緊固夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種機床部件，具體涉及一種緊固夾緊裝置，包括基座、拉桿和調(diào)節(jié)桿，所述基座端面的幾何中心設(shè)置有通孔，基座側(cè)面還設(shè)置有與通孔垂直相交的導(dǎo)向孔；所述拉桿一端設(shè)有與其同軸的圓形凸臺，拉桿中間部位沿徑向方向設(shè)置有方形通孔，拉桿另一端穿入通孔內(nèi)；所述方形通孔兩側(cè)壁相互平行，其下底面沿通孔中心線傾斜；所述調(diào)節(jié)桿一側(cè)面上設(shè)置有與方形通孔下底面傾斜角相同的斜面，調(diào)節(jié)桿一端穿過導(dǎo)向孔和方形通孔，使其斜面與方形通孔的下底面相抵，另一端固定連接有螺桿，螺桿外螺紋與調(diào)節(jié)手柄的內(nèi)螺紋相配合。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，可以快速、方便的調(diào)節(jié)工件所受的夾緊力大小。
【專利說明】緊固夾緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機床部件，具體涉及一種緊固夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械加工過程中，常常需要先將工件通過夾緊裝置固定，使工件獲得相對于機床和刀具的正確位置，再對工件進(jìn)行加工。通過夾緊裝置將工件固定，由于工件的位置精度由夾緊裝置保證，不會受到工人技術(shù)水平的影響，所以工件加工精度高且穩(wěn)定，進(jìn)而降低廢品率，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；又由于夾緊裝置可以使工件迅速定位和夾緊，顯著的減少了輔助工時，提高了生產(chǎn)效率。這樣既可保證機械加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、減輕勞動強度，又可降低對工人技術(shù)的過高要求。由于加工需要，一些工件通常要通過手動夾緊裝置來固定。
[0003]但工件由于自身材料問題，有些工件需要的夾緊力不同。現(xiàn)有技術(shù)中，手動夾緊裝置無法快速、方便的調(diào)節(jié)夾緊力大小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題包括:現(xiàn)有技術(shù)中，手動夾緊裝置無法快速、方便的調(diào)節(jié)夾緊大小的缺點。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種緊固夾緊裝置，包括基座、拉桿和調(diào)節(jié)桿，所述基座為回轉(zhuǎn)體，基座端面的幾何中心設(shè)置有通孔，基座側(cè)面還設(shè)置有與通孔垂直相交的導(dǎo)向孔；所述拉桿一端設(shè)有與其同軸的圓形凸臺，圓形凸臺直徑大于拉桿直徑且與拉桿為可拆卸連接，拉桿中間部位沿徑向方向設(shè)置有方形通孔，拉桿另一端穿入通孔內(nèi)；所述方形通孔兩側(cè)壁相互平行，其下底面沿通孔中心線傾斜；所述調(diào)節(jié)桿為長條型，調(diào)節(jié)桿一側(cè)面上設(shè)置有與方形通孔下底面傾斜角相同的斜面，調(diào)節(jié)桿一端穿過導(dǎo)向孔和方形通孔，使其斜面與方形通孔的下底面相抵，另一端固定連接有螺桿，螺桿外螺紋與調(diào)節(jié)手柄的內(nèi)螺紋相配合；所述調(diào)節(jié)手柄外徑大于導(dǎo)向孔直徑。
[0006]采用上述方案的緊固夾緊裝置，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄帶動螺桿，使調(diào)節(jié)桿沿導(dǎo)向孔向外移動，進(jìn)而使斜面壓迫方形通孔的下底面，使拉桿向下移動。此時，圓形凸臺將工件壓緊。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄，可以使工件受到不同大小的夾緊力。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述基座上端面幾何中心設(shè)置有凸臺，凸臺與基座為一體結(jié)構(gòu)。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，由于與工具接觸的端面需要精加工，這樣只需要加工面積較小的凸臺，進(jìn)而降低加工成本。
[0008]作為優(yōu)選方案，所述通孔內(nèi)設(shè)有用于支撐拉桿的彈簧。彈簧給拉桿一個向上的推力，保證在夾持裝置不工作時，斜面與方形通孔的下底面相抵，防止調(diào)節(jié)桿脫落。
[0009]作為優(yōu)選方案，所述圓形凸臺下端還設(shè)置有用于增大工件接觸面積的插板。當(dāng)夾持端面面積較大的工件時，可用插板來增加工件的受力面積。
[0010]作為優(yōu)選方案，所述調(diào)節(jié)手柄為T形。調(diào)節(jié)手柄采用T形結(jié)構(gòu)，方便將調(diào)節(jié)手柄旋轉(zhuǎn)。【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明緊固夾緊裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，I為圓形凸臺，2為方形通孔，3為調(diào)節(jié)桿，4為基座，5為調(diào)節(jié)手柄，6為通孔，7為彈簧，8為拉桿,9為導(dǎo)向孔，10為斜面，11為凸臺，12為工件。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
如圖1所示的緊固夾緊裝置，包括基座4、拉桿8和調(diào)節(jié)桿3，所述基座4為回轉(zhuǎn)體，基座4端面的幾何中心設(shè)置有凸臺11，凸臺11上設(shè)有通孔6 ;基座4側(cè)面還設(shè)置有與通孔6垂直相交的導(dǎo)向孔9。所述拉桿8 —端設(shè)有與其同軸的圓形凸臺1，圓形凸臺I直徑大于拉桿8直徑且與拉桿8通過螺紋連接，拉桿8中間部位沿徑向方向設(shè)置有方形通孔2 ;拉桿8另一端穿入通孔6內(nèi)，與通孔6內(nèi)的彈簧7相抵。所述方形通孔2兩側(cè)壁相互平行，其下底面沿通孔6中心線傾斜。調(diào)節(jié)桿3為長條型，調(diào)節(jié)桿3 —側(cè)面上設(shè)置有與方形通孔2下底面傾斜角相同的斜面10 ;調(diào)節(jié)桿3 —端穿過導(dǎo)向孔9和方形通孔2，使其斜面10與方形通孔2的下底面相抵，另一端固定連接有螺桿，螺桿外螺紋與T形調(diào)節(jié)手柄5的內(nèi)螺紋相配合。所述調(diào)節(jié)手柄5外徑大于導(dǎo)向孔9直徑。
[0014]使用時，先將圓形凸臺I取下，將有中心孔的工件12套在拉桿8上，將圓形凸臺I安裝好。旋轉(zhuǎn)T型調(diào)節(jié)手柄5，使調(diào)節(jié)桿3沿導(dǎo)向孔9向外移動，進(jìn)而使斜面10壓迫方形通孔2的下底面，使拉桿8向下移動。此時，圓形凸臺I將工件12壓緊。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄
5,使工件12受到較合適的夾緊力。
[0015]當(dāng)工件12加工完成后，反方向旋轉(zhuǎn)T型調(diào)節(jié)手柄5，撤去壓迫方形通孔2下底面的力，通過彈簧7的彈力將拉桿8向上推動，取下圓形凸臺I后，再將工件12取下，最后將圓形凸臺I安裝好。
[0016]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.一種緊固夾緊裝置，包括基座、拉桿和調(diào)節(jié)桿，其特征在于:所述基座為回轉(zhuǎn)體，基座端面的幾何中心設(shè)置有通孔，基座側(cè)面還設(shè)置有與通孔垂直相交的導(dǎo)向孔；所述拉桿一端設(shè)有與其同軸的圓形凸臺，圓形凸臺直徑大于拉桿直徑且與拉桿為可拆卸連接，拉桿中間部位沿徑向方向設(shè)置有方形通孔，拉桿另一端穿入通孔內(nèi)；所述方形通孔兩側(cè)壁相互平行，其下底面沿通孔中心線傾斜；所述調(diào)節(jié)桿為長條型，調(diào)節(jié)桿一側(cè)面上設(shè)置有與方形通孔下底面傾斜角相同的斜面，調(diào)節(jié)桿一端穿過導(dǎo)向孔和方形通孔，使其斜面與方形通孔的下底面相抵，另一端固定連接有螺桿，螺桿外螺紋與調(diào)節(jié)手柄的內(nèi)螺紋相配合；所述調(diào)節(jié)手柄外徑大于導(dǎo)向孔直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固夾緊裝置，其特征在于:所述基座上端面幾何中心設(shè)置有凸臺，凸臺與基座為一體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固夾緊裝置，其特征在于:所述通孔內(nèi)設(shè)有用于支撐拉桿的彈黃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固夾緊裝置，其特征在于:所述圓形凸臺下端還設(shè)置有用于增大工件接觸面積的插板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固夾緊裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)手柄為T形。
【文檔編號】B23Q3/00GK103737341SQ201310592656
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】姜靜慧 申請人:重慶盾銘電磁閥有限公司