)整開合度的無(wú)縫鋼管軋機(jī)出口導(dǎo)向裝置。為此本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括至少三個(gè)位置可調(diào)的夾緊點(diǎn)，夾緊點(diǎn)滿足以下條件，在鋼管截面以任意經(jīng)過圓心的軸線劃分鋼管時(shí)，至少存在兩個(gè)夾緊點(diǎn)其處于該軸線的異側(cè)。存在兩個(gè)呈L型的夾緊點(diǎn)，分別橫向、縱向彼此以垂直的方式設(shè)置，另一夾緊點(diǎn)設(shè)于該兩呈L型夾緊點(diǎn)對(duì)面且傾斜設(shè)置。各縮緊點(diǎn)由各自的驅(qū)動(dòng)裝置分別驅(qū)動(dòng)。所述驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸，液壓缸通過升降機(jī)驅(qū)動(dòng)夾緊點(diǎn)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型三個(gè)縮緊點(diǎn)可以形成封閉的導(dǎo)向空間，控制鋼管的跳動(dòng)；并且根據(jù)需要可靈活調(diào)整三個(gè)夾緊點(diǎn)的位置，以適應(yīng)不同口徑鋼管的導(dǎo)向，本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)裝置選用具有高精度的液壓驅(qū)動(dòng)，能將夾緊點(diǎn)準(zhǔn)確的送到需要位置；本實(shí)用新型各夾緊點(diǎn)分別由不同的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，調(diào)整更為簡(jiǎn)便、靈活；綜上所述本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用靈活等優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I為扣瓦、2為鋼管、3為擋板一、4為升降機(jī)一、5為液壓缸一、6為擋板二、7為升降機(jī)二、8為液壓缸二、9為液壓缸三。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括由液壓缸一 5、升降機(jī)一 4驅(qū)動(dòng)的擋板一 3，由液壓缸二 8、升降機(jī)二 7驅(qū)動(dòng)的擋板二 6，以及由液壓缸三9驅(qū)動(dòng)的扣瓦I ;鋼管2放置在擋板一 3、擋板二 6、扣瓦I三者形成的封閉空間內(nèi)。[0012]本實(shí)用新型的工作過程為:先將擋板一 3、擋板二 6調(diào)整到所需位置，待鋼管2進(jìn)入兩者之間形成的平臺(tái)后，驅(qū)動(dòng)扣瓦I將鋼管2夾緊以控制鋼管2跳動(dòng)。本實(shí)用新型可通過控制各液壓缸的壓力來(lái)確定各夾緊點(diǎn)對(duì)鋼管2夾緊力，該夾緊力可根據(jù)實(shí)際情況作出預(yù)設(shè)，以在導(dǎo)向鋼管2的同時(shí)不損傷鋼管2。本實(shí)用新型優(yōu)選的采用圖示的三夾緊點(diǎn)結(jié)構(gòu)，但也根據(jù)需要選用更多的夾緊點(diǎn)結(jié)構(gòu)形式。
權(quán)利要求1.無(wú)縫鋼管軋機(jī)出口導(dǎo)向裝置，其特征在于，包括至少三個(gè)位置可調(diào)的夾緊點(diǎn)，夾緊點(diǎn)滿足以下條件，在鋼管截面以任意經(jīng)過圓心的軸線劃分鋼管時(shí)，至少存在兩個(gè)夾緊點(diǎn)其處于該軸線的異側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)縫鋼管軋機(jī)出口導(dǎo)向裝置，其特征在于，存在兩個(gè)呈L型的夾緊點(diǎn)，分別橫向、縱向彼此以垂直的方式設(shè)置，另一夾緊點(diǎn)設(shè)于該兩呈L型夾緊點(diǎn)對(duì)面且傾斜設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)縫鋼管軋機(jī)出口導(dǎo)向裝置，其特征在于，各縮緊點(diǎn)由各自的驅(qū)動(dòng)裝置分別驅(qū)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)縫鋼管軋機(jī)出口導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸，液壓缸通過升降機(jī)驅(qū)動(dòng)夾緊點(diǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種無(wú)縫鋼管軋機(jī)出口導(dǎo)向裝置。包括至少三個(gè)位置可調(diào)的夾緊點(diǎn)，夾緊點(diǎn)滿足以下條件，在鋼管截面以任意經(jīng)過圓心的軸線劃分鋼管時(shí)，至少存在兩個(gè)夾緊點(diǎn)其處于該軸線的異側(cè)。本實(shí)用新型三個(gè)縮緊點(diǎn)可以形成封閉的導(dǎo)向空間，控制鋼管的跳動(dòng)；并且根據(jù)需要可靈活調(diào)整三個(gè)夾緊點(diǎn)的位置，以適應(yīng)不同口徑鋼管的導(dǎo)向，本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)裝置選用具有高精度的液壓驅(qū)動(dòng)，能將夾緊點(diǎn)準(zhǔn)確的送到需要位置；本實(shí)用新型各夾緊點(diǎn)分別由不同的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，調(diào)整更為簡(jiǎn)便、靈活；綜上所述本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用靈活等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21B39/16GK203155720SQ20132004259
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月28日
發(fā)明者尤鳳志, 史善淼, 吳世康, 馬自強(qiáng), 劉錦, 夏魁 申請(qǐng)人:揚(yáng)州龍川鋼管有限公司