全自動(dòng)數(shù)控高速?zèng)_孔的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種煙草行業(yè)梳式煙夾的沖孔機(jī)械，特別是涉及一種全自動(dòng)數(shù)控高速?zèng)_孔機(jī)；本發(fā)明的全自動(dòng)數(shù)控高速?zèng)_孔機(jī)，可自動(dòng)化完成上下料、沖孔數(shù)量較多、工作效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低；本發(fā)明的全自動(dòng)數(shù)控高速?zèng)_孔機(jī)，包括工作臺(tái)以及設(shè)置在工作臺(tái)上的送料機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、沖孔機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)包括送料架、雙行程送料氣缸和送料導(dǎo)軌，定位機(jī)構(gòu)包括定位氣缸橫梁、定位氣缸和脫料板，沖孔機(jī)構(gòu)包括沖孔下模、沖孔上模、沖孔上模安裝板和液壓油缸，出料機(jī)構(gòu)包括出料導(dǎo)軌。
【專利說(shuō)明】全自動(dòng)數(shù)控高速?zèng)_孔機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煙草行業(yè)梳式煙夾的沖孔機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種全自動(dòng)數(shù)控聞速?zèng)_孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，梳式煙夾是一種在煙草行業(yè)中常用的制品，通常為方形不銹鋼鋼管，并在鋼管上設(shè)置較多的沖孔，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)煙夾為80個(gè)孔，湖南省標(biāo)煙夾為108個(gè)孔，然而在現(xiàn)有的梳式煙夾制作過(guò)程中，不銹鋼鋼管沖孔一直是效率低、人工成本高的工藝環(huán)節(jié)；現(xiàn)有技術(shù)中一般采用飛輪式結(jié)構(gòu)沖孔機(jī)，然而這種沖孔機(jī)一次沖孔數(shù)量少，要分多次才能完成，以沖完80個(gè)孔計(jì)，現(xiàn)有設(shè)備需分為10次以上方可完成，且沒有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料，人工成本高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種可自動(dòng)化完成上下料、沖孔數(shù)量較多、工作效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低的全自動(dòng)數(shù)控高速?zèng)_孔機(jī)。
[0004]本發(fā)明的全自動(dòng)數(shù)控高速?zèng)_孔機(jī)，包括工作臺(tái)以及設(shè)置在所述工作臺(tái)上的送料機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、沖孔機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)包括送料架、雙行程送料氣缸和送料導(dǎo)軌，所述定位機(jī)構(gòu)包括定位氣缸橫梁、定位氣缸和脫料板，所述沖孔機(jī)構(gòu)包括沖孔下模、沖孔上模、沖孔上模安裝板和液壓油缸，所述出料機(jī)構(gòu)包括出料導(dǎo)軌；
[0005]所述送料導(dǎo)軌的一端與所述送料架的出料端相連、另一端與所述沖孔下模相連，所述雙行程送料氣缸的活動(dòng)端具有第一工作行程和第二工作行程，第一工作行程下所述雙行程送料氣缸的活動(dòng)端在送料導(dǎo)軌上相對(duì)滑動(dòng)，第二工作行程下所述雙行程送料氣缸的活動(dòng)端在沖孔下模和出料導(dǎo)軌上相對(duì)滑動(dòng)；
[0006]所述沖孔下模的上方設(shè)置有所述脫料板，所述定位氣缸固定在所述定位氣缸橫梁上，并且所述定位氣缸的活動(dòng)端在所述沖孔下模的出料導(dǎo)軌一側(cè)相對(duì)滑動(dòng)；
[0007]所述沖孔上模固定安裝在所述沖孔上模安裝板上，所述液壓油缸與沖孔上模安裝板相連、并控制所述沖孔上模安裝板相對(duì)所述沖孔下模方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所述沖孔上模的底部設(shè)置有沖針。
[0008]進(jìn)一步的，所述沖孔機(jī)構(gòu)還包括液壓缸支架和液壓安裝底板，所述液壓油缸固定設(shè)置在所述液壓安裝底板的底部，所述液壓安裝底板固定在所述液壓缸支架上，所述液壓缸支架固定在所述工作臺(tái)上。
[0009]進(jìn)一步的，所述液壓安裝底板和所述液壓缸支架之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0010]進(jìn)一步的，所述沖孔機(jī)構(gòu)還包括沖孔活動(dòng)板和定位伺服電機(jī)，所述沖孔活動(dòng)板與所述液壓油缸相連，所述沖孔上模安裝板設(shè)置在所述沖孔活動(dòng)板上，所述定位伺服電機(jī)控制所述沖孔上模安裝板在所述沖孔活動(dòng)板上水平方向的運(yùn)動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步的，所述沖孔機(jī)構(gòu)還包括沖孔位置檢測(cè)架，所述沖孔位置檢測(cè)架檢測(cè)所述沖孔上模的水平位置。
[0012]進(jìn)一步的，所述送料機(jī)包括相對(duì)設(shè)置的左送料架和右送料架，所述左送料架和右送料架上分別設(shè)置有左滑槽和右滑槽，所述左滑槽和右滑槽相對(duì)設(shè)置。
[0013]進(jìn)一步的，所述脫料板的兩端固定在所述工作臺(tái)上，所述脫料板上位于所述沖孔下模上方的位置設(shè)置有條形的通孔，所述沖孔上模在所述通孔內(nèi)相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
[0014]進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)包括機(jī)架以及設(shè)置在所述機(jī)架上的工作底板。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果為:整個(gè)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料、沖孔完成后自動(dòng)出料，采用多個(gè)液壓油缸同步控制沖孔，同時(shí)采用伺服電機(jī)定位沖孔間距，沖孔快速、準(zhǔn)確，搭配不同的沖孔模具，可實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)多種規(guī)格煙夾，另外，沖孔上模向上提升時(shí)利用脫料板自動(dòng)將原料從沖針上脫離，此脫料方式快速、穩(wěn)定可靠。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明中送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本發(fā)明中出料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是本發(fā)明中沖孔上模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是本發(fā)明中沖孔活動(dòng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
[0022]如圖1和圖2所示，本發(fā)明的全自動(dòng)數(shù)控高速?zèng)_孔機(jī)，包括工作臺(tái)以及設(shè)置在工作臺(tái)上的送料機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、沖孔機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)包括機(jī)架I以及設(shè)置在機(jī)架上的工作底板3 ;送料機(jī)構(gòu)包括送料架、雙行程送料氣缸7和送料導(dǎo)軌6，定位機(jī)構(gòu)包括定位氣缸橫梁17、定位氣缸19和脫料板2，沖孔機(jī)構(gòu)包括沖孔下模4、沖孔上模8、沖孔上模安裝板16和液壓油缸10，出料機(jī)構(gòu)包括出料導(dǎo)軌18。
[0023]送料導(dǎo)軌的一端與送料架的出料端相連、另一端與沖孔下模相連，雙行程送料氣缸的活動(dòng)端具有第一工作行程和第二工作行程，第一工作行程下雙行程送料氣缸的活動(dòng)端在送料導(dǎo)軌上相對(duì)滑動(dòng)，第二工作行程下雙行程送料氣缸的活動(dòng)端在沖孔下模和出料導(dǎo)軌上相對(duì)滑動(dòng)，送料機(jī)通常采用相對(duì)設(shè)置的左送料架9和右送料架12，左送料架和右送料架上分別設(shè)置有左滑槽和右滑槽，左滑槽和右滑槽相對(duì)設(shè)置；沖孔下模的上方設(shè)置有脫料板，脫料板通常兩端固定在工作臺(tái)上，脫料板上位于沖孔下模上方的位置設(shè)置有條形的通孔，沖孔上模在通孔內(nèi)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，定位氣缸固定在定位氣缸橫梁上，并且定位氣缸的活動(dòng)端在沖孔下模的出料導(dǎo)軌一側(cè)相對(duì)滑動(dòng)。
[0024]沖孔機(jī)構(gòu)還包括沖孔活動(dòng)板15和定位伺服電機(jī)14，沖孔上模固定安裝在沖孔上模安裝板上，沖孔上模安裝板設(shè)置在沖孔活動(dòng)板上，沖孔活動(dòng)板與液壓油缸相連，定位伺服電機(jī)控制沖孔上模安裝板在沖孔活動(dòng)板上水平方向的運(yùn)動(dòng)，液壓油缸控制沖孔上模安裝板相對(duì)沖孔下模方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)，沖孔上模的底部設(shè)置有沖針20 ;液壓油缸通常固定設(shè)置在液壓安裝底板11的底部，液壓安裝底板固定在液壓缸支架上，液壓缸支架固定在工作臺(tái)上；為了保證液壓油缸沖孔時(shí)的穩(wěn)定性，液壓安裝底板和液壓缸支架之間設(shè)置有加強(qiáng)筋13 ;為了保證沖孔位置的準(zhǔn)確性，沖孔機(jī)構(gòu)還包括沖孔位置檢測(cè)架5，沖孔位置檢測(cè)架檢測(cè)沖孔上模的水平位置。
[0025]使用時(shí)，方形的不銹鋼鋼管由操作員添加進(jìn)左進(jìn)料架、右進(jìn)料架之間，不銹鋼鋼管在重力的作用下自動(dòng)落在雙行程氣缸的活動(dòng)端，數(shù)控系統(tǒng)控制雙行程氣缸，每次推送一根原料至沖孔下模上，定位氣缸橫梁上的定位氣缸對(duì)原料進(jìn)行定位，液壓油缸驅(qū)動(dòng)沖孔活動(dòng)板下行完成沖孔；沖孔完成后，不銹鋼鋼管在脫料板的下壓作用下，從沖針上脫離下來(lái)，然后在雙行程氣缸的推送下，由出料導(dǎo)軌退出；定位伺服電機(jī)可以驅(qū)動(dòng)沖孔上模水平位移進(jìn)行沖孔位置的定位；據(jù)原料規(guī)格，不銹鋼鋼管可以一次性完成沖孔作業(yè)，也可完成一整套沖孔作業(yè)后，翻轉(zhuǎn)完成二次沖孔作業(yè)；
[0026]整個(gè)沖孔作業(yè)具有以下優(yōu)點(diǎn):1)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料、沖孔完成后自動(dòng)出料，大大降低人工成本，一個(gè)員工同時(shí)可操作3臺(tái)此設(shè)備；2)采用多個(gè)液壓油缸同步控制沖孔，同時(shí)采用伺服電機(jī)定位沖孔間距，沖孔快速、準(zhǔn)確，搭配不同的沖孔模具，可實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)多種規(guī)格煙夾；3)沖孔上模向上提升時(shí)利用脫料板自動(dòng)將原料從沖針上脫離，此脫料方式快速、穩(wěn)定可靠；4)效率大大提高，沖孔煙夾(108孔)為6秒/根，比現(xiàn)有機(jī)器提高3?5倍產(chǎn)倉(cāng)泛。
[0027]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)數(shù)控高速?zèng)_孔機(jī)，其特征在于，包括工作臺(tái)以及設(shè)置在所述工作臺(tái)上的送料機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、沖孔機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)包括送料架、雙行程送料氣缸和送料導(dǎo)軌，所述定位機(jī)構(gòu)包括定位氣缸橫梁、定位氣缸和脫料板，所述沖孔機(jī)構(gòu)包括沖孔下模、沖孔上模、沖孔上模安裝板和液壓油缸，所述出料機(jī)構(gòu)包括出料導(dǎo)軌； 所述送料導(dǎo)軌的一端與所述送料架的出料端相連、另一端與所述沖孔下模相連，所述雙行程送料氣缸的活動(dòng)端具有第一工作行程和第二工作行程，第一工作行程下所述雙行程送料氣缸的活動(dòng)端在送料導(dǎo)軌上相對(duì)滑動(dòng)，第二工作行程下所述雙行程送料氣缸的活動(dòng)端在沖孔下模和出料導(dǎo)軌上相對(duì)滑動(dòng)； 所述沖孔下模的上方設(shè)置有所述脫料板，所述定位氣缸固定在所述定位氣缸橫梁上，并且所述定位氣缸的活動(dòng)端在所述沖孔下模的出料導(dǎo)軌一側(cè)相對(duì)滑動(dòng)； 所述沖孔上模固定安裝在所述沖孔上模安裝板上，所述液壓油缸與沖孔上模安裝板相連、并控制所述沖孔上模安裝板相對(duì)所述沖孔下模方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所述沖孔上模的底部設(shè)置有沖針。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)數(shù)控高速?zèng)_孔機(jī)，其特征在于，所述沖孔機(jī)構(gòu)還包括液壓缸支架和液壓安裝底板，所述液壓油缸固定設(shè)置在所述液壓安裝底板的底部，所述液壓安裝底板固定在所述液壓缸支架上，所述液壓缸支架固定在所述工作臺(tái)上。
3.如權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)數(shù)控高速?zèng)_孔機(jī)，其特征在于，所述液壓安裝底板和所述液壓缸支架之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。
4.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)數(shù)控高速?zèng)_孔機(jī)，其特征在于，所述沖孔機(jī)構(gòu)還包括沖孔活動(dòng)板和定位伺服電機(jī)，所述沖孔活動(dòng)板與所述液壓油缸相連，所述沖孔上模安裝板設(shè)置在所述沖孔活動(dòng)板上，所述定位伺服電機(jī)控制所述沖孔上模安裝板在所述沖孔活動(dòng)板上水平方向的運(yùn)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)數(shù)控高速?zèng)_孔機(jī)，其特征在于，所述沖孔機(jī)構(gòu)還包括沖孔位置檢測(cè)架，所述沖孔位置檢測(cè)架檢測(cè)所述沖孔上模的水平位置。
6.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)數(shù)控高速?zèng)_孔機(jī)，其特征在于，所述送料機(jī)包括相對(duì)設(shè)置的左送料架和右送料架，所述左送料架和右送料架上分別設(shè)置有左滑槽和右滑槽，所述左滑槽和右滑槽相對(duì)設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)數(shù)控高速?zèng)_孔機(jī)，其特征在于，所述脫料板的兩端固定在所述工作臺(tái)上，所述脫料板上位于所述沖孔下模上方的位置設(shè)置有條形的通孔，所述沖孔上模在所述通孔內(nèi)相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
8.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)數(shù)控高速?zèng)_孔機(jī)，其特征在于，所述工作臺(tái)包括機(jī)架以及設(shè)置在所述機(jī)架上的工作底板。
【文檔編號(hào)】B21D28/28GK103624137SQ201310638634
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】楊興, 尹亮, 成樹 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙鑫迪電子科技有限公司