型材滾彎加工方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種型材滾彎加工方法，該加工方法需要的成型裝置包括拉彎?rùn)C(jī)、塞塊；該成型方法首先根據(jù)待加工工件的內(nèi)腔形狀，制作一個(gè)與所述內(nèi)腔形狀相符的塞塊，固定在螺桿的一端，螺桿的另一端固定在拉彎?rùn)C(jī)的右臂上；其次，將塞塊塞進(jìn)工件內(nèi)腔內(nèi)，置于所述工件的起弧處，將工件固定在頂塊下；最后逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，使得拉彎?rùn)C(jī)的左臂也逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)工件在滾彎模上滾彎變形，從而使需要加工的工件彎曲成型，所述塞塊始終處于正在彎曲的位置。相比現(xiàn)有技術(shù)，具有以下特點(diǎn)：能加工不同型腔的工件，可使工件受力均勻，并且所加工出的工件在斷面切口、工件凹陷、扭擰、起皺等方面精度高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】型材滾彎加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及型材加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種型材滾彎加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，彎曲成型技術(shù)是航空航天、汽車(chē)、化工、船舶等領(lǐng)域制造部門(mén)的重要加工方法之一，在機(jī)械制造業(yè)中占據(jù)著十分重要的的地位。其中拉彎和滾彎是彎曲成型技術(shù)的兩個(gè)主要工藝方法，滾彎是將板材或型材，通過(guò)旋轉(zhuǎn)的滾軸使之彎曲的一種工藝方法，以往都是通過(guò)滾彎?rùn)C(jī)達(dá)到對(duì)型材的滾彎成型。拉彎與滾彎相比，在工件受力均勻、工件斷面切口、工件凹陷、扭擰等方面成效較差，但是滾彎加工時(shí)，工件易起皺。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題的不足，提出一種可提升工件彎曲精度的型材滾彎加工方法。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題提出的技術(shù)方案是:首先根據(jù)待加工工件的內(nèi)腔形狀，制作一個(gè)與所述內(nèi)腔形狀相符的塞塊，塞塊固定在螺桿的一端，螺桿的另一端固定在拉彎?rùn)C(jī)的右臂上；其次，將塞塊塞進(jìn)工件內(nèi)腔，置于所述工件的起弧處，將工件固定在頂塊下；最后逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，使得拉彎?rùn)C(jī)的左臂也逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)工件在滾彎模上滾彎變形，從而使需要加工的工件彎曲成型，所述塞塊始終處于正在彎曲的位置。
[0005]本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明不需要復(fù)雜的工裝，也不需要復(fù)雜的控制設(shè)備，只采用了一個(gè)與工件內(nèi)腔相符的塞塊，就可以通過(guò)拉彎?rùn)C(jī)來(lái)加工型材，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，而且可以達(dá)到滾彎?rùn)C(jī)的加工效果，使工件受力均勻，對(duì)型材斷面切口不會(huì)造成超過(guò)允許的變形，同時(shí)更能保證工件凹陷、扭擰、起皺等方面的要求。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的型材滾彎加工方法作進(jìn)一步說(shuō)明
[0007]圖1為本發(fā)明方法的拉彎裝置轉(zhuǎn)軸前的主視圖；
[0008]圖2為本發(fā)明方法的拉彎裝置轉(zhuǎn)軸后的主視圖；
[0009]圖3為定制塞塊的主視圖；
[0010]圖4為型材斷面主視圖。
[0011]其中:1、左臂，2、型材，3、頂塊，4、塞塊，5、轉(zhuǎn)軸，6、螺桿，7、滾彎模，8、成型型材，9、右臂。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0013]本實(shí)施例的型材滾彎加工方法如圖1、圖2、圖3、圖4所示，以型材材質(zhì)6005A-T4為例，型材截面呈梯形，該型材屬于不規(guī)則形狀型材，而且滾彎難度較大。具體實(shí)施包括以下步驟:首先根據(jù)需要加工型材2的梯形內(nèi)腔形狀，然后制作一個(gè)與型材2內(nèi)腔相符的梯形塞塊4，使塞塊4剛好能塞進(jìn)型材2內(nèi)；其次將梯形塞塊4固定在螺桿6的一端，塞進(jìn)型材2內(nèi)，置于型材2起弧處，將螺桿6的另一端固定在拉彎?rùn)C(jī)的右臂9上，并將型材2通過(guò)機(jī)臺(tái)上的頂塊3固定在拉彎?rùn)C(jī)左臂I上；最后設(shè)置滾彎模7所走的軌跡和速度，使?jié)L彎模7對(duì)型材2的起初著力點(diǎn)位于起弧處，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸5，拉彎?rùn)C(jī)的左臂I也逆時(shí)針走動(dòng)，帶動(dòng)型材2在工裝上滾動(dòng)，拉彎?rùn)C(jī)的右臂9固定住螺桿6，螺桿6固定住塞塊4，隨著轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)，螺桿6不斷將塞塊4從型材2中抽出，使塞塊4位置一直處于起弧處，型材2在滾彎模上不斷彎曲，從而使需要加工型材2彎曲成型型材8。
[0014]本發(fā)明的型材滾彎加工方法，不需要復(fù)雜的工裝，也不需要復(fù)雜的控制設(shè)備，只采用了一個(gè)與工件內(nèi)腔相符的塞塊，就可以通過(guò)拉彎?rùn)C(jī)來(lái)加工型材，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，而且可以達(dá)到滾彎?rùn)C(jī)的加工效果，使工件受力均勻，對(duì)型材斷面切口不會(huì)造成超過(guò)允許的變形，同時(shí)更能保證工件凹陷、扭擰、起皺等方面的要求。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種型材滾彎加工方法，其特征在于:包括以下步驟:首先根據(jù)待加工工件(2)的內(nèi)腔形狀，制作一個(gè)與所述內(nèi)腔形狀相符的塞塊(4)，將塞塊(4)塞進(jìn)工件(2)內(nèi)腔，將工件(2)固定在頂塊(3)下，然后逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(5)，使得拉彎?rùn)C(jī)的左臂(I)也逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)工件(2)在滾彎模(7)上滾彎變形，從而使需要加工的工件(2)彎曲成型，所述塞塊(4)始終處于正在彎曲的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述型材滾彎加工方法，其特征在于:將所述塞塊(4)塞進(jìn)工件(2)的內(nèi)腔時(shí)，塞塊(4)置于所述工件(2)的起弧處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述型材滾彎加工方法，其特征在于:將所述塞塊(4)固定在螺桿(6)的一端，螺桿(6)的另一端固定在拉彎?rùn)C(jī)的右臂(9)上。
【文檔編號(hào)】B21D7/025GK103624120SQ201310669273
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】王剛, 李瑞清, 范圣文, 劉家斌, 郭雪艷 申請(qǐng)人:龍口叢林中德車(chē)體系統(tǒng)工程有限公司