風(fēng)窗流水槽的焊接夾具的制作方法
【專利摘要】風(fēng)窗流水槽總成是由風(fēng)窗流水槽、雨刮電機(jī)總成安裝板、風(fēng)窗流水槽加強(qiáng)板、密封海綿、焊接方螺母、焊接螺柱焊接而成，但是在焊接風(fēng)窗流水槽總成的過(guò)程中，有很多工件型面比較復(fù)雜，而且大多是薄壁工件，使得現(xiàn)有夾具難以有效地夾持工件以加工，影響焊接工件質(zhì)量。本發(fā)明采用氣動(dòng)控制，采用本發(fā)明后，由于每個(gè)氣動(dòng)夾緊模塊是根據(jù)工件的形狀設(shè)計(jì)的，且采用的是氣動(dòng)控制，使得工件能被很容易的裝夾住，且工件的位置能夠準(zhǔn)確地控制，從而能更方便、有效地進(jìn)行焊接操作，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】風(fēng)窗流水槽的焊接夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于模具加工設(shè)備領(lǐng)域，具體為風(fēng)窗流水槽的焊接夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)窗流水槽總成是由風(fēng)窗流水槽、雨刮電機(jī)總成安裝板、風(fēng)窗流水槽加強(qiáng)板、密封海綿、焊接方螺母、焊接螺柱焊接而成，但是在焊接風(fēng)窗流水槽總成的過(guò)程中，有很多工件型面比較復(fù)雜，而且大多是薄壁工件，使得現(xiàn)有夾具難以有效地夾持工件以加工，影響焊接工件質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提出風(fēng)窗流水槽的焊接夾具，采用本發(fā)明后，能夠有效夾持工件，使得工件方便被加工。
[0004]風(fēng)窗流水槽的焊接夾具，其技術(shù)方案是這樣的:其包括底板，其特征在于:其還包括五個(gè)氣動(dòng)夾緊模塊，分別為左端氣動(dòng)夾緊模塊、左中端氣動(dòng)夾緊模塊、中部氣動(dòng)夾緊模塊、右中端氣動(dòng)夾緊模塊、右端氣動(dòng)夾緊模塊，所述左端氣動(dòng)夾緊模塊、所述左中端氣動(dòng)夾緊模塊、所述中部氣動(dòng)夾緊模塊、所述右中端氣動(dòng)夾緊模塊和所述右端氣動(dòng)夾緊模塊從左向右依次通過(guò)螺絲固定在所述底板上。
[0005]所述左端氣動(dòng)夾緊模塊包括第一夾緊氣缸、第一支板，所述第一夾緊氣缸與所述第一支板通過(guò)螺絲連接固定，第一搖臂通過(guò)連接銷固定在所述第一夾緊氣缸的第一活塞末端，所述第一搖臂的下端兩側(cè)對(duì)稱各焊有一塊第一壓板，所述兩塊第一壓板通過(guò)固定銷與所述第一支板連接，所述第一搖臂的前端開有斜邊，所述斜邊的角度與產(chǎn)品角度相同，所述第一搖臂的上端中部安裝有第一手柄，在所述第一搖臂的一側(cè)通過(guò)螺絲固定有第一支架，在所述第一支架的末端通過(guò)螺絲固定有第一磁鐵；所述左中端氣動(dòng)夾緊模塊包括第二夾緊氣缸、第二支板，所述第二夾緊氣缸與所述第二支板通過(guò)螺絲連接固定，第二搖臂通過(guò)連接銷固定在所述第二夾緊氣缸的第二活塞末端，所述第二搖臂的下端兩側(cè)對(duì)稱各焊有一塊第二壓板，所述兩塊第二壓板通過(guò)固定銷與所述第二支板連接，所述第二搖臂的前端開有斜邊，所述斜邊的角度與產(chǎn)品角度相同，所述第二搖臂的上端中部安裝有第二手柄，在所述第二搖臂的一側(cè)通過(guò)螺絲固定有第二支架，在所述第二支架的末端通過(guò)螺絲固定有磁鐵；所述中部氣動(dòng)夾緊模塊包括第三夾緊氣缸、第三支板，所述第三夾緊氣缸與所述第三支板通過(guò)螺絲連接固定，第三搖臂通過(guò)連接銷固定在所述第三夾緊氣缸的第三活塞末端，所述第三搖臂的下端兩側(cè)對(duì)稱各焊有一塊第三壓板，所述兩塊第三壓板通過(guò)固定銷與所述第三支板連接，所述第三搖臂的前端有凸出，所述凸出的角度與產(chǎn)品角度相同，在所述第三搖臂的一側(cè)通過(guò)螺絲固定有第三氣缸組件，所述第三氣缸組件與所述第三搖臂前端的凸出的角度一致；所述右中端氣動(dòng)夾緊模塊包括第四夾緊氣缸、第四支板，所述第四夾緊氣缸與所述第四支板通過(guò)螺絲連接固定，第四搖臂通過(guò)連接銷固定在所述第四夾緊氣缸的第四活塞末端，所述第四搖臂的下端兩側(cè)對(duì)稱各焊有一塊第四壓板，所述兩塊第四壓板通過(guò)固定銷與所述第四支板連接，所述第四搖臂的前端有凸出，所述凸出的角度與產(chǎn)品角度相同，在所述第四搖臂的一側(cè)通過(guò)螺絲固定有第四氣缸組件，所述第四氣缸組件與所述第四搖臂前端的凸出的角度一致；所述右端氣動(dòng)夾緊模塊包括第五夾緊氣缸、第六夾緊氣缸、下支板、上支板，所述第五夾緊氣缸與所述下支板通過(guò)螺絲連接固定，所述上支板通過(guò)連接銷固定在所述第五夾緊氣缸的第五活塞末端，所述上支板的末端與所述第六夾緊氣缸通過(guò)螺絲固定，所述上支板的下端兩側(cè)對(duì)稱各焊有一塊第五壓板，所述兩塊第唔壓板通過(guò)固定銷與所述下支板連接，所述上支板的前端通過(guò)螺絲固定有連接塊，所述連接塊通過(guò)連接銷固定在所述第六夾緊氣缸的第六活塞末端，在所述連接塊上通過(guò)螺絲固定有左導(dǎo)向套和右導(dǎo)向套。
[0006]采用本發(fā)明后，由于每個(gè)氣動(dòng)夾緊模塊是根據(jù)工件的形狀設(shè)計(jì)的，且采用的是氣動(dòng)控制，使得工件能被很容易的裝夾住，且工件的位置能夠準(zhǔn)確地控制，從而能更方便、有效地進(jìn)行焊接操作，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明夾持的產(chǎn)品示意圖；
圖2為本發(fā)明的俯視圖；
圖3為本發(fā)明左端氣動(dòng)夾緊模塊的立體圖；
圖4為本發(fā)明左中端氣動(dòng)夾緊模塊的立體圖；
圖5為本發(fā)明中部氣動(dòng)夾緊模塊的立體圖；
圖6為本發(fā)明右中端氣動(dòng)夾緊模塊的立體圖；
圖7為本發(fā)明右端氣動(dòng)夾緊模塊的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]風(fēng)窗流水槽的焊接夾具，其包括底板I以及五個(gè)氣動(dòng)夾緊模塊，分別為左端氣動(dòng)夾緊1旲塊2、左中端氣動(dòng)夾緊|旲塊3、中部氣動(dòng)夾緊|旲塊4、右中端氣動(dòng)夾緊|旲塊5、右端氣動(dòng)夾緊1旲塊6，左端氣動(dòng)夾緊|旲塊2、左中端氣動(dòng)夾緊|旲塊3、中部氣動(dòng)夾緊|旲塊4、右中端氣動(dòng)夾緊模塊5和右端氣動(dòng)夾緊模塊6從左向右依次通過(guò)螺絲固定在所述底板I上。
[0009]左端氣動(dòng)夾緊模塊2包括第一夾緊氣缸7、第一支板8，第一夾緊氣缸7與第一支板8通過(guò)螺絲連接固定，第一搖臂9通過(guò)連接銷固定在第一夾緊氣缸7的第一活塞10末端，第一搖臂9的下端兩側(cè)對(duì)稱各焊有一塊第一壓板39，兩塊第一壓板39通過(guò)固定銷與第一支板8連接，第一搖臂9的前端開有斜邊，斜邊的角度與產(chǎn)品角度相同，第一搖臂9的上端中部安裝有第一手柄11，在第一搖臂9的一側(cè)通過(guò)螺絲固定有第一支架12，在第一支架12的末端通過(guò)螺絲固定有第一磁鐵13。
[0010]左中端氣動(dòng)夾緊模塊3包括第二夾緊氣缸14、第二支板15，第二夾緊氣缸14與第二支板15通過(guò)螺絲連接固定，第二搖臂16通過(guò)連接銷固定在第二夾緊氣缸14的第二活塞17末端，第二搖臂16的下端兩側(cè)對(duì)稱各焊有一塊第二壓板40，兩塊第一壓板40通過(guò)固定銷與第二支板15連接，第二搖臂16的前端開有斜邊，斜邊的角度與產(chǎn)品角度相同，第二搖臂16的上端中部安裝有第二手柄18，在第二搖臂16的一側(cè)通過(guò)螺絲固定有第二支架19，在第二支架19的末端通過(guò)螺絲固定有磁鐵20。
[0011]中部氣動(dòng)夾緊模塊4包括第三夾緊氣缸21、第三支板22，第三夾緊氣缸21與第三支板22通過(guò)螺絲連接固定，第三搖臂23通過(guò)連接銷固定在第三夾緊氣缸21的第三活塞24末端，第三搖臂23的下端兩側(cè)對(duì)稱各焊有一塊第三壓板41，兩塊第一壓板41通過(guò)固定銷與第三支板22連接，第三搖臂23的前端有凸出，凸出的角度與產(chǎn)品角度相同，在第三搖臂23的一側(cè)通過(guò)螺絲固定有第三氣缸組件25，第三氣缸組件25與第三搖臂23前端的凸出的角
度一致。
[0012]右中端氣動(dòng)夾緊模塊5包括第四夾緊氣缸25、第四支板26，第四夾緊氣缸25與第四支板26通過(guò)螺絲連接固定，第四搖臂27通過(guò)連接銷固定在第四夾緊氣缸25的第四活塞28末端，第四搖臂27的下端兩側(cè)對(duì)稱各焊有一塊第四壓板42，兩塊第一壓板42通過(guò)固定銷與第四支板26連接，第四搖臂28的前端有凸出，凸出的角度與產(chǎn)品角度相同，在第四搖臂27的一側(cè)通過(guò)螺絲固定有第四氣缸組件29，第四氣缸組件29與第四搖臂27前端的凸出的角度一致。
[0013]右端氣動(dòng)夾緊模塊6包括第五夾緊氣缸30、第六夾緊氣缸31、下支板32、上支板33，第五夾緊氣缸30與下支板32通過(guò)螺絲連接固定，上支板33通過(guò)連接銷固定在第五夾緊氣缸30的第五活塞34末端，上支板33的末端與第六夾緊氣缸31通過(guò)螺絲固定，上支板33的下端兩側(cè)對(duì)稱各焊有一塊第五壓板43，兩塊第一壓板43通過(guò)固定銷與下支板32連接，上支板33的前端通過(guò)螺絲固定有連接塊35，連接塊35通過(guò)連接銷固定在第六夾緊氣缸31的第六活塞36末端，在連接塊35上通過(guò)螺絲固定有左導(dǎo)向套37和右導(dǎo)向套38。
【權(quán)利要求】
1.風(fēng)窗流水槽的焊接夾具，其包括底板，其特征在于:其還包括五個(gè)氣動(dòng)夾緊模塊，分別為左端氣動(dòng)夾緊|旲塊、左中端氣動(dòng)夾緊|旲塊、中部氣動(dòng)夾緊|旲塊、右中端氣動(dòng)夾緊|旲塊、右端氣動(dòng)夾緊模塊，所述左端氣動(dòng)夾緊模塊、所述左中端氣動(dòng)夾緊模塊、所述中部氣動(dòng)夾緊模塊、所述右中端氣動(dòng)夾緊模塊和所述右端氣動(dòng)夾緊模塊從左向右依次通過(guò)螺絲固定在所述底板上，所述左端氣動(dòng)夾緊模塊包括第一夾緊氣缸、第一支板，所述第一夾緊氣缸與所述第一支板通過(guò)螺絲連接固定，第一搖臂通過(guò)連接銷固定在所述第一夾緊氣缸的第一活塞末端，所述第一搖臂的下端兩側(cè)對(duì)稱各焊有一塊第一壓板，所述兩塊第一壓板通過(guò)固定銷與所述第一支板連接，所述第一搖臂的前端開有斜邊，所述斜邊的角度與產(chǎn)品角度相同，所述第一搖臂的上端中部安裝有第一手柄，在所述第一搖臂的一側(cè)通過(guò)螺絲固定有第一支架，在所述第一支架的末端通過(guò)螺絲固定有第一磁鐵；所述左中端氣動(dòng)夾緊模塊包括第二夾緊氣缸、第二支板，所述第二夾緊氣缸與所述第二支板通過(guò)螺絲連接固定，第二搖臂通過(guò)連接銷固定在所述第二夾緊氣缸的第二活塞末端，所述第二搖臂的下端兩側(cè)對(duì)稱各焊有一塊第二壓板，所述兩塊第二壓板通過(guò)固定銷與所述第二支板連接，所述第二搖臂的前端開有斜邊，所述斜邊的角度與產(chǎn)品角度相同，所述第二搖臂的上端中部安裝有第二手柄，在所述第二搖臂的一側(cè)通過(guò)螺絲固定有第二支架，在所述第二支架的末端通過(guò)螺絲固定有磁鐵；所述中部氣動(dòng)夾緊模塊包括第三夾緊氣缸、第三支板，所述第三夾緊氣缸與所述第三支板通過(guò)螺絲連接固定，第三搖臂通過(guò)連接銷固定在所述第三夾緊氣缸的第三活塞末端，所述第三搖臂的下端兩側(cè)對(duì)稱各焊有一塊第三壓板，所述兩塊第三壓板通過(guò)固定銷與所述第三支板連接，所述第三搖臂的前端有凸出，所述凸出的角度與產(chǎn)品角度相同，在所述第三搖臂的一側(cè)通過(guò)螺絲固定有第三氣缸組件，所述第三氣缸組件與所述第三搖臂前端的凸出的角度一致；所述右中端氣動(dòng)夾緊模塊包括第四夾緊氣缸、第四支板，所述第四夾緊氣缸與所述第四支板通過(guò)螺絲連接固定，第四搖臂通過(guò)連接銷固定在所述第四夾緊氣缸的第四活塞末端，所述第四搖臂的下端兩側(cè)對(duì)稱各焊有一塊第四壓板，所述兩塊第四壓板通過(guò)固定銷與所述第四支板連接，所述第四搖臂的前端有凸出，所述凸出的角度與產(chǎn)品角度相同，在所述第四搖臂的一側(cè)通過(guò)螺絲固定有第四氣缸組件，所述第四氣缸組件與所述第四搖臂前端的凸出的角度一致；所述右端氣動(dòng)夾緊模塊包括第五夾緊氣缸、第六夾緊氣缸、下支板、上支板，所述第五夾緊氣缸與所述下支板通過(guò)螺絲連接固定，所述上支板通過(guò)連接銷固定在所述第五夾緊氣缸的第五活塞末端，所述上支板的末端與所述第六夾緊氣缸通過(guò)螺絲固定，所述上支板的下端兩側(cè)對(duì)稱各焊有一塊第五壓板，所述兩塊第唔壓板通過(guò)固定銷與所述下支板連接，所述上支板的前端通過(guò)螺絲固定有連接塊，所述連接塊通過(guò)連接銷固定在所述第六夾緊氣缸的第六活塞末端，在所述連接塊上通過(guò)螺絲固定有左導(dǎo)向套和右導(dǎo)向套。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK103692125SQ201310583697
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】馬遠(yuǎn)征, 曹一樞 申請(qǐng)人:無(wú)錫曙光模具有限公司