專利名稱：一種高頸法蘭主輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高頸法蘭的主輥。
背景技術(shù)：
用作高頸法蘭鍛件，主要特征是在工件外徑有一個異型的高頸，若將該高頸軋出，就必須在主輥外圓加工出一環(huán)形斜面、一環(huán)形凹面，使得金屬在塑性變形時將其充滿，從而達到預(yù)期工件的形狀和尺寸?，F(xiàn)有的主輥所采用的外圓為直面，輾制的工件為矩形環(huán)，即浪費材料又增加了金工加工難度，延長了加工時間，加大了加工成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種輾制高頸法蘭的主輥，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)提供的主輥所采用外徑為直面，輾出的矩形環(huán)，即浪費材料又增加了金工加工難度，延長了加工時間,加大了加工成本。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種輾制高頸法蘭主輥，該高頸法蘭主輥包括:主輥主體、環(huán)形斜面、過渡圓弧、環(huán)形凹面；主輥主體的外圓中下部設(shè)置有環(huán)形斜面，環(huán)形凹面；主輥主體、環(huán)形斜面、環(huán)形凹面的聯(lián)接、過渡部分設(shè)置有過渡圓弧。進一步，所述主輥主體的外圓上部為直面。本實用新型提供的高頸法蘭主輥，由主輥主體、環(huán)形斜面、過渡圓弧、環(huán)形凹面構(gòu)成；主輥主體的外圓中下部設(shè)置有環(huán)形斜面、環(huán)形凹面，環(huán)形斜面、環(huán)形凹面上設(shè)置有過渡圓弧；主輥主體的各工作部位采取圓弧過渡，有效地減少了金屬流動阻力及主輥主體輾制鍛件時的壓力；主輥主體采用環(huán)形斜面、環(huán)形凹面結(jié)構(gòu)，便于鍛件的成型，避免了軋制過程中因直角而產(chǎn)生的鍛件疊紋和疏松，從而軋制出理想的結(jié)構(gòu)形狀，同時使得金屬在塑性變形時將環(huán)形斜面、環(huán)形凹面充滿，達到預(yù)期的環(huán)件形狀和尺寸；該高頸法蘭主輥結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，具有較強的推廣與應(yīng)用價值。

圖1是本實用新型實施例提供的釜體法蘭主輥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、主輥主體；2、環(huán)形斜面3、過渡圓??；4、環(huán)形凹面
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。圖1示出了本實用新型實施例提供的高頸法蘭主輥的結(jié)構(gòu)。為了便于說明，僅僅示出了與本實用新型實施例相關(guān)的部分。該高頸法蘭主輥包括:主輥主體1、環(huán)形斜面2、過渡圓弧3、環(huán)形凹面4 ；主輥主體I的外圓中下部設(shè)置有環(huán)形斜面2，環(huán)形凹面4，2、4上設(shè)置有過渡圓弧3。在本實用新型實施例中，主輥主體I的各工作部位采取圓弧過渡。在本實用新型實施例中，主輥主體I采用環(huán)形斜面、環(huán)形凹面結(jié)構(gòu)。
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型的應(yīng)用原理作進一步描述。如圖1所示，該高頸法蘭主輥包括:主輥主體1、環(huán)形斜面2、過渡圓弧3、環(huán)形凹面4 ;主輥主體I的外圓中下部加工出一環(huán)形斜面2、環(huán)形凹面4，主輥主體1、環(huán)形斜面2、環(huán)形凹面4的聯(lián)接、過渡部分加工成過渡圓弧3 ;通過芯輥和該高頸法蘭主輥配合，軋制出想要的結(jié)構(gòu)形狀，使用該高頸法蘭主輥后，輾制初期，主輥主體I的工作部分的上端首先與工件接觸，中下部懸空，鍛件徑向延伸，(此主輥主體I采用環(huán)形斜面結(jié)構(gòu)，以利于金屬向主輥環(huán)形凹面部的填充，和工件的成型)填充環(huán)形斜面3和環(huán)形凹面4，使鍛件成型。該高頸法蘭主輥鍛制的工件重量每件可減少1/3以上，節(jié)約材料，提高了產(chǎn)品的利潤空間和競爭優(yōu)勢，鍛件受力相對均勻，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。本實用新型實施例提供的高頸法蘭主輥，主輥主體I的各工作部位采取圓弧過渡，有效地減少了金屬流動阻力及主輥主體I輾制鍛件時的壓力；利于金屬填充到主輥主體I上的環(huán)形斜面2、環(huán)形凹面4中，便于鍛件的成型，避免了軋制過程中因直角而產(chǎn)生的鍛件疊紋，從而軋制出想要的結(jié)構(gòu)形狀，同時使得金屬在塑性變形時將環(huán)形凹面4充滿，達到預(yù)期的環(huán)件形狀和尺寸；該高頸法蘭主輥結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，減輕鍛件的重量，提高鍛件的強度，減少機加工時間和難度，具有較強的推廣與應(yīng)用價值。以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種輾制高頸法蘭主輥,其特征在于,該高頸法蘭主輥包括:主輥主體、環(huán)形斜面、過渡圓弧、環(huán)形凹面； 主輥主體的外圓中下部設(shè)置有環(huán)形斜面，環(huán)形凹面；主輥主體、環(huán)形斜面、環(huán)形凹面的聯(lián)接、過渡部分設(shè)置有過渡圓弧。
2.如權(quán)利要求1所述的高頸法蘭主輥,其特征在于,所述主輥主體的外圓上部為直面。
專利摘要本實用新型適用于機械制造技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種輾制高頸法蘭的異型主輥，主輥主體的工作部分中下部位置加工有環(huán)形斜面、環(huán)形凹面，環(huán)形斜面、環(huán)形凹面上設(shè)置有過渡圓??；主輥主體的各工作部位采取圓弧過渡，有效地減少了金屬流動阻力及主輥主體輾制鍛件時的壓力；主輥工作面采用直面、斜面、圓弧過渡、凹面的結(jié)構(gòu)，利于金屬填充到主輥主體上的環(huán)形斜面、凹面和主體與芯輥之間，使得金屬在塑性變形時將其充滿，便于鍛件的成型，從而軋制出理想的結(jié)構(gòu)形狀，同時，達到預(yù)期的環(huán)件形狀和尺寸；該高頸法蘭主輥結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，減輕鍛件的重量，提高鍛件的強度，降低加工難度，減少機加工時間具有較強的推廣與應(yīng)用價值。
文檔編號B21B27/02GK203155701SQ201320018759
公開日2013年8月28日 申請日期2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月14日
發(fā)明者崔俊國 申請人:山東潤馳重型鍛造有限公司