機夾切斷刀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種機夾切斷刀。它包括刀片、壓板、位置夾緊螺釘、刀體、位置定位螺釘、長度定位螺釘和長度鎖緊螺帽，刀片通過壓板固定在刀體上，壓板通過位置夾緊螺釘安裝在機床上，長度定位螺釘設(shè)置在刀體4后端，長度定位螺釘上設(shè)置有長度鎖緊螺帽。本發(fā)明能夠解決手工刃磨切斷刀的缺點，具有節(jié)約原材料、減少換刀、磨刀時間，較大幅度地降低了勞動強度等特點。
【專利說明】機夾切斷刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及刀具設(shè)計領(lǐng)域，具體涉及一種機夾切斷刀。
【背景技術(shù)】
[0002]切斷工序在軸承套圈加工中是經(jīng)常遇到的。從節(jié)省鋼材的角度出發(fā)，切斷刀都做的比較窄，剛性比一般刀要差。切斷刀不但要承受徑向力，而且要承受軸向力，如果刀具刃磨的角度不合理會影響刀具的使用壽命。鋼材被切斷時為半封閉狀態(tài)，排屑困難，且刀具很難達到充分冷卻。目前手工刃磨刀具占有較大的比例，手工刃磨需要操作者有一定的技術(shù)水平，但刃磨的刀具的寬度難以統(tǒng)一。刀具的寬度過寬雖然能提高刀具的壽命，但浪費材料。操作者換刀時需要反復(fù)調(diào)整刀具位置，調(diào)整刀具位置的同時切斷刀易產(chǎn)生偏斜，由此帶來主偏角與副偏角變化，影響刀具的使用壽命。主偏角變化如圖1所示。刀具寬度過窄影響刀具的使用壽命。另一方面，手工刃磨達到刀具的兩個主副偏角及側(cè)后角完全一致也是不可能的。切削刃不能很寬，太寬就會使車刀產(chǎn)生振動，甚至崩刀，相應(yīng)的切削表面就面也會產(chǎn)生振紋，從而影響光潔度；反過來說由于振紋的出現(xiàn)，引起切削進給不均勻，更增加了振動的幾率。當(dāng)振動力足以破壞刀具的剛性時，切斷刀就會崩刀。綜上所述，目前在大批量生產(chǎn)中亟需一種機夾切斷刀來解決手工刃磨切斷刀的缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠解決手工刃磨切斷刀缺點、節(jié)約原材料、減少換刀、磨刀時間，較大幅度地降低了勞動強度的機夾切斷刀。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:它包括刀片1、壓板2、位置夾緊螺釘3、刀體4、位置定位螺釘5、長度定位螺釘6和長度鎖緊螺帽7，刀片I通過壓板2固定在刀體4上，壓板2通過位置夾緊螺釘3安裝在機床上，長度定位螺釘6設(shè)置在刀體4后端，長度定位螺釘6上設(shè)置有長度鎖緊螺帽7。
[0005]本發(fā)明還有這樣一些技術(shù)特征:
1、所述的刀片I由三個相等的三角形切削刃組成，分別安裝在刀體4前端；
2、所述的位置夾緊螺釘3包括兩個并排設(shè)置的螺釘，螺釘上安裝有螺帽。
[0006]操作者在砂輪上手工刃磨，磨刀時用力過小、過大或是手拿不穩(wěn)都會影響刀具的寬度尺寸，手工刃磨磨切斷刀刀，要保證兩側(cè)后角對稱，刃磨困難，只有保證兩側(cè)后角對稱，加工的切斷面面才能平面度好，不會出現(xiàn)凸凹不平的端面。用手工刃磨的切斷刀換刀時，要保證切斷刀的位置，用試切法試切，再量切斷尺寸，在這過程中造成對刀廢品，增加了成本。本發(fā)明針對這個問題設(shè)計了機夾切斷刀，更換刀時只需將刀片掉換一個切削刃即可。既節(jié)省了磨刀時間又保證了刀具的壽命，也有利于刀具設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，解決了這一問題。
[0007]根據(jù)車加工切斷工序使用的機床，本發(fā)明設(shè)計機夾切斷刀，便于安裝，換刀迅速，刀尖與工件中心高調(diào)整方便，刀夾及刀片系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，可使用三次?？筛鶕?jù)工件的尺寸選擇機夾切斷刀的寬度。本發(fā)明的刀片可根據(jù)切削工件的材料選擇刃磨前角有利于切削，刀體的截面幾何尺寸是手工刃磨刀具的幾倍，具有強度高等特點。刀具材料如果選用高速鋼，雖然便于刀具加工，韌性好、耐沖擊，但切削速度最高達30m/min，刀具壽命不如硬質(zhì)合金。如果機床運動比較平穩(wěn)，建議使用硬質(zhì)合金材料，有利于提高加工效率。在自動車床切削速度可達120 m/min,目前在數(shù)控機床上最高可達到350 m/min。
[0008]從既滿足使用要求又降低刀具成本考慮，刀體等部件均采用45"鋼。并且經(jīng)熱處理以提高其強度及耐磨性。從刀具結(jié)構(gòu)看刀體的截面遠遠大于一般切斷刀截面，從而保證了刀具的剛度及強度。從結(jié)構(gòu)上看操作者換活時，工件寬度尺寸變化較大時，這時需移動整體刀具。如果尺寸變化不大時本發(fā)明只需調(diào)整位置定位螺釘?shù)木嚯x，長短需要調(diào)整長度定位螺釘即可，其調(diào)整位置螺釘切斷尺寸只需一次調(diào)整即可。使用時從刃磨上只需刃磨前角即可，刀具的主副偏角及側(cè)后角靠刀具制造和刀體的正確安裝保證。刀具前角Y是根據(jù)加工的工件的壁厚等經(jīng)驗選取，一般Y.取8Q?120。
[0009]本發(fā)明機夾切斷刀通過專用機床使用證明硬質(zhì)合金切斷刀實驗刃磨寬度由原
2.8mm減少到2.5mm.,如果使用高速鋼刀寬由2.8mm可減少到2.0mm有的機床能減少到1.5mm。能節(jié)約原材料10%，換刀、磨刀時間減少30%，刀具壽命與手工刃磨基本一致，但比手工刃磨質(zhì)量高，較大幅度地降低了勞動強度。隨著當(dāng)前數(shù)控機床的不斷提高，機夾切斷刀具有廣泛的推廣價值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的說明:
結(jié)合圖1，本實施例包括刀片1、壓板2、位置夾緊螺釘3、刀體4、位置定位螺釘5、長度定位螺釘6和長度鎖緊螺帽7，刀片I通過壓板2固定在刀體4上，壓板2通過位置夾緊螺釘3安裝在機床上，長度定位螺釘6設(shè)置在刀體4后端，長度定位螺釘6上設(shè)置有長度鎖緊螺帽7。刀片I由三個相等的三角形切削刃組成，分別安裝在刀體4前端，位置夾緊螺釘3包括兩個并排設(shè)置的螺釘，螺釘上安裝有螺帽。
【權(quán)利要求】
1.機夾切斷刀，其特征在于它包括刀片、壓板、位置夾緊螺釘、刀體、位置定位螺釘、長度定位螺釘和長度鎖緊螺帽，刀片通過壓板固定在刀體上，壓板通過位置夾緊螺釘安裝在機床上，長度定位螺釘設(shè)置在刀體4后端，長度定位螺釘上設(shè)置有長度鎖緊螺帽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機夾切斷刀，其特征在于刀片由三個相等的三角形切削刃組成，分別安裝在刀體前端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機夾切斷刀，其特征在于位置夾緊螺釘包括兩個并排設(shè)置的螺釘，螺釘上安裝有螺帽。
【文檔編號】B23B27/04GK103611957SQ201310588391
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】劉艷敏, 劉瑩, 袁新, 李征, 張慶秋, 劉英學(xué), 張麗君, 王志新, 宋磊 申請人:哈爾濱軸承集團公司