一種線團(tuán)繞制器及線團(tuán)繞制方法
【專利摘要】本發(fā)明是關(guān)于一種線團(tuán)繞制器及線團(tuán)繞制方法，用于繞制電力工程導(dǎo)線、拉線的綁線線團(tuán)，所述線團(tuán)繞制器包括：底座；兩個(gè)立臂，所述立臂上設(shè)有第一通孔，所述的兩個(gè)立臂相對設(shè)置在所述底座上；轉(zhuǎn)動(dòng)軸，其穿過兩個(gè)所述第一通孔，與所述的兩個(gè)立臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接；繞制轉(zhuǎn)筒，其與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端連接；以及搖把，其與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，用于帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述搖把與所述繞制轉(zhuǎn)筒位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的相反的兩端。本發(fā)明提供的線團(tuán)繞制器，一分鐘可加工六個(gè)或六個(gè)以上線團(tuán)，大大提高了線團(tuán)的繞制效率；繞制的線團(tuán)圓滑規(guī)整，為均一的柔性彎曲，不會(huì)產(chǎn)生硬性彎曲，從而保證了綁線的質(zhì)量；同時(shí)，繞制時(shí)操作人員僅需搖動(dòng)搖把，無需過度用力。
【專利說明】—種線團(tuán)繞制器及線團(tuán)繞制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種線團(tuán)繞制器及線團(tuán)繞制方法，屬于電力工程架線領(lǐng)域，特別是涉及一種用于繞制電力工程導(dǎo)線、拉線等綁線線團(tuán)的繞制器及繞制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電力工程架線施工，需要大量的綁線，以將導(dǎo)線綁扎固定在絕緣端子上，或者制作拉線的上、下把。傳統(tǒng)的綁線線團(tuán)繞制方法為手工纏繞，由于綁線多采用鋁線或鐵線，其具有一定的剛性，纏繞成的線團(tuán)容易產(chǎn)生硬彎，嚴(yán)重時(shí)影響導(dǎo)線質(zhì)量，繞制速度較慢，通常一分鐘僅能繞制2個(gè)左右，而繞制十個(gè)左右繞制者就會(huì)感到雙手虎口酸痛，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]一方面，本發(fā)明提供了一種線團(tuán)繞制器，用于繞制電力工程導(dǎo)線、拉線的綁線線團(tuán)，其包括:底座；兩個(gè)立臂，所述立臂上設(shè)有第一通孔，所述的兩個(gè)立臂相對設(shè)置在所述底座上；轉(zhuǎn)動(dòng)軸，其穿過兩個(gè)所述第一通孔，與所述的兩個(gè)立臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接；繞制轉(zhuǎn)筒，其與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端連接；以及搖把，其與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，用于帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述搖把與所述繞制轉(zhuǎn)筒位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的相反的兩端。
[0004]較佳的，所述的繞制轉(zhuǎn)筒，其遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端設(shè)有卡線通槽。
[0005]較佳的，所述卡線通槽深度為3_5cm,寬度為0.4-0.6cm。
[0006]較佳的，所述的搖把，其包括:連接臂，其一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接；以及把柄，其與所述連接臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于所述連接臂相反的兩端，所述把柄下垂，所述卡線通槽處于豎直方向。
[0007]較佳的，所述連接臂，為U型結(jié)構(gòu)，其開口端對稱設(shè)有兩個(gè)第二通孔，底端中部設(shè)有安裝豁口 ；所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，穿過所述兩個(gè)第二通孔與所述連接臂連接；所述把柄，其一端設(shè)有第三通孔，并且位于所述安裝豁口內(nèi)，與所述安裝豁口間隙配合；所述把柄與所述連接臂通過螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺栓穿過所述第三通孔，其兩端分別探出所述連接臂，且各設(shè)有一個(gè)螺母，使所述螺栓在其長度方向上與所述連接臂相對固定。
[0008]較佳的，所述把柄的遠(yuǎn)離所述連接臂的一端套設(shè)有環(huán)筒，所述套環(huán)與所述把柄間隙配合，用于握持。
[0009]較佳的，所述的第一通孔，包括至少兩組，所述的至少兩組第一通孔沿所述立臂高度方向上下分布。
[0010]較佳的，所述底座上對稱設(shè)有至少兩個(gè)第四通孔，用于綁扎固定所述底座。
[0011]另一方面，本發(fā)明提供了一種線團(tuán)繞制方法，用于繞制電力工程導(dǎo)線、拉線的綁線線團(tuán)，用上述繞制器繞制，所述方法包括:將所述綁線固定在繞制轉(zhuǎn)筒遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端；搖動(dòng)搖把，繞制線團(tuán)。
[0012]較佳的，所述綁線通過卡線通槽固定在所述繞制轉(zhuǎn)筒上。
[0013]借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的線團(tuán)繞制器及線團(tuán)繞制方法至少具有下列優(yōu)點(diǎn)
[0014]本發(fā)明提供的線團(tuán)繞制器，一分鐘可加工六個(gè)或六個(gè)以上線團(tuán)，大大提高了線團(tuán)的繞制效率；繞制的線團(tuán)圓滑規(guī)整，整個(gè)線團(tuán)的綁線為均一的柔性彎曲，不會(huì)產(chǎn)生硬性彎曲，避免了硬性彎曲對綁線的損壞，從而保證了綁線的質(zhì)量；同時(shí)，繞制時(shí)操作人員僅需搖動(dòng)搖把，無需過度用力。
[0015]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1提供的線團(tuán)繞制器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明實(shí)施例1提供的線團(tuán)繞制器工作過程示意圖；
[0018]圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的線團(tuán)繞制器繞制的線團(tuán)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是現(xiàn)有技術(shù)繞制的線團(tuán)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的線團(tuán)繞制器及線團(tuán)繞制方法其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。在下述說明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。
[0021]實(shí)施例1
[0022]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種線團(tuán)繞制器，用于繞制電力工程導(dǎo)線、拉線的綁線線團(tuán)，所述線團(tuán)繞制器包括底座1、兩個(gè)立臂2、轉(zhuǎn)動(dòng)軸3、繞制轉(zhuǎn)筒4及搖把5。如圖1所示，本實(shí)施例提供的底座I為長條狀結(jié)構(gòu)，其呈倒U型且上表面平整，該底座I可樹立在電力工程施工車輛車斗內(nèi)也可平放在平整地面上；所述立臂2上設(shè)有第一通孔(圖中未示出)，所述的兩個(gè)立臂2相對且相距一定距離，通過螺栓固定設(shè)置在底座I上，優(yōu)選對稱設(shè)置在底座I上；轉(zhuǎn)動(dòng)軸3穿過兩個(gè)所述第一通孔，左右兩端分別探出左右兩個(gè)立臂2，本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3與所述第一通孔間隙配合，其左端靠近左側(cè)立臂2的位置固定設(shè)置一螺母，其右端靠近右側(cè)立臂2的位置也固定設(shè)置一螺母，以使轉(zhuǎn)動(dòng)軸3在其長度方向上與立臂2相對固定，為進(jìn)一步降低轉(zhuǎn)動(dòng)軸3在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的晃動(dòng)，本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的位于兩個(gè)立臂2之間的一段套設(shè)有三個(gè)螺母，所述三個(gè)螺母的寬度與該段轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的長度相同或相近，能夠進(jìn)一步限定轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的自由度，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的右端與繞制轉(zhuǎn)筒4連接，左端與搖把5連接；繞制轉(zhuǎn)筒4呈圓筒狀結(jié)構(gòu)，所述綁線沿其圓周纏繞，其左端設(shè)有安裝插孔，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的右端通過該安裝孔與繞制轉(zhuǎn)筒固定連接；搖把5用于帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)繞制轉(zhuǎn)筒4轉(zhuǎn)動(dòng)以繞制所述綁線。
[0023]參見圖2，本發(fā)明實(shí)施例提供的線團(tuán)繞制器，在繞制電力工程導(dǎo)線、拉線的綁線線團(tuán)時(shí)，先將綁線的一端固定在繞制轉(zhuǎn)筒4遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的一端，然后按箭頭方向搖動(dòng)搖把5，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)繞制轉(zhuǎn)筒4轉(zhuǎn)動(dòng)，所述綁線隨著繞制轉(zhuǎn)動(dòng)4的轉(zhuǎn)動(dòng)自動(dòng)纏繞在繞制轉(zhuǎn)筒的筒壁上，形成如圖3所示的圓滑均勻的綁線線團(tuán)，線團(tuán)的大小可以根據(jù)需要調(diào)難
iF.0
[0024]本發(fā)明實(shí)施例提供的線團(tuán)繞制器，一分鐘可加工六個(gè)或六個(gè)以上線團(tuán)，大大提高了線團(tuán)的繞制效率；對比圖3和圖4，本發(fā)明實(shí)施例提供的線團(tuán)繞制器繞制的線團(tuán)圓滑規(guī)整，整個(gè)線團(tuán)的綁線為均一的柔性彎曲，不會(huì)產(chǎn)生硬性彎曲，避免了硬性彎曲對綁線的損壞，從而保證了綁線的質(zhì)量；同時(shí)，繞制時(shí)操作人員僅需搖動(dòng)搖把，無需過度用力。
[0025]較佳的，繞制轉(zhuǎn)筒4遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的一端端面上設(shè)有貫通整個(gè)端面、兩端開口的卡線通槽41?？ň€通槽41通過與所述綁線的線頭緊密配合從而卡住所述綁線的線頭，為使所述綁線穩(wěn)固固定，卡線通槽41的深度為3_5cmcm,優(yōu)選4cm,寬度為0.4-0.6cm,優(yōu)選0.5cm。通過設(shè)置卡線通槽41，繞制時(shí)，將線頭卡從繞制轉(zhuǎn)筒4的右方對準(zhǔn)并卡入卡線通槽41內(nèi)，開始繞制線團(tuán)，繞制結(jié)束后，將線團(tuán)的線頭從卡線通槽41中拽出，即可實(shí)現(xiàn)將線團(tuán)從繞制轉(zhuǎn)筒4的右端取下，縮短了固定線頭的時(shí)間及繞制線團(tuán)的時(shí)間。
[0026]較佳的，參見圖1，搖把5包括連接臂51和把柄52，連接臂51的上端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸3連接，把柄52通過合頁或轉(zhuǎn)動(dòng)軸等轉(zhuǎn)動(dòng)連接件與連接臂51的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，當(dāng)所述線團(tuán)繞制器處于自然狀態(tài)，即非工作狀態(tài)時(shí)，把柄52在重力作用下下垂，帶動(dòng)繞制轉(zhuǎn)筒4轉(zhuǎn)動(dòng)至卡線通槽41 一端的端口朝上，卡線通槽41處于豎直位置。較佳的，本實(shí)施例中，連接臂51為U型結(jié)構(gòu)，其開口端對稱設(shè)有兩個(gè)第二通孔511，底端中部設(shè)有安裝豁口 512，安裝豁口 512使連接臂51的底部形成兩個(gè)U型的掛耳，便于固定連接把柄52 ;轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的左端穿過兩個(gè)第二通孔511，并與兩個(gè)第二通孔511緊密配合，其左端頭通過一螺母擰固，從而與連接臂51固定連接；把柄52—端設(shè)有第三通孔521，并且位于所述安裝豁口 512內(nèi)，與所述安裝豁口512間隙配合；把柄52與連接臂51通過螺栓53轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺栓53穿過第三通孔521，其兩端分別探出連接臂51，且各設(shè)有一個(gè)螺母，所述螺母無法穿過所述U型的掛耳，使所述螺栓在其長度方向上與所述連接臂相對固定。
[0027]通過將把柄52與連接臂51轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使把柄51在重力作用下下垂帶動(dòng)繞制轉(zhuǎn)筒4轉(zhuǎn)動(dòng)至卡線通槽41開口朝上的位置，方便了下次繞制時(shí)線頭的卡接，節(jié)省了繞制時(shí)間。
[0028]較佳的，參見圖1，把柄52的遠(yuǎn)離連接臂51的一端套設(shè)有環(huán)筒522，環(huán)筒522與把柄52間隙配合，用于供操作人員握持。通過設(shè)置環(huán)筒522，減少了操作人員手掌與把柄52之間的摩擦力，使繞制過程更加省力。
[0029]較佳的,所述的第一通孔,包括至少兩組,本實(shí)施例中具體包括三組,如圖1所示，第一組第一通孔被連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的螺母遮擋，圖1中未示出，第二組及第三組第一通孔21沿立臂2高度方向上下分布。通過設(shè)置沿立臂2高度方向上下分布的多組第一通孔，便于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的安裝位置，既方便繞制不同材質(zhì)不同大小的線團(tuán)，又能保證繞制時(shí)操作人員處于相對舒適的操作位置。
[0030]底座I上對稱設(shè)有至少兩個(gè)第四通孔11，用于綁扎固定底座I。使底座I樹立在施工車輛車斗內(nèi)，并通過第四通孔11綁扎固定，從而能夠在任何施工地點(diǎn)現(xiàn)場操作。
[0031]實(shí)施例2
[0032]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種線團(tuán)繞制方法，用于繞制電力工程導(dǎo)線、拉線的綁線線團(tuán)，該方法使用上述實(shí)施例提供的線團(tuán)繞制器繞制，所述方法包括:
[0033]將所述綁線固定在繞制轉(zhuǎn)筒4遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的一端；
[0034]搖動(dòng)搖把5，繞制線團(tuán)。[0035]本發(fā)明實(shí)施例提供的線團(tuán)繞制方法一分鐘可加工六個(gè)或六個(gè)以上線團(tuán)，大大提高了線團(tuán)的繞制效率；對比圖3和圖4，本發(fā)明實(shí)施例提供的線團(tuán)繞制方法繞制的線團(tuán)圓滑規(guī)整，整個(gè)線團(tuán)的綁線為均一的柔性彎曲，不會(huì)產(chǎn)生硬性彎曲，避免了硬性彎曲對綁線的損壞，從而保證了綁線的質(zhì)量；同時(shí)，繞制時(shí)操作人員僅需搖動(dòng)搖把，無需過度用力。
[0036]較佳的，所述綁線通過卡線通槽41固定在繞制轉(zhuǎn)筒4上。通過設(shè)置卡線通槽41，縮短了固定線頭的時(shí)間，從而縮短了繞制線團(tuán)的時(shí)間。
[0037]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種線團(tuán)繞制器，用于繞制電力工程導(dǎo)線、拉線的綁線線團(tuán)，其特征在于，其包括: 底座； 兩個(gè)立臂，所述立臂上設(shè)有第一通孔，所述的兩個(gè)立臂相對設(shè)置在所述底座上； 轉(zhuǎn)動(dòng)軸，其穿過兩個(gè)所述第一通孔，與所述的兩個(gè)立臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接； 繞制轉(zhuǎn)筒，其與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端連接；以及 搖把，其與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，用于帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述搖把與所述繞制轉(zhuǎn)筒位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的相反的兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線團(tuán)繞制器，其特征在于: 所述的繞制轉(zhuǎn)筒，其遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端端面上設(shè)有卡線通槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線團(tuán)繞制器，其特征在于: 所述卡線通槽深度為3-5cm,寬度為0.4-0.6cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線團(tuán)繞制器，其特征在于，所述的搖把，其包括: 連接臂，其一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接；以及 把柄，其與所述連接臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于所述連接臂相反的兩端，所述把柄下垂，所述卡線通槽處于豎直方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線團(tuán)繞制器，其特征在于: 所述連接臂，為U型結(jié)構(gòu)，其開口端對稱設(shè)有兩個(gè)第二通孔，底端中部設(shè)有安裝豁口 ； 所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，穿過所述兩個(gè)第二通孔與所述連接臂連接； 所述把柄，其一端設(shè)有第三通孔，并且位于所述安裝豁口內(nèi)，與所述安裝豁口間隙配合； 所述把柄與所述連接臂通過螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺栓穿過所述第三通孔，其兩端分別探出所述連接臂，且各設(shè)有一個(gè)螺母，使所述螺栓在其長度方向上與所述連接臂相對固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的線團(tuán)繞制器，其特征在于: 所述把柄的遠(yuǎn)離所述連接臂的一端套設(shè)有環(huán)筒，所述環(huán)筒與所述把柄間隙配合，用于握持。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線團(tuán)繞制器，其特征在于: 所述的第一通孔，包括至少兩組，所述的至少兩組第一通孔沿所述立臂高度方向上下分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線團(tuán)繞制器，其特征在于: 所述底座上對稱設(shè)有至少兩個(gè)第四通孔，用于綁扎固定所述底座。
9.一種線團(tuán)繞制方法，用于繞制電力工程導(dǎo)線、拉線的綁線線團(tuán)，其特征在于，用權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)提供的繞制器繞制，所述方法包括: 將所述綁線固定在繞制轉(zhuǎn)筒遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端； 搖動(dòng)搖把，繞制線團(tuán)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的線團(tuán)繞制方法，其特征在于: 所述綁線通過卡線通槽固定在所述繞制轉(zhuǎn)筒上。
【文檔編號】B21F3/00GK103633582SQ201310660057
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】劉長渤, 李艷峰, 張磊, 高勇 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)冀北電力有限公司秦皇島供電公司