洗衣機(jī)內(nèi)桶縮口加工成型工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了洗衣機(jī)內(nèi)桶縮口加工成型工藝，工藝過程人工放料-按下啟動(dòng)鍵-滑板下降-主軸旋轉(zhuǎn)-上下進(jìn)給翻邊進(jìn)-縮口進(jìn)-主軸停止-上下進(jìn)給翻邊退-縮口退-滑板上升-人工取料。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)工藝合理，通過首先在桶體上、下端進(jìn)行翻邊增加口強(qiáng)度，再利用推輪和翻邊輪將桶體上部預(yù)壓，夾緊旋壓成型，相同容易節(jié)省材料，同時(shí)增加桶身強(qiáng)度。
【專利說明】洗衣機(jī)內(nèi)桶縮口加工成型工藝
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明涉及洗衣機(jī)滾筒生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體屬于洗衣機(jī)內(nèi)桶縮口加工成型工藝。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]現(xiàn)有洗衣機(jī)不銹鋼內(nèi)桶，上、下端部口徑較小，中間部分口徑較大，現(xiàn)有加工設(shè)備主要采用漲型工藝生產(chǎn)，現(xiàn)將上下兩端部分夾緊，內(nèi)部通過斜面結(jié)構(gòu)進(jìn)行漲型。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供了洗衣機(jī)內(nèi)桶縮口加工成型工藝，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)工藝合理，通過首先在桶體上、下端進(jìn)行翻邊增加口強(qiáng)度，再利用推輪和翻邊輪將桶體上部預(yù)壓，夾緊旋壓成型，相同容易節(jié)省材料，同時(shí)增加桶身強(qiáng)度。
[0007]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
洗衣機(jī)內(nèi)桶縮口加工成型工藝，(I)將待加工的桶體放在托料支架上；通過滑板帶動(dòng)漲芯胎具向下移動(dòng)，
(2)將漲芯胎具自上端先高速后低速下降至胎具完全固定桶體為止，隨即主軸開始帶動(dòng)桶體一起高速旋轉(zhuǎn)；
(3)在桶體上、下兩端設(shè)置上、下兩輥輪，上、下兩輥輪開始高速前進(jìn)至行程開關(guān)中間，這時(shí)兩個(gè)輥輪調(diào)整到恰好靠近桶體，
(4 )在桶體內(nèi)設(shè)有上、下兩個(gè)翻邊輪，上、下兩個(gè)翻邊輪同時(shí)由內(nèi)向外移動(dòng)，對桶體進(jìn)行翻邊加工，當(dāng)翻邊輪移動(dòng)到位后，停止但不退回，兩個(gè)輥輪克服翻邊輪的壓力后，繼續(xù)慢速進(jìn)給，對桶體進(jìn)行擠壓縮口加工；
(5)輥輪進(jìn)到前端后停止，這時(shí)主軸也定時(shí)停止，輥輪和翻邊輪快速后退到原位，滑板先快速后慢速上升到上端后停止。
[0008]所述的縮口翻邊滾輪架的上下，前后移動(dòng)采用氣動(dòng)、液壓或電動(dòng)結(jié)構(gòu)加機(jī)械定位，以確保調(diào)節(jié)方便，定位準(zhǔn)確。
[0009]所述的滑板由鋼板焊接組成，四角有四個(gè)導(dǎo)套與四個(gè)立柱組成滑動(dòng)副，下面安裝有一套進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
[0010]漲芯胎具用于固定桶體。由帶錐體的芯軸、有圓弧斜面的鑲塊組成，當(dāng)芯軸向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，推動(dòng)鑲塊向外移動(dòng)漲緊工件。
[0011]主軸電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)，拖動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。同時(shí)帶動(dòng)安裝在主軸上端的漲芯胎具旋轉(zhuǎn)。
[0012]升降傳動(dòng)是由滾珠絲杠螺母副來實(shí)現(xiàn)的。滾珠絲杠安裝在滑板上，滾珠螺母用雙列圓錐滾子軸承安裝在頂板上，通過齒輪副與電機(jī)相聯(lián)。當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn)，由滾珠絲杠帶動(dòng)滑板升降，實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動(dòng)。
[0013]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明通過首先在桶體上、下端進(jìn)行翻邊增加口強(qiáng)度，再利用推輪和翻邊輪將桶體上部預(yù)壓，夾緊旋壓成型，相同容易節(jié)省材料，同時(shí)增加桶身強(qiáng)度。
[0014]【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明模擬的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參見附圖，洗衣機(jī)內(nèi)桶縮口加工成型工藝，(I)將待加工的桶體I放在托料支架上；通過滑板帶動(dòng)桶體向下移動(dòng)，
(2)將漲芯胎具自上端先高速后低速下降至胎具完全固定桶體為止，隨即主軸2開始帶動(dòng)桶體一起高速旋轉(zhuǎn)；
(3)在桶體上、下兩端設(shè)置上、下兩輥輪3，上、下兩輥輪開始高速前進(jìn)至行程開關(guān)中間，這時(shí)兩個(gè)輥輪調(diào)整到恰好靠近桶體，
(4 )在桶體內(nèi)設(shè)有上、下兩個(gè)翻邊輪4，上、下兩個(gè)翻邊輪同時(shí)由內(nèi)向外移動(dòng)，對桶體進(jìn)行翻邊加工，當(dāng)翻邊輪移動(dòng)到位后，停止但不退回，兩個(gè)輥輪克服翻邊輪的壓力后，繼續(xù)慢速進(jìn)給，對桶體進(jìn)行擠壓縮口加工。
[0017](5)輥輪進(jìn)到前端后停止，這時(shí)主軸也定時(shí)停止，輥輪和翻邊輪快速后退到原位，滑板先快速后慢速上升到上端后停止。
[0018]所述的縮口翻邊滾輪架的上下，前后移動(dòng)采用氣動(dòng)結(jié)構(gòu)加機(jī)械定位，以確保調(diào)節(jié)方便，定位準(zhǔn)確。
[0019]所述的滑板由鋼板焊接組成，四角有四個(gè)導(dǎo)套與四個(gè)立柱組成滑動(dòng)副，下面安裝有一套進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
[0020]漲芯胎具用于固定桶體。由帶錐體的芯軸、有圓弧斜面的鑲塊組成，當(dāng)芯軸向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，推動(dòng)鑲塊向外移動(dòng)漲緊工件。
[0021]主軸電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)，拖動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。同時(shí)帶動(dòng)安裝在主軸上端的漲芯胎具旋轉(zhuǎn)。
[0022]升降傳動(dòng)是由滾珠絲杠螺母副來實(shí)現(xiàn)的。滾珠絲杠安裝在滑板上，滾珠螺母用雙列圓錐滾子軸承安裝在頂板上，通過齒輪副與電機(jī)相聯(lián)。當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn)，由滾珠絲杠帶動(dòng)滑板升降，實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動(dòng)。
[0023]首先在桶體上、下端進(jìn)行翻邊增加口強(qiáng)度，再利用推輪和翻邊輪將桶體上部預(yù)壓，夾緊旋壓成型，相同容易節(jié)省材料，同時(shí)增加桶身強(qiáng)度。
【權(quán)利要求】
1.洗衣機(jī)內(nèi)桶縮口加工成型工藝，其特征在于:(1)將待加工的桶體放在托料支架上；通過滑板帶動(dòng)桶體向下移動(dòng)， (2)將漲芯胎具自上端先高速后低速下降至胎具完全固定桶體為止，隨即主軸開始帶動(dòng)桶體一起高速旋轉(zhuǎn)； (3)在桶體上、下兩端設(shè)置上、下兩輥輪，上、下兩輥輪開始高速前進(jìn)至行程開關(guān)中間，這時(shí)兩個(gè)輥輪調(diào)整到恰好靠近桶體； (4)在桶體內(nèi)設(shè)有上、下兩個(gè)翻邊輪，上、下兩個(gè)翻邊輪同時(shí)由內(nèi)向外移動(dòng)，對桶體進(jìn)行翻邊加工，當(dāng)翻邊輪移動(dòng)到位后，停止但不退回，兩個(gè)輥輪克服翻邊輪的壓力后，繼續(xù)慢速進(jìn)給，對桶體進(jìn)行擠壓縮口加工； (5)輥輪進(jìn)到前端后停止，這時(shí)主軸也定時(shí)停止，輥輪和翻邊輪快速后退到原位，滑板先快速后慢速上升到上端后停止。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)內(nèi)桶縮口加工成型工藝，其特征在于:所述的縮口翻邊滾輪架的上下，前后移動(dòng)采用氣動(dòng)結(jié)構(gòu)加機(jī)械定位，以確保調(diào)節(jié)方便，定位準(zhǔn)確。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)內(nèi)桶縮口加工成型工藝，其特征在于:所述的滑板由鋼板焊接組成，四角有四個(gè)導(dǎo)套與四個(gè)立柱組成滑動(dòng)副，下面安裝有一套進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
【文檔編號】B21D41/04GK103639308SQ201310660274
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】尤良順 申請人:合肥亞辰機(jī)械制造有限公司