拉鏜床鏜桿中心架制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種拉鏜床鏜桿中心架制作方法，按照圖紙安裝支撐座、軸承外套、軸承調(diào)整固定板、滾子軸承、毯墊密封圈、軸承內(nèi)套、右調(diào)整螺紋固定板、右調(diào)整螺紋、可調(diào)錐套、左調(diào)整螺紋固定板和左調(diào)整螺紋。該方法制作的拉鏜床鏜桿中心架的尼龍材質(zhì)錐臺狀可調(diào)錐套與鏜桿之間間隙合適，有效避免震動，在確保加工孔質(zhì)量的同時，有效避免碰撞，延長鏜桿的使用壽命，設(shè)有右調(diào)整螺紋固定板、右調(diào)整螺紋、左調(diào)整螺紋固定板和左調(diào)整螺紋，可方便更換不同內(nèi)徑的可調(diào)錐套，使其與不同直徑的鏜桿配合使用，達(dá)到最佳使用狀態(tài)，結(jié)構(gòu)簡單合理，使用方便可靠。
【專利說明】 拉鏜床鏜桿中心架制作方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于鏜削深孔機(jī)床的鏜桿支撐裝置制作方法，具體涉及一種拉鏜床鏜桿中心架制作方法。
[0003]【背景技術(shù)】
[0004]拉鏜床的支撐套不可調(diào)節(jié)，在鏜削工作過程中，其鏜桿容易與支撐套碰撞，使鏜桿表面出現(xiàn)較多刮痕，導(dǎo)致鏜桿損壞嚴(yán)重，影響鏜桿的使用壽命；鏜桿與支撐套由于碰撞摩擦，兩者之間間隙不斷增大，導(dǎo)致鏜桿的振動量增大，從而導(dǎo)致中心偏移，繼而增大了被加工孔的偏差，影響加工質(zhì)量，廢品率居高不下；現(xiàn)有技術(shù)的不可調(diào)節(jié)支撐套，其與鏜桿的碰撞摩擦不僅影響鏜桿的使用壽命以及加工孔的質(zhì)量，而且也影響支撐套本身的使用壽命，鏜桿與支撐套的頻繁更換，導(dǎo)致加工設(shè)備資源的浪費(fèi)和加工成本的提高。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有【技術(shù)領(lǐng)域】存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種拉鏜床鏜桿中心架制作方法，該方法制作的鏜桿中心架可有效避免鏜桿損壞，提高鏜孔質(zhì)量。
[0007]本發(fā)明提供的拉鏜床鏜桿中心架制作方法，按照圖紙安裝支撐座、軸承外套、軸承調(diào)整固定板、滾子軸承、毯墊密封圈、軸承內(nèi)套、右調(diào)整螺紋固定板、右調(diào)整螺紋、可調(diào)錐套、左調(diào)整螺紋固定板和左調(diào)整螺紋，鏜桿穿過軸承內(nèi)套中心孔徑，軸承內(nèi)套的中心孔徑，其中間一段為錐臺狀，可調(diào)錐套安裝在鏜桿和軸承內(nèi)套之間，可調(diào)錐套優(yōu)選尼龍材料?？烧{(diào)錐套為錐臺狀，可調(diào)錐套安裝在軸承內(nèi)套中心孔徑為錐臺狀一段，可調(diào)錐套的最小直徑不大于軸承內(nèi)套中心孔徑的最小直徑。軸承內(nèi)套的左端設(shè)有左調(diào)整螺紋固定板和左調(diào)整螺紋，軸承內(nèi)套的右端設(shè)有右調(diào)整螺紋固定板和右調(diào)整螺紋，左調(diào)整螺紋安裝在軸承內(nèi)套左側(cè)孔徑內(nèi)，左調(diào)整螺紋固定板與左調(diào)整螺紋露出軸承內(nèi)套左側(cè)孔徑的部分固定連接；右調(diào)整螺紋安裝在軸承內(nèi)套右側(cè)孔徑內(nèi)，右調(diào)整螺紋固定板與右調(diào)整螺紋露出軸承內(nèi)套左側(cè)孔徑的部分固定連接。
[0008]本發(fā)明提供的拉鏜床鏜桿中心架制作方法，其有益效果在于，該方法制作的拉鏜床鏜桿中心架的尼龍材質(zhì)錐臺狀可調(diào)錐套與鏜桿之間間隙合適，有效避免震動，在確保加工孔質(zhì)量的同時，有效避免碰撞，延長鏜桿的使用壽命，設(shè)有右調(diào)整螺紋固定板、右調(diào)整螺紋、左調(diào)整螺紋固定板和左調(diào)整螺紋，可方便更換不同內(nèi)徑的可調(diào)錐套，使其與不同直徑的鏜桿配合使用，達(dá)到最佳使用狀態(tài)，結(jié)構(gòu)簡單合理，使用方便可靠。
[0009]【專利附圖】

【附圖說明】[0010]圖1是本發(fā)明一個實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中標(biāo)注:
1.支撐座；2.軸承外套；3.軸承調(diào)整固定板；4.滾子軸承；5.毯墊密封圈；6.軸承內(nèi)套；7.右調(diào)整螺紋固定板；8.右調(diào)整螺紋；9.可調(diào)錐套；10.左調(diào)整螺紋固定板；
11.左調(diào)整螺紋。
[0012]
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面參照附圖，結(jié)合一個實(shí)施例，對本發(fā)明提供的拉鏜床鏜桿中心架制作方法進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0014]
實(shí)施例
[0015]參照圖1，本實(shí)施例的拉鏜床鏜桿中心架制作方法，按照圖紙安裝支撐座1、軸承外套2、軸承調(diào)整固定板3、滾子軸承4、毯墊密封圈5、軸承內(nèi)套6、右調(diào)整螺紋固定板7、右調(diào)整螺紋8、可調(diào)錐套9、左調(diào)整螺紋固定板10和左調(diào)整螺紋11，鏜桿穿過軸承內(nèi)套6中心孔徑，軸承內(nèi)套6的中心孔徑，其中間一段為錐臺狀，可調(diào)錐套9安裝在鏜桿和軸承內(nèi)套6之間?？烧{(diào)錐套9為錐臺狀，可調(diào)錐套9安裝在軸承內(nèi)套6中心孔徑為錐臺狀一段，可調(diào)錐套9的最小直徑不大于軸承內(nèi)套6中心孔徑的最小直徑。軸承內(nèi)套6的左端設(shè)有左調(diào)整螺紋固定板10和左調(diào)整螺紋11，軸承內(nèi)套6的右端設(shè)有右調(diào)整螺紋固定板7和右調(diào)整螺紋8，左調(diào)整螺紋11安裝在軸承內(nèi)套6左側(cè)孔徑內(nèi)，左調(diào)整螺紋固定板10與左調(diào)整螺紋11露出軸承內(nèi)套左側(cè)孔徑的部分固定連接；右調(diào)整螺紋8安裝在軸承內(nèi)套6右側(cè)孔徑內(nèi)，右調(diào)整螺紋固定板7與右調(diào)整螺紋8露出軸承內(nèi)套左側(cè)孔徑的部分固定連接。
[0016]拉鏜床鏜桿中心架采用的尼龍材質(zhì)錐臺狀可調(diào)錐套，具有一定的彈性，與鏜桿接觸配合緊密，有效避免震動引起的偏差，加工孔精確度高，同時尼龍材質(zhì)不會對鏜桿表面造成損傷，有效延長了鏜桿的使用壽命，從而降低了生產(chǎn)成本。
[0017]拉鏜床鏜桿中心架采用的尼龍材質(zhì)錐臺狀可調(diào)錐套，設(shè)有右調(diào)整螺紋固定板、右調(diào)整螺紋、左調(diào)整螺紋固定板和左調(diào)整螺紋，使可調(diào)錐套的安裝方式為固定式可拆連接，方便更換可調(diào)錐套，使其滿足不同直徑的鏜桿的使用需求。
【權(quán)利要求】
1.一種拉鏜床鏜桿中心架制作方法，其特征在于:按照圖紙安裝支撐座、軸承外套、軸承調(diào)整固定板、滾子軸承、毯墊密封圈、軸承內(nèi)套、右調(diào)整螺紋固定板、右調(diào)整螺紋、可調(diào)錐套、左調(diào)整螺紋固定板和左調(diào)整螺紋，鏜桿穿過軸承內(nèi)套中心孔徑，軸承內(nèi)套的中心孔徑，其中間一段為錐臺狀，可調(diào)錐套安裝在鏜桿和軸承內(nèi)套之間，可調(diào)錐套優(yōu)選尼龍材料；可調(diào)錐套為錐臺狀，可調(diào)錐套安裝在軸承內(nèi)套中心孔徑為錐臺狀一段，可調(diào)錐套的最小直徑不大于軸承內(nèi)套中心孔徑的最小直徑；軸承內(nèi)套的左端設(shè)有左調(diào)整螺紋固定板和左調(diào)整螺紋，軸承內(nèi)套的右端設(shè)有右調(diào)整螺紋固定板和右調(diào)整螺紋，左調(diào)整螺紋安裝在軸承內(nèi)套左側(cè)孔徑內(nèi)，左調(diào)整螺紋固定板與左調(diào)整螺紋露出軸承內(nèi)套左側(cè)孔徑的部分固定連接；右調(diào)整螺紋安裝在軸承內(nèi)套右側(cè)孔徑內(nèi)，右調(diào)整螺紋固定板與右調(diào)整螺紋露出軸承內(nèi)套左側(cè)孔徑的部分固定連接。
【文檔編號】B23B29/14GK103658715SQ201310588731
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】古朝雄 申請人:青島新力通工業(yè)有限責(zé)任公司