專利名稱：激光刻痕機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及硅鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種激光刻痕機(jī)組。
背景技術(shù)：
激光刻痕技術(shù)是磁疇細(xì)化技術(shù)的一種,該技術(shù)有利于進(jìn)一步降低高磁感取向娃鋼的鐵損，尤其是對(duì)于0.23_及以下厚度產(chǎn)品鐵損降低更為明顯，改善了變壓器的效率與質(zhì)量，節(jié)約能耗。采用激光磁疇細(xì)化系統(tǒng)，對(duì)于電工鋼/硅鋼進(jìn)行處理之后鐵損的增益值取決于多個(gè)方面:如掃面速度、輸入功率、焦點(diǎn)位置、焦點(diǎn)處激光的激光能量、卷料的行進(jìn)速度、材料本身、鍍層(涂層)(厚度與種類)、環(huán)境條件、灰塵、油或者其他在激光加工之前附著在材料表面的顆粒物/流體。對(duì)于每一種材料，必須單獨(dú)摸索其對(duì)應(yīng)的參數(shù)設(shè)定。根據(jù)基材，涂層性質(zhì)以及參數(shù)設(shè)定，鐵損值的增益在生產(chǎn)實(shí)踐中大致在10%的范圍，但是鐵損增益的等級(jí)還取決于以上提及的一些方面。最早的刻痕機(jī)組運(yùn)行不穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量不理想。請(qǐng)參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型定位機(jī)的工作示意圖。為了提高刻痕精度，在激光刻痕機(jī)組中安裝有定位機(jī)，如圖1所示，定位機(jī)有多個(gè)定位輥11，待刻痕帶鋼12在定位輥11之間穿行，確保待刻痕帶鋼12能平穩(wěn)前進(jìn)，方便激光器13刻痕，對(duì)提高產(chǎn)品刻痕精度起到很好的作用?？毯蹤C(jī)組使用一段時(shí)間后,定位棍11之間會(huì)產(chǎn)生一定的磨損，使定位機(jī)的定位精度降低，刻痕效果也隨之降低，頻繁更換定位輥的成本較高，無形中增大了帶鋼的刻痕生產(chǎn)成本。因此，如何提高激光刻痕機(jī)組的刻痕效果，降低帶鋼的刻痕成本，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種激光刻痕機(jī)組，該激光刻痕機(jī)組刻痕效果好，刻痕成本低。本實(shí)用新型包括刻痕機(jī)、設(shè)于所述刻痕機(jī)出鋼側(cè)的張力輥，以及設(shè)于所述刻痕機(jī)和所述張力輥之間的定位機(jī)，所述定位機(jī)的定位輥包括相互平行的固定輥和可調(diào)節(jié)輥，以及調(diào)節(jié)所述可調(diào)節(jié)輥標(biāo)高的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，帶鋼在所述固定輥和所述可調(diào)節(jié)輥之間穿過。優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定套設(shè)于所述可調(diào)節(jié)輥外周的蝸輪，以及與所述蝸輪嚙合的蝸桿，所述蝸輪的中心線與所述可調(diào)節(jié)輥的軸線平行。優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述可調(diào)節(jié)輥端部的調(diào)節(jié)手柄，該調(diào)節(jié)手柄與所述蝸桿固定連接。優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述可調(diào)節(jié)輥端部的刻度盤。優(yōu)選地，所述可調(diào)節(jié)輥和所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的數(shù)目均為兩個(gè)，兩所述可調(diào)節(jié)輥和兩所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)——對(duì)應(yīng)。[0014]優(yōu)選地，還包括設(shè)于所述定位輥底部的換輥輪，以及與所述換輥輪相適配的導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌與所述帶鋼運(yùn)行軌跡不重合。本實(shí)用新型所提供的激光刻痕機(jī)組，包括刻痕機(jī)和張力輥，其中，刻痕機(jī)用于對(duì)帶鋼進(jìn)行激光刻痕，張力輥設(shè)于刻痕機(jī)的出鋼側(cè)，刻痕機(jī)和張力輥之間設(shè)有定位機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，該定位機(jī)的定位輥包括相互平行的固定輥和可調(diào)節(jié)輥，且可調(diào)節(jié)輥與激光器之間的高度可通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)。激光刻痕機(jī)組經(jīng)過一段時(shí)間使用后，定位輥會(huì)產(chǎn)生一定的磨損，本實(shí)用新型所提供的定位機(jī)中，定位輥包括固定輥和可調(diào)節(jié)輥，位于刻痕機(jī)組激光頭正下方的定位輥為可調(diào)節(jié)輥，其它定位輥為固定輥，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以對(duì)可調(diào)節(jié)輥的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使可調(diào)節(jié)輥的標(biāo)高發(fā)生變化，以彌補(bǔ)定位機(jī)因磨損產(chǎn)生的誤差，確保激光頭在刻痕時(shí)與帶鋼保持恒定的距尚，從而提聞定位機(jī)的定位精度，進(jìn)而提聞刻痕機(jī)組的刻痕效果。同時(shí)，定位輥出現(xiàn)部分磨損后不需要更換定位輥，僅調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)輥就可以，從而有效延長(zhǎng)定位輥的使用壽命，降低定位輥的維護(hù)頻次，進(jìn)而降低刻痕成本。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定套設(shè)于所述可調(diào)節(jié)輥外周的蝸輪，以及與所述蝸輪嚙合的蝸桿，所述蝸輪的中心線與所述可調(diào)節(jié)輥的軸線平行。顯然，兩者平行即代表具有預(yù)定距離，即蝸輪與可調(diào)節(jié)輥不同心，兩者形成偏心機(jī)構(gòu)，當(dāng)蝸桿驅(qū)動(dòng)蝸輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，可調(diào)節(jié)輥的位置發(fā)生變化，當(dāng)可調(diào)節(jié)輥的高度與刻痕機(jī)激光器的高度匹配時(shí)，調(diào)節(jié)結(jié)束。所以此調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以保證刻痕的精度要求。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型定位機(jī)的工作示意圖。圖2為本實(shí)用新型所提供激光刻痕機(jī)組中定位機(jī)一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示定位機(jī)的右視圖；圖4為本實(shí)用新型所提供激光刻痕機(jī)組中定位機(jī)一種具體實(shí)施方式
的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心是提供一種激光刻痕機(jī)組，該激光刻痕機(jī)組刻痕精度高,刻痕成本低。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請(qǐng)參考圖2至圖4，圖2為本實(shí)用新型所提供激光刻痕機(jī)組中定位機(jī)一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示定位機(jī)的右視圖；圖4為本實(shí)用新型所提供激光刻痕機(jī)組中定位機(jī)一種具體實(shí)施方式
的立體結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型所提供的激光刻痕機(jī)組，包括刻痕機(jī)和張力輥，其中，刻痕機(jī)用于對(duì)帶鋼進(jìn)行激光刻痕，張力輥設(shè)于刻痕機(jī)的出鋼側(cè)，刻痕機(jī)和張力輥之間設(shè)有定位機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，該定位機(jī)的定位輥2包括相互平行的固定輥21和可調(diào)節(jié)輥22，且可調(diào)節(jié)輥與激光頭之間的高度可通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3進(jìn)行調(diào)節(jié)。激光刻痕機(jī)組經(jīng)過一段時(shí)間使用后，定位輥2會(huì)產(chǎn)生一定的磨損，尤其是處于刻痕機(jī)激光頭正下方的定位輥2，經(jīng)磨損后會(huì)使帶鋼與激光頭之間的距離產(chǎn)生變化，即帶鋼在刻痕的時(shí)候標(biāo)高產(chǎn)生了變化，這樣一來，會(huì)使刻痕效果受到嚴(yán)重影響，甚至刻痕失敗。本實(shí)用新型所提供的定位機(jī)中，定位輥2包括固定輥21和可調(diào)節(jié)輥22，位于刻痕機(jī)組激光頭正下方的定位輥2為可調(diào)節(jié)輥22，其它定位輥2為固定輥21，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3可以對(duì)可調(diào)節(jié)輥22的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使可調(diào)節(jié)輥22的標(biāo)高發(fā)生變化，以彌補(bǔ)定位機(jī)因磨損產(chǎn)生的誤差，確保激光頭在刻痕時(shí)與帶鋼保持恒定的距離，從而提高定位機(jī)的定位效果，進(jìn)而提高刻痕機(jī)組的刻痕精度。同時(shí)，定位輥出現(xiàn)部分磨損后不需要更換定位輥，僅調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)輥22就可以，從而有效延長(zhǎng)定位輥的使用壽命，降低定位輥的維護(hù)頻次，進(jìn)而降低刻痕成本。在一種具體的實(shí)施方式中，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3包括固定套設(shè)于可調(diào)節(jié)輥22外周的蝸輪31，以及與蝸輪31嚙合的蝸桿32，蝸輪31的中心線與可調(diào)節(jié)輥22的軸線平行。顯然，兩者平行即代表具有預(yù)定距離，即蝸輪31與可調(diào)節(jié)輥22不同心，兩者形成偏心機(jī)構(gòu)，如圖2所示，蝸輪31的中心線為L(zhǎng)I，可調(diào)節(jié)輥22的軸線為L(zhǎng)2，兩者之間有一定的距離。當(dāng)蝸桿32驅(qū)動(dòng)蝸輪31旋轉(zhuǎn)時(shí)，可調(diào)節(jié)輥22的位置發(fā)生變化，當(dāng)可調(diào)節(jié)輥22的高度與刻痕機(jī)激光頭的高度匹配時(shí)，調(diào)節(jié)結(jié)束。所以此調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3可以保證刻痕的精度要求。具體地，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3還可以包括設(shè)于可調(diào)節(jié)輥22端部的調(diào)節(jié)手柄34，當(dāng)固定輥21與可調(diào)節(jié)輥22之間的距離需要調(diào)整時(shí)，可以轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄34，較省力地實(shí)現(xiàn)可調(diào)節(jié)輥22與激光頭之間的位置調(diào)節(jié)，便于提高調(diào)節(jié)效率。進(jìn)一步地，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3還可以包括刻度盤33，該刻度盤33可以與調(diào)節(jié)手柄34配合使用，也可以單獨(dú)使用，使可調(diào)節(jié)輥22的調(diào)節(jié)值有據(jù)可依，從而進(jìn)一步提高定位機(jī)的調(diào)節(jié)精度，進(jìn)而提聞激光刻痕的精度。在一種具體的實(shí)施方式中，上述的可調(diào)節(jié)輥22和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3的數(shù)目均可以為兩個(gè)，且調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3與可調(diào)節(jié)輥22 —一對(duì)應(yīng)，每個(gè)可調(diào)節(jié)輥22可以單獨(dú)調(diào)節(jié)。在定位機(jī)使用過程中，兩個(gè)可調(diào)節(jié)輥22的磨損程度可能不同，對(duì)可調(diào)節(jié)輥22單獨(dú)調(diào)節(jié)，可以使定位機(jī)在不同的調(diào)節(jié)位置均滿足調(diào)節(jié)要求，從而進(jìn)一步提高定位機(jī)的定位精度，提高刻痕效果。進(jìn)一步的技術(shù)方案中，本實(shí)用新型所提供的激光刻痕機(jī)組還可以包括設(shè)于定位輥2底部的換輥輪4，以及與換輥輪4相適配的導(dǎo)軌5，且此導(dǎo)軌5與帶鋼的運(yùn)行軌跡不重合。定位機(jī)使用一段時(shí)間后，固定輥21、可調(diào)節(jié)輥22均會(huì)有一定的磨損，磨損到一定程度后，需要更換固定輥21和可調(diào)節(jié)輥22，在定位輥2底部安裝換輥輪4和導(dǎo)軌5，可以在需要維修時(shí)將定位輥2沿導(dǎo)軌5從激光刻痕機(jī)組中移出，待更換完畢后再沿導(dǎo)軌5裝回。換輥輪4和導(dǎo)軌5可以有效降低定位機(jī)的維護(hù)難度，提高激光刻痕機(jī)組的可維護(hù)性。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的激光刻痕機(jī)組進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種激光刻痕機(jī)組，其特征在于，包括刻痕機(jī)、設(shè)于所述刻痕機(jī)出鋼側(cè)的張力輥，以及設(shè)于所述刻痕機(jī)和所述張力輥之間的定位機(jī)，其特征在于，所述定位機(jī)的定位輥包括相互平行的固定輥和可調(diào)節(jié)輥，以及調(diào)節(jié)所述可調(diào)節(jié)輥標(biāo)高的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，帶鋼在所述固定輥和所述可調(diào)節(jié)輥之間穿過。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光刻痕機(jī)組，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定套設(shè)于所述可調(diào)節(jié)輥外周的蝸輪，以及與所述蝸輪嚙合的蝸桿，所述蝸輪的中心線與所述可調(diào)節(jié)輥的軸線平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的激光刻痕機(jī)組，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述可調(diào)節(jié)輥端部的調(diào)節(jié)手柄，該調(diào)節(jié)手柄與所述蝸桿固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的激光刻痕機(jī)組，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述可調(diào)節(jié)輥端部的刻度盤。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的激光刻痕機(jī)組，其特征在于，所述可調(diào)節(jié)輥和所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的數(shù)目均為兩個(gè)，兩所述可調(diào)節(jié)輥和兩所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光刻痕機(jī)組，其特征在于，還包括設(shè)于所述定位輥底部的換輥輪，以及與所述換輥輪相適配的導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌與所述帶鋼運(yùn)行軌跡不重合。
專利摘要一種激光刻痕機(jī)組，涉及硅鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。包括刻痕機(jī)、設(shè)于所述刻痕機(jī)出鋼側(cè)的張力輥，以及設(shè)于所述刻痕機(jī)和所述張力輥之間的定位機(jī)，所述定位機(jī)的定位輥包括相互平行的固定輥和可調(diào)節(jié)輥，以及調(diào)節(jié)所述可調(diào)節(jié)輥標(biāo)高的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，帶鋼在所述固定輥和所述可調(diào)節(jié)輥之間穿過。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以對(duì)可調(diào)節(jié)輥的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使可調(diào)節(jié)輥的標(biāo)高發(fā)生變化，以彌補(bǔ)定位機(jī)因磨損產(chǎn)生的誤差，確保激光器在刻痕時(shí)與帶鋼保持恒定的距離，從而提高定位機(jī)的定位精度，進(jìn)而提高刻痕機(jī)組的刻痕效果。同時(shí)，定位輥出現(xiàn)部分磨損后不需要更換定位輥，僅調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)輥就可以，從而有效延長(zhǎng)定位輥的使用壽命，降低定位輥的維護(hù)頻次，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B23K26/42GK203062087SQ20132001607
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月13日
發(fā)明者陳正安, 韋富強(qiáng), 趙亮, 楊建立 申請(qǐng)人:北京首鋼國(guó)際工程技術(shù)有限公司