專利名稱：加工多階梯孔的金剛石鉸刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種加工多階梯孔的金剛石鉸刀。
背景技術(shù)：
在加工某些工件上多個(gè)臺階的階梯孔時(shí)，目前采用的加工方法就是使用多把鉸刀分多次進(jìn)行加工，不僅效率低，而且需要多次卡裝和加工，易于出現(xiàn)加工誤差，造成廢品率過聞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種加工效率高、精度高的加工多階梯孔的金剛石鉸刀。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:加工多階梯孔的金剛石鉸刀，包括刀柄，所述刀柄前端由前到后依次設(shè)有至少兩段回轉(zhuǎn)半徑逐一增大的切削部分，切削部分與刀柄同軸設(shè)置，每段切削部分的前端分別對稱設(shè)有兩塊刀頭。所述切削部分設(shè)有八段，切削部分自前向后的第三、四、五段上的刀頭為一體結(jié)構(gòu)，切削部分自前向后的第六、七段上的刀頭為一體結(jié)構(gòu)。所述刀柄的材質(zhì)為硬質(zhì)合金，刀頭的材質(zhì)為金剛石。采用上述技術(shù)方案，具有以下技術(shù)效果:1、不同回轉(zhuǎn)半徑切削部分上的刀頭分別加工相對應(yīng)孔徑的孔，并可以進(jìn)行倒角，從而一次性將階梯孔加工成型。2、切削部分設(shè)有八段用于加工八個(gè)臺階的階梯孔，由于第三、四、五段以及6、7段的切削部分軸向長度較短，因此將第三、四、五段和第六、七段上的刀頭為一體結(jié)構(gòu)，這樣就與被加工工件的階梯孔對應(yīng)。每個(gè)刀頭用來加工不同階梯孔的外徑及倒角。3、刀柄為硬質(zhì)合金材質(zhì)，抗震性好，剛性強(qiáng)；刀頭為金剛石材質(zhì)，具有高硬度和高耐磨性。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡單、易于加工制造、裝卸方便、快捷，可以將階梯孔一次性加工成型，加工效率高，精度高，廢品率低。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的加工多階梯孔的金剛石鉸刀，包括刀柄1，刀柄I前端由前到后依次設(shè)有八段回轉(zhuǎn)半徑逐一增大的切削部分2，每段切削部分2均與刀柄I同軸設(shè)置，每段切削部分2的前端分別對稱設(shè)有兩塊刀頭3。八段切削部分2自前向后的第三、四、五段上的刀頭3為一體結(jié)構(gòu)，八段切削部分2自前向后的第六、七段上的刀頭3為一體結(jié)構(gòu)。刀柄I的材質(zhì)為硬質(zhì)合金，刀頭3的材質(zhì)為金剛石。在使用時(shí)，不同回轉(zhuǎn)半徑切削部分2上的刀頭3分別加工相對應(yīng)孔徑的孔，并可以進(jìn)行倒角，從而一次性將階梯孔加工成型，加工效率高，精度高，廢品率低。
權(quán)利要求1.加工多階梯孔的金剛石鉸刀，包括刀柄，其特征在于:所述刀柄前端由前到后依次設(shè)有至少兩段回轉(zhuǎn)半徑逐一增大的切削部分，切削部分與刀柄同軸設(shè)置，每段切削部分的前端分別對稱設(shè)有兩塊刀頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工多階梯孔的金剛石鉸刀，其特征在于:所述切削部分設(shè)有八段，切削部分自前向后的第三、四、五段上的刀頭為一體結(jié)構(gòu)，切削部分自前向后的第六、七段上的刀頭為一體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工多階梯孔的金剛石鉸刀，其特征在于:所述刀柄的材質(zhì)為硬質(zhì)合金，刀頭的材質(zhì)為金剛石。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種加工多階梯孔的金剛石鉸刀，包括刀柄，所述刀柄前端由前到后依次設(shè)有至少兩段回轉(zhuǎn)半徑逐一增大的切削部分，切削部分與刀柄同軸設(shè)置，每段切削部分的前端分別對稱設(shè)有兩塊刀頭。所述切削部分設(shè)有八段，切削部分自前向后的第三、四、五段上的刀頭為一體結(jié)構(gòu)，切削部分自前向后的第六、七段上的刀頭為一體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡單、易于加工制造、裝卸方便、快捷，可以將階梯孔一次性加工成型，加工效率高，精度高，廢品率低。
文檔編號B23D77/02GK203031051SQ20132002138
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
發(fā)明者張鵬飛, 王波, 樊保龍, 趙衛(wèi)娟 申請人:鄭州市鉆石精密制造有限公司