一種在加工件內(nèi)腔支承的鏜模的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種在加工件內(nèi)腔支承的鏜模，加工件（6）上設(shè)有工藝孔（9），加工件（6）通過(guò)夾具（7）固定在機(jī)床上，鏜模（1）為回轉(zhuǎn)構(gòu)件，回轉(zhuǎn)構(gòu)件上設(shè)有鏜套，回轉(zhuǎn)構(gòu)件通過(guò)銷軸（2）安裝在回轉(zhuǎn)支座（3）上；在加工狀態(tài)下，鏜套通過(guò)工藝孔（9）伸入加工件（6）的內(nèi)腔。采用上述技術(shù)方案，能對(duì)受結(jié)構(gòu)限制而安裝空間較小的加工部件上通過(guò)旋轉(zhuǎn)方式將鏜模伸入加工件內(nèi)部來(lái)支撐刀桿，使鏜模定位準(zhǔn)確、可靠，方便了操作人員的操作，極大地提高了加工制造精度、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種在加工件內(nèi)腔支承的鏜模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械制造加工設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及金屬切削機(jī)床的工藝裝備技術(shù)，更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種在加工件內(nèi)腔支承的鏜模。
【背景技術(shù)】
[0002]提高加工件的精度和穩(wěn)定性一直是機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展方向。設(shè)計(jì)和運(yùn)用各種新穎、實(shí)用的工藝裝備和工藝方法，來(lái)保證機(jī)械加工的高精度并提高生產(chǎn)效率，則一直是機(jī)械制造行業(yè)追求的目標(biāo)。
[0003]對(duì)批量生產(chǎn)和精度高的同一軸線上有多擋孔的加工件，如大型柴油機(jī)機(jī)體、機(jī)床主傳動(dòng)箱體等，需要進(jìn)行鏜孔加工。
[0004]為了克服刀桿過(guò)長(zhǎng)而產(chǎn)生的自重?fù)隙茸冃味绊戠M孔精度，采用鏜模來(lái)支撐長(zhǎng)刀桿加工，這是保證多擋孔加工精度的有效方法。
[0005]但是，通常的鏜模都需要加工件有較大的安裝空間，使鏜模伸入加工件內(nèi)部來(lái)支撐刀桿。對(duì)于一些受結(jié)構(gòu)限制而安裝空間較小的加工件來(lái)說(shuō)，采用固定鏜模將會(huì)因?yàn)榧庸ぜ惭b空間尺寸小而無(wú)法使用。
[0006]如果為了方便將鏜模伸入加工件內(nèi)部，就要將鏜模改為移動(dòng)式，為此又要在鏜模上增加移動(dòng)調(diào)整裝置，以及鏜模移動(dòng)調(diào)整到正確位置后的夾緊裝置，這樣的移動(dòng)式鏜模裝置不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要反復(fù)多次的進(jìn)行人工調(diào)整，既不可靠，生產(chǎn)效率也很低，而且較難保證達(dá)到所要求的加工精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明提供一種在加工件內(nèi)腔支承的鏜模，其目的是保證受結(jié)構(gòu)限制而安裝空間較小的加工件中多擋孔的加工精度并提高其生產(chǎn)效率。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0009]本發(fā)明的在加工件內(nèi)腔支承的鏜模，所述加工件上設(shè)有工藝孔，所述加工件通過(guò)夾具固定在機(jī)床上，所述的鏜模為回轉(zhuǎn)構(gòu)件，所述回轉(zhuǎn)構(gòu)件上設(shè)有鏜套，所述的回轉(zhuǎn)構(gòu)件通過(guò)銷軸安裝在回轉(zhuǎn)支座上；在加工狀態(tài)下，所述的鏜套通過(guò)工藝孔伸入加工件的內(nèi)腔。
[0010]所述的夾具上設(shè)有固定支座；在加工狀態(tài)下，所述的回轉(zhuǎn)構(gòu)件的處于加工件外的一端，通過(guò)緊固螺栓緊固在固定支座上。
[0011]所述的回轉(zhuǎn)構(gòu)件與固定支座的接觸面之間，設(shè)有調(diào)整墊。
[0012]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，應(yīng)用于大型柴油機(jī)機(jī)體、機(jī)床主傳動(dòng)箱體的鏜孔加工制造，根據(jù)加工件多擋孔的具體情況，在夾具上安裝多個(gè)鏜模裝置，以增強(qiáng)刀桿的剛度；能對(duì)受結(jié)構(gòu)限制而安裝空間較小的加工部件，通過(guò)旋轉(zhuǎn)方式，將鏜模伸入加工件內(nèi)部來(lái)支撐刀桿；該裝置的設(shè)計(jì)使鏜模定位準(zhǔn)確、可靠，方便了操作人員的操作，極大地提高了加工制造精度、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，節(jié)約了人力、物力，在技術(shù)、性能、結(jié)構(gòu)上具有創(chuàng)新特色?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中標(biāo)記為:
[0015]1、鏜模，2、銷軸，3、回轉(zhuǎn)支座，4、調(diào)整墊，5、固定支座，6、加工件，7、夾具，8、緊固螺栓，9、工藝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0017]如圖1所示本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，為一種在加工件內(nèi)腔支承的鏜模，所述加工件6上設(shè)有工藝孔9，所述加工件6通過(guò)夾具7固定在機(jī)床上。本發(fā)明是一種旋轉(zhuǎn)鏜模裝置，該種旋轉(zhuǎn)鏜模裝置用于大型柴油機(jī)機(jī)體、機(jī)床主傳動(dòng)箱體的鏜孔加工制造，提高了生產(chǎn)效率，提高了制造精度；極大地提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，節(jié)約了人力、物力、在技術(shù)、性能、結(jié)構(gòu)上具有創(chuàng)新特色。
[0018]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題并克服其缺陷，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的:保證受結(jié)構(gòu)限制而安裝空間較小的加工件中多擋孔的加工精度并提高其生產(chǎn)效率，所采取的技術(shù)方案為:
[0019]如圖1所示，本發(fā)明的在加工件內(nèi)腔支承的鏜模，所述的鏜模I為回轉(zhuǎn)構(gòu)件，所述回轉(zhuǎn)構(gòu)件上設(shè)有鏜套，所述的回轉(zhuǎn)構(gòu)件通過(guò)銷軸2安裝在回轉(zhuǎn)支座3上；在加工狀態(tài)下，所述的鏜套通過(guò)工藝孔9伸入加工件6的內(nèi)腔。
[0020]這種新型旋轉(zhuǎn)鏜模裝置主要由鏜模1、回轉(zhuǎn)支座3、銷軸2、固定支座5、緊固螺栓8等組成，該旋轉(zhuǎn)鏜模裝置通過(guò)回轉(zhuǎn)支座3將鏜模I的回轉(zhuǎn)中心支撐在銷軸2上。
[0021]為了更好地保證受結(jié)構(gòu)限制而安裝空間較小的加工件中多擋孔的加工精度、提高生產(chǎn)效率，本發(fā)明提供的上述技術(shù)方案能對(duì)受結(jié)構(gòu)限制而安裝空間較小的加工部件上通過(guò)旋轉(zhuǎn)方式將鏜模伸入加工件內(nèi)部來(lái)支撐刀桿，有效地提高了生產(chǎn)效率并且使加工精度得到可靠的保證，從而進(jìn)一步提高了加工精度和生產(chǎn)效率。
[0022]所述的夾具7上設(shè)有固定支座8 ;在加工狀態(tài)下，所述的回轉(zhuǎn)構(gòu)件的處于加工件6外的一端，通過(guò)緊固螺栓8緊固在固定支座5上。
[0023]所述的回轉(zhuǎn)構(gòu)件與固定支座8的接觸面之間，設(shè)有調(diào)整墊4。
[0024]該鏜模裝置根據(jù)加工件多擋孔的具體情況在夾具上安裝多個(gè)鏜模裝置，以增強(qiáng)刀桿的剛度、從而提高鏜孔精度。該旋轉(zhuǎn)鏜模裝置的設(shè)計(jì)使鏜模定位準(zhǔn)確、可靠，方便了操作人員的操作，并且提高了加工件的加工精度和生產(chǎn)效率。
[0025]如圖1所示，該旋轉(zhuǎn)鏜模裝置的鏜模I通過(guò)銷軸2和回轉(zhuǎn)支座3，將鏜模I的回轉(zhuǎn)中心支撐在銷軸2上。
[0026]工作時(shí)，將加工件6放置在夾具7上定位、夾緊，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)鏜模1，使鏜模I通過(guò)加工件6上的工藝孔9伸入加工件6內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)緊固螺栓8，將鏜模I緊固在固定支座5上的調(diào)整墊4上，即可支撐刀桿進(jìn)行鏜孔；
[0027]當(dāng)鏜孔加工完成后，抽出刀桿，將緊固螺栓卸下，鏜模由于自重關(guān)系呈豎直位置，這時(shí)即可卸下加工件完成加工。
[0028]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種在加工件內(nèi)腔支承的鏜模，所述加工件(6)上設(shè)有工藝孔(9)，所述加工件(6)通過(guò)夾具(7)固定在機(jī)床上，其特征在于:所述的鏜模(I)為回轉(zhuǎn)構(gòu)件，所述回轉(zhuǎn)構(gòu)件上設(shè)有鏜套，所述的回轉(zhuǎn)構(gòu)件通過(guò)銷軸(2)安裝在回轉(zhuǎn)支座(3)上；在加工狀態(tài)下，所述的鏜套通過(guò)工藝孔(9)伸入加工件(6)的內(nèi)腔。
2.按照權(quán)利要求1所述的在加工件內(nèi)腔支承的鏜模，其特征在于:所述的夾具(7)上設(shè)有固定支座(8);在加工狀態(tài)下，所述的回轉(zhuǎn)構(gòu)件的處于加工件(6)外的一端，通過(guò)緊固螺栓(8)緊固在固定支座(5)上。
3.按照權(quán)利要求1所述的在加工件內(nèi)腔支承的鏜模，其特征在于:所述的回轉(zhuǎn)構(gòu)件與固定支座(8)的接觸面之間，設(shè)有調(diào)整墊(4)。
【文檔編號(hào)】B23B49/02GK103752906SQ201310632444
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】胡子俊, 潘康健, 蔣政武, 施航 申請(qǐng)人:蕪湖恒升重型機(jī)床股份有限公司