專利名稱：一種1×19i刻痕鋼絞線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種建筑行業(yè)用預應力鋼材技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及到一種預應力 混凝土構(gòu)件中所使用的刻痕鋼絞線。
背景技術(shù)：
建筑行業(yè)中的預應力混凝土構(gòu)件，為了增加構(gòu)件抗壓、抗震等力學性能，大都使用 預應力鋼絲或鋼絞線作配筋。目前在國家標準GB/T52M-2003《預應力混凝土用鋼絞線》中的鋼絞線，包括1X2、 1 X 3、1 X 7等，均是由光圓鋼絲捻制成的標準型鋼絞線。這種結(jié)構(gòu)型鋼絞線，存在著不足，由 于光圓鋼絲表面是光滑的，僅僅靠光圓鋼絲之間的非有效接觸的摩擦力產(chǎn)生對混凝土構(gòu)件 的回壓應力，極易產(chǎn)生芯絲邊部滑移回縮，致使芯絲應力減少或完全失去應力，制約了預應 力混凝土構(gòu)件的質(zhì)量和壽命，而且降低了鋼絞線與混凝土的握裹力。根據(jù)客戶需求開發(fā)的1X19的鋼絞線，芯絲和中間絲滑移問題和握裹力不足問題 尤為嚴重。為了解決上述問題，需要設(shè)計一種新型的鋼絞線，解決芯絲滑移回縮問題和握裹 力不足問題，提高鋼絞線的力學性能。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種1X19的預應力 鋼絞線，增強與混凝土握裹力，強度高，解決芯絲和中間絲滑移回縮問題，力學性能好，應用 范圍廣。本實用新型所采用的技術(shù)方案為提供一種1 X 191刻痕鋼絞線，由19根鋼絲捻制 而成，其特征在于芯絲為光圓鋼絲，中間絲為6根刻痕鋼絲，邊絲為6根光圓鋼絲與6根刻 痕鋼絲相間排列，所述刻痕鋼絲是在光圓鋼絲圓周均勻分布3條沿鋼絲徑向的規(guī)則間隔的 刻痕，刻痕為平行四邊形。優(yōu)選的，所述刻痕鋼絲的刻痕深度為0. 12士0. 05mm，刻痕長度為3. 5士0. 05mm，刻 痕節(jié)距為5. 5 士0. 05mm。本實用新型的有益效果是增加了鋼絞線與混凝土的握裹力，解決了芯絲與中間 絲滑移回縮問題，保持了鋼絞線良好的力學性能，符合GB/T52M-2003《預應力混凝土用鋼 絞線》標準，提高了預應力混凝土構(gòu)件質(zhì)量。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型刻痕鋼絲外形結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、光圓鋼絲2、刻痕鋼絲3、刻痕具體實施方式
為了進一步說明本實用新型的發(fā)明內(nèi)容及特點，結(jié)合實施例具體說明如下如圖1所示，本實用新型由19根鋼絲捻制而成，其特征在于芯絲為光圓鋼絲1， 中間絲為6根刻痕鋼絲2，邊絲為6根光圓鋼絲1與6根刻痕鋼絲2相間排列，所述刻痕鋼 絲是在光圓鋼絲圓周均勻分布3條沿鋼絲徑向的規(guī)則間隔的刻痕，，刻痕為平行四邊形。其中，所述刻痕鋼絲2的刻痕3深度為0. 12 士 0. 05mm,刻痕3長度為3. 5 士 0. 05mm, 刻痕3節(jié)距為5. 5 士0. 05_。以上所述僅僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的范圍進行限定， 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進，均應落入本實用新 型保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種1X191刻痕鋼絞線，由19根鋼絲捻制而成，其特征在于芯絲為光圓鋼絲，中 間絲為6根刻痕鋼絲，邊絲為6根光圓鋼絲與6根刻痕鋼絲相間排列，所述刻痕鋼絲是在光 圓鋼絲圓周均勻分布3條沿鋼絲徑向的規(guī)則間隔的刻痕，刻痕為平行四邊形。
2.如權(quán)利要求1所述的一種IX191刻痕鋼絞線，其特征在于所述刻痕鋼絲的刻痕深 度為0. 12 士0. 05mm，刻痕長度為3. 5 士0. 05mm，刻痕節(jié)距為5. 5 士0. 05_。
專利摘要本實用新型提供了一種1×19I刻痕鋼絞線，由19根鋼絲捻制而成，芯絲為光圓鋼絲，中間絲為6根刻痕鋼絲，邊絲為6根光圓鋼絲與6根刻痕鋼絲相間排列，所述刻痕鋼絲是在光圓鋼絲圓周均勻分布3條沿鋼絲徑向的規(guī)則間隔的刻痕，刻痕為平行四邊形。本實用新型增加了鋼絞線與混凝土的握裹力，解決了芯絲與中間絲滑移回縮問題，保持了鋼絞線良好的力學性能，符合GB/T5224-2003《預應力混凝土用鋼絞線》標準，提高了預應力混凝土構(gòu)件質(zhì)量。
文檔編號E04C5/03GK201908230SQ20112001095
公開日2011年7月27日 申請日期2011年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月14日
發(fā)明者謝志安, 謝志禮, 謝鐵橋 申請人:天津市銀龍預應力鋼材集團有限公司