一種重型浮動式工作臺的制作方法
【專利摘要】重型浮動式工作臺包括工作臺本體、下橫梁、滑板和浮動托輥，浮動托輥包括插銷、彈簧、輪子、軸承和軸，插銷下部是一個槽鋼型輪子座，槽鋼型輪子座的上平面的中心位置處設有一圓柱銷，軸安裝在槽鋼型輪子座上，輪子安裝在軸上，工作臺本體下面的前后邊的每邊的左右兩側均勻開有圓型階梯孔，浮動托輥安裝在工作臺本體下面的階梯孔內，彈簧套裝插銷的槽鋼型輪子座上平面與第一階孔底面之間圓柱銷上，輪子與下橫梁表面相切。本發(fā)明的有益效果是：結構緊湊，維護方便；浮動托輥平衡了工作臺80%的自重，降低干油進入滑板上油槽所需的壓力，提高了潤滑元件的使用壽命，降低了使用和維護成本；工作臺剩余的重量足夠保證工作臺本體與滑板的無縫貼合。
【專利說明】一種重型浮動式工作臺【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于重型鍛造液壓機【技術領域】，尤其涉及重型鍛造液壓機浮動式工作臺。【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術的重型鍛造液壓機的工作臺與其下面的滑板是無縫貼合的，運動付之間的潤滑靠工作臺下表面的油膜。其不足是:由于重型工作臺自身重量很大(例如:10000噸自由鍛油壓機的工作臺自重為100噸)，要在工作臺下表面形成連續(xù)的油膜，干油潤滑站需提供40MPa的高壓。長時間在高壓下工作的潤滑元件的壽命都極其短暫，一旦潤滑元件壞損，工作臺與滑板之間將形成干摩擦的狀況。干摩擦會致使工作臺在厚度方向上快速磨損，同時產(chǎn)生大量的鐵屑，壓機將無法繼續(xù)工作。如繼續(xù)升高干油潤滑站壓力，成本將成幾何基數(shù)上升。

【發(fā)明內容】

[0003]重型鍛造液壓機的工作臺目的是提供一種重型鍛造液壓機的浮動式工作臺，克服現(xiàn)有技術的不足。
[0004]本發(fā)明的的技術方案是:一種重型浮動式工作臺，包括工作臺本體、下橫梁和滑板，滑板置于橫梁上，工作臺本體下面與滑板之間無縫貼合，其特征在于所述重型浮動式工作臺還包括浮動托輥，所述浮動托輥包括插銷、彈簧、輪子、軸承和軸，所述插銷下部是一個槽鋼型輪子座，槽鋼型輪子座的上平面的中心位置處設有一圓柱銷，槽鋼型輪子座的兩個豎板上開有軸孔，軸安裝在槽鋼型輪子座的兩個豎板上，輪子通過軸承安裝在軸的槽鋼型輪子座的兩個豎板之間，彈簧套裝在插銷的槽鋼型輪子座的上平面的圓柱銷上；所述工作臺本體下面的前后邊的每邊的左右兩側處，在滑板外側的位置均勻開有至個圓型階梯孔，階梯孔第一階孔的內徑與插銷的槽鋼型輪子座上平面的外徑相同，階梯孔第二階孔位于第一階孔底面的中心處，第二階孔的內徑與插銷的圓柱銷的外徑相同，浮動托輥安裝在工作臺本體下面的階梯孔內，浮動托輥插銷的圓柱銷置于階梯孔第二階孔內，圓柱銷的外徑與第二階孔的內徑之間間隙配合，插銷的槽鋼型輪子座置于階梯孔第一階孔內，槽鋼型輪子座上平面的外徑與階梯孔第一階孔的內徑之間間隙配合，彈簧置于插銷的槽鋼型輪子座上平面與第一階孔底面之間，輪子與下橫梁表面相切。
[0005]本發(fā)明所述一種重型浮動式工作臺，其特征在于所述彈簧的承載重量為小于90%工作臺本體重量，大于等于的80%工作臺本體重量。
`[0006]本發(fā)明的工作原理是:，彈簧在工作臺本體自重力的作用下壓縮，彈簧壓縮產(chǎn)生向上的力，此力平衡掉工作臺本體80%的重力，其余20%的重力由工作臺本體下面的滑板承受。使滑板上面的面壓減低了 80%，從而降低了干油進入滑板上油槽所需的壓力。本發(fā)明的有益效果是:
[0007]1、浮動托輥安裝于工作臺內部，結構緊湊維護方便。
[0008]2、浮動托棍只平衡了工作臺80%的自重,工作臺剩余的重量足夠保證工作臺與下面的滑板繼續(xù)保持良好的無縫貼合，滿足鍛造工藝的需要。
[0009]3、裝置適用于重型鍛造工作臺，工作臺自重越大效果越明顯。
[0010]4、裝置使滑板上面的面壓減低了 80%，干油進入滑板上油槽所需的壓力大幅度地降低，使工作臺本體下面的油膜得以連續(xù)，避免了工作臺本體與滑板之間的干摩擦，大大的減少了工作臺本體和滑板的磨損，提高了工件的使用壽命。同時減低了潤滑系統(tǒng)的壓力，提高了潤滑元件的使用壽命，降低了壓機的使用和維護成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖1為本發(fā)明裝置的局部示意圖。
[0012]附圖2為本發(fā)明裝置的浮動托輥布置圖。
[0013]圖中，1、插銷，2、工作臺本體，3、墊片，4、彈簧，5、輪子，6、軸承，7、軸，8、擋圈，9、下
橫梁，10、滑板。
【具體實施方式】
[0014]以下結合實施例和附圖對本發(fā)明做進一步說明。
[0015]實施例是10000噸自由鍛油壓機的重型浮動式工作臺，包括工作臺本體2、下橫梁9、滑板10和浮動托輥，，滑板置于橫梁上，工作臺本體2下面與滑板之間無縫貼合，浮動托輥包括插銷1、彈簧4、輪子5、軸承6、軸7和擋圈8，插銷I下部是一個槽鋼型輪子座，槽鋼型輪子座的上平面的中心位置處設有一圓柱銷，槽鋼型輪子座的兩個豎板上開一軸孔，軸7通過擋圈8安裝在槽鋼型輪子座的兩個豎板上，輪子通過軸承6安裝在軸的槽鋼型輪子座的兩個豎板之間，彈簧4套裝在插銷I的槽鋼型輪子座的上平面的圓柱銷上，彈簧4的上下端處設有墊片3 ;工作臺本體2下面的前后邊的每邊的左右兩側處，在滑板外側的位置均勻開有4個圓型階梯孔，前后兩邊共8個圓型階梯孔，階梯孔第一階孔的內徑與插銷I的槽鋼型輪子座上平面的外徑相同，階梯孔第二階孔位于第一階孔底面的中心處，第二階孔的內徑與插銷I的圓柱銷的外徑相同，浮動托輥安裝在工作臺本體2下面的階梯孔內，浮動托輥的圓柱銷置于階梯孔第二階孔內，圓柱銷的外徑與第二階孔的內徑之間間隙配合，插銷I的槽鋼型輪子座置于階梯孔第一階孔內，槽鋼型輪子座上平面的外徑與階梯孔第一階孔的內徑之間間隙配合，彈簧4置于插銷I的槽鋼型輪子座上平面與第一階孔底面之間，輪子5與下橫梁9表面相切。彈簧4的承載重量為80%工作臺本體2重量。
【權利要求】
1.一種重型浮動式工作臺，包括工作臺本體(2)、下橫梁(9)和滑板(10)，滑板(10)置于橫梁(9)上，工作臺本體(2)下面與滑板(10)之間無縫貼合，其特征在于所述重型浮動式工作臺還包括浮動托輥，所述浮動托輥包括插銷(I)、彈簧(4)、輪子(5)、軸承(6)和軸(7)，所述插銷(I)下部是一個槽鋼型輪子座，槽鋼型輪子座的上平面的中心位置處設有一圓柱銷，槽鋼型輪子座的兩個豎板上開有軸孔，軸(7)安裝在槽鋼型輪子座的兩個豎板上，輪子(5)通過軸承(6)安裝在軸(7)的槽鋼型輪子座的兩個豎板之間，彈簧(4)套裝在插銷(I)的槽鋼型輪子座的上平面的圓柱銷上；所述工作臺本體(2)下面的前后邊的每邊的左右兩側處，在滑板外側的位置均勻開有4至8個圓型階梯孔，階梯孔第一階孔的內徑與插銷(I)的槽鋼型輪子座上平面的外徑相同，階梯孔第二階孔位于第一階孔底面的中心處，第二階孔的內徑與插銷(I)的圓柱銷的外徑相同，浮動托輥安裝在工作臺本體(2)下面的階梯孔內，浮動托輥插銷(I)的圓柱銷置于階梯孔第二階孔內，圓柱銷的外徑與第二階孔的內徑之間間隙配合，插銷(I)的槽鋼型輪子座置于階梯孔第一階孔內，槽鋼型輪子座上平面的外徑與階梯孔第一階孔的內徑之間間隙配合，彈簧(4)置于插銷(I)的槽鋼型輪子座上平面與第一階孔底面之間，輪子(5 )與下橫梁(9 )表面相切。
2.根據(jù)權利要求1所述一種重型浮動式工作臺，其特征在于所述彈簧(4)的承載重量為小于90%工作臺本體(2)重量，大于等于的80%工作臺本體(2)重量。
【文檔編號】B21J13/00GK103691865SQ201310750701
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權日:2013年12月31日
【發(fā)明者】郝鐵文, 艾淑萍, 宋清玉, 殷文齊 申請人:一重集團大連設計研究院有限公司, 中國第一重型機械股份公司