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一種簡易沖模模具的制作方法

文檔序號:3025528閱讀:1532來源:國知局
專利名稱:一種簡易沖模模具的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種沖模模具,尤其是涉及一種簡易沖模模具。
背景技術
目前,板材沖模和脫模主要是在油壓機上進行的,在操作過程中主要存在以下三方面的問題:一方面,對模具結構、材質等要求較高,必須使用特制的模具才能在油壓機上進行操作;另一方面,油壓機運行過程中其產生的費用較高,增加了使用成本;第三方面,操作油壓機進行沖模和脫模過程需要專業(yè)人員進行,一般的操作人員很難具有此種技能,所以不能全面的很好把握整個操作過程,可靠性大大降低。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中的不足,提供一種簡易沖模模具,其結構簡單、設計新穎合理且加工制作方便、操作可靠,一般操作人員即可完成,不需要油壓機這樣大型機械設備輔助即能完成沖模,對模具結構、材質等無特殊要求,實用性強,使用成本低,使用效果好,可靠性高,便于推廣使用。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種簡易沖模模具,其特征在于:包括模具架,所述模具架的下支撐板上開有通孔,所述模具架的下支撐板上設置有凹模,所述凹模的凹??诪橥?,所述凹模上固定有具有中心通孔的壓邊圈,所述壓邊圈與凹模之間形成用于放置沖壓原料的沖壓原料放置區(qū),所述中心通孔、凹??缀屯椎男螤钕嗤?,所述中心通孔、凹模孔和通孔的中心位于同一條直線上,所述通孔的橫截面面積大于凹模孔的橫截面面積,所述凹??椎臋M截面面積大于中心通孔的橫截面面積,所述壓邊圈上設置有凸模,所述凸模的頂部設置有沖模墊板,所述沖模墊板與模具架的上支撐板之間設置有液壓沖模千斤頂。上述的一種簡易沖模模具,其特征在于:所述凸模的頂部中心設置有脫??住I鲜龅囊环N簡易沖模模具,其特征在于:所述通孔開在模具架的下支撐板中心位置處。上述的一種簡易沖模模具,其特征在于:所述壓邊圈通過緊固螺栓固定在凹模上。上述的一種簡易沖模模具,其特征在于:所述中心通孔、凹模孔和通孔均為圓孔。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:1、本實用新型結構簡單、設計新穎合理且加工制作方便。2、本實用新型對模具結構、材質等無特殊要求,操作簡單可靠,不需要油壓機這樣大型機械設備輔助,一般實驗人員即可完成操作,運行成本低廉。3、本實用新型實驗過程可靠,沖壓過程沖壓力源為液壓沖模千斤頂,動力可靠;脫模過程脫模力源為脫模螺母的拉伸力,動力可靠。綜上所述,本實用新型設計新穎合理,制作簡易,成本低廉,一般操作人員即可完成,不需要大型機械設備輔助,能夠滿足板材沖模要求,實用性強,使用效果好,便于推廣使用。下面通過附圖和實施例,對本實用新型做進一步的詳細描述。

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。圖3為圖2去除模具架和液壓沖模千斤頂后的B向視圖。圖4為圖2的C處放大圖。圖5為與本實用新型配套使用的簡易脫模模具的結構示意圖。圖6為圖5的D-D剖視圖。附圖標記說明:I一模具架;1-1 一通孔;2—液壓沖模千斤頂;3一沖模墊板;4一凸模;4_1—脫???;5—壓邊圈;5-1—中心通孔;6—凹模;6-1 一凹???;7—脫模螺母;8—脫模套管;9一脫模墊片;10—脫模螺桿;11 一緊固螺栓;
`[0027]12—脫模成品;13—沖壓原料放置區(qū)。
具體實施方式
如圖1至圖4所示,本實用新型包括模具架1,所述模具架I的下支撐板上開有通孔1-1,所述模具架I的下支撐板上設置有凹模6,所述凹模6的凹???-1為通孔,所述凹模6上固定有具有中心通孔5-1的壓邊圈5,所述壓邊圈5與凹模6之間形成用于放置沖壓原料的沖壓原料放置區(qū)13,所述中心通孔5-1、凹模孔6-1和通孔1-1的形狀相同,所述中心通孔5-1、凹???-1和通孔1-1的中心位于同一條直線上,所述通孔1-1的橫截面面積大于凹???-1的橫截面面積,所述凹???-1的橫截面面積大于中心通孔5-1的橫截面面積,所述壓邊圈5上設置有凸模4,所述凸模4的頂部設置有沖模墊板3,所述沖模墊板3與模具架I的上支撐板之間設置有液壓沖模千斤頂2。如圖2所示,所述凸模4的頂部中心設置有脫???-1,便于脫模使用。如圖2所示,所述通孔1-1開在模具架I的下支撐板中心位置處。如圖1至圖3所示,所述壓邊圈5通過緊固螺栓11固定在凹模6上,固定方便。如圖3所示,所述中心通孔5-1、凹???-1和通孔1_1均為圓孔。采用本實用新型對板材進行沖模時,具體的操作過程為:將沖壓原料放置于凹模6的模具槽中,蓋上壓邊圈5,擰緊緊固螺栓11,即可將沖壓原料固定在沖壓原料放置區(qū)13,完成沖壓原料就位。然后將凹模6、壓邊圈5和沖壓原料一起放置于模具架I的下支撐板上,并使得凹模6的凹???-1和模具架I下支撐板的通孔1-1相對準;再放入凸模4,在凸模4的頂部放置沖模墊板3 ;最后在沖模墊板3與模具架I的上支撐板之間放置液壓沖模千斤頂2,調節(jié)液壓沖模千斤頂2的高度,使得液壓沖模千斤頂2的上端頂緊模具架I的上支撐板,液壓沖模千斤頂2的下端頂緊沖模墊板3,即可開始操作液壓沖模千斤頂2進行沖模,從而使得沖模原料沿凹模6方向產生變形;待凸模4向下脫離凹模6時,完成沖模。[0034]圖5和圖6為與本實用新型配套使用的簡易脫模模具的結構示意圖,包括模具架
1、具有中心通孔5-1的壓邊圈5、脫模套管8、脫模墊片9和脫模螺桿10,所述模具架I的下支撐板上開有通孔1-1,所述通孔1-1和中心通孔5-1的形狀相同,所述通孔1-1和中心通孔5-1的中心位于同一條直線上,所述通孔1-1的橫截面面積大于中心通孔5-1的橫截面面積,所述壓邊圈5設置在模具架I的下支撐板上,所述脫模套管8設置在壓邊圈5上,所述脫模墊片9設置在脫模套管8的頂部,所述脫模墊片9的中心開有螺孔,所述脫模螺桿10穿過所述螺孔且下端螺紋連接有凸模4,所述凸模4的下部設置有脫模成品12,所述脫模螺桿10的上端設置有脫模螺母7。其中,所述脫模螺桿10的下端與凸模4頂部中心設置的脫???-1螺紋連接。采用簡易脫模模具對脫模成品進行脫模時,具體的操作過程為:脫模前,將進行完沖模作業(yè)的模具分開,即松開凹模6與壓邊圈5之間的緊固螺栓11,將其分開。然后將壓邊圈5放置在模具架I的下支撐板上,并使得壓邊圈5的中心通孔5-1和模具架I下支撐板的通孔1-1相對準;再在凸模4的脫???-1中擰上脫模螺桿10,在壓邊圈5上放上脫模套管8,在脫模套管8的頂部放置脫模墊片9 ;最后擰上脫模螺母7,在擰緊脫模螺母7的過程中,通過緊固脫模螺母7產生拉伸力,拉起凸模4,這時沖模完成的脫模成品12會卡在壓邊圈5上,從而使脫模成品12和凸模4分離,實現(xiàn)脫模。以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例,并非對本實用新型作任何限制,凡是根據(jù)本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換,均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
權利要求1.一種簡易沖模模具,其特征在于:包括模具架(1),所述模具架(I)的下支撐板上開有通孔(1-1),所述模具架(I)的下支撐板上設置有凹模(6),所述凹模(6)的凹???6-1)為通孔,所述凹模(6)上固定有具有中心通孔(5-1)的壓邊圈(5),所述壓邊圈(5)與凹模(6)之間形成用于放置沖壓原料的沖壓原料放置區(qū)(13),所述中心通孔(5-1)、凹???6-1)和通孔(1-1)的形狀相同,所述中心通孔(5-1 )、凹???6-1)和通孔(1-1)的中心位于同一條直線上,所述通孔(1-1)的橫截面面積大于凹???6-1)的橫截面面積,所述凹模孔(6-1)的橫截面面積大于中心通孔(5-1)的橫截面面積,所述壓邊圈(5)上設置有凸模(4),所述凸模(4)的頂部設置有沖模墊板(3),所述沖模墊板(3)與模具架(I)的上支撐板之間設置有液壓沖模千斤頂(2 )。
2.按照權利要求1所述的一種簡易沖模模具,其特征在于:所述凸模(4)的頂部中心設置有脫???4-1)。
3.按照權利要求1或2所述的一種簡易沖模模具,其特征在于:所述通孔(1-1)開在模具架(I)的下支撐板中心位置處。
4.按照權利要求1或2所述的一種簡易沖模模具,其特征在于:所述壓邊圈(5)通過緊固螺栓(11)固定在凹模(6)上。
5.按照權利要求1或2所述的一種簡易沖模模具,其特征在于:所述中心通孔(5-1)、凹模孔(6-1)和通孔(1-1)均為圓孔。
專利摘要本實用新型公開了一種簡易沖模模具,包括模具架,模具架的下支撐板上開有通孔,模具架的下支撐板上設有凹模,凹模的凹模孔為通孔,凹模上固定有具有中心通孔的壓邊圈,壓邊圈與凹模之間形成沖壓原料放置區(qū),中心通孔、凹??缀屯椎男螤钕嗤?,中心通孔、凹??缀屯椎闹行奈挥谕粭l直線上,通孔的橫截面面積大于凹??椎臋M截面面積,凹??椎臋M截面面積大于中心通孔的橫截面面積,壓邊圈上設置有凸模,凸模的頂部設置有沖模墊板,沖模墊板與模具架的上支撐板之間設置有液壓沖模千斤頂。本實用新型一般操作人員即可完成,不需要大型機械設備輔助,對模具結構、材質等無特殊要求,實用性強,使用成本低,使用效果好,可靠性高,便于推廣使用。
文檔編號B21D37/10GK203030746SQ20132002520
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月17日 優(yōu)先權日2013年1月17日
發(fā)明者李信, 王興, 王海濤, 王紅波, 楊淋棟, 李輝, 楊永福 申請人:西部鈦業(yè)有限責任公司
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