斜斷鋸的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種斜斷鋸，包括基座、工作臺，所述基座上設置有定位被切割工件的定護欄，所述工作臺連接有鋸機構，所述基座和工作臺之間還設有活動底座，所述活動底座與所述基座滑動配合，所述工作臺與所述活動底座旋轉(zhuǎn)配接且可跟隨所述活動底座相對于基座滑動。上述斜斷鋸，切割過程中，活動底座可帶動工作臺相對于基座滑動，因此可以改變鋸機構與設置在基座上的定護欄之間的相對位置關系，從而在采用相同鋸片的情況下實現(xiàn)較大切割能力。
【專利說明】斜斷鋸

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種動力工具，特別是涉及一種斜斷鋸。

【背景技術】
[0002]斜斷鋸作為一種常規(guī)的切割工具，用途廣泛，可方便地切割鋁等有色金屬型材及木材、纖維板、塑料板等多種材料。由于鋸片是標準件，在采用相同鋸片的情況下，提高斜斷鋸的切割能力一直是業(yè)界重點研發(fā)方向之一。
[0003]目前業(yè)界所常用的斜斷鋸通常包括有鋸片、鋸架、電動機、鋸臂及工作臺，其中鋸片及電動機均安裝于鋸架上，鋸架安裝于鋸臂上且可相對于鋸臂在垂直于工作臺的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動使得鋸片可相對于工作臺做上下運動，鋸臂則固定在工作臺上。此種傳統(tǒng)設計的斜斷鋸，由于鋸臂固定在工作臺上，鋸片只能相對于工作臺做上下運動。由于工作臺外形尺寸的限制，傳統(tǒng)設計的斜斷鋸對于加工對象的外形尺寸及加工部位的尺寸有一定的要求，即其在加工對象和加工部位的選擇上受到限制，切割能力有限，例如當需要增加加工對象的長度時，切割往往無法完成。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此，有必要提供一種在采用相同鋸片的情況下具有較大切割能力的斜斷鋸。
[0005]一種斜斷鋸，包括基座、工作臺，所述基座上設置有定位被切割工件的定護欄，所述工作臺連接有鋸機構，所述基座和工作臺之間還設有活動底座，所述活動底座與所述基座滑動配合，所述工作臺與所述活動底座旋轉(zhuǎn)配接且可跟隨所述活動底座相對于基座滑動。
[0006]在其中一個實施例中，所述活動底座與所述基座中的一個設置有滑槽，另一個設有與滑槽滑動配合的導軌。
[0007]在其中一個實施例中，所述活動底座與基座之間設置有鎖定裝置，所述鎖定裝置為螺釘鎖定，或所述鎖定裝置為凸起與凹槽定位。
[0008]在其中一個實施例中，所述滑槽內(nèi)還設有緩沖墊。
[0009]在其中一個實施例中，所述定護欄跨設于所述工作臺上方。
[0010]在其中一個實施例中，所述工作臺上設置有切割槽。
[0011]在其中一個實施例中，所述活動底座邊緣還設置有標記有角度值的弧形刻度條。
[0012]在其中一個實施例中，所述基座的頂部設有限位片，所述活動底座的底部設有與限位片配合的一排限位孔。
[0013]在其中一個實施例中，所述限位片的一端固定在所述基座上，另一端形成有與限位孔配合的弧形部。
[0014]在其中一個實施例中，所述鋸機構包括由所述工作臺支撐的支架、安裝在所述支架上且可相對于支架在垂直于工作臺的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動的鋸架及固定在所述鋸架上的電動機。
[0015]上述斜斷鋸，切割過程中，活動底座可帶動工作臺相對于基座滑動，因此可以改變鋸機構與設置在基座上的定護欄之間的相對位置關系，從而在采用相同鋸片的情況下實現(xiàn)較大切割能力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為斜斷鋸的側(cè)視圖；
[0017]圖2為斜斷鋸的一種側(cè)視局部剖面結(jié)構示意圖；
[0018]圖3為工作臺、活動底座及基座組合后的剖面結(jié)構示意圖；
[0019]圖4為基座的俯視圖；
[0020]圖5為活動底座的俯視圖；
[0021]圖6為圖5所示活動底座底部的局部示意圖；
[0022]圖7為沿圖6中A-A線的剖視圖；
[0023]圖8為限位片的剖面結(jié)構示意圖；
[0024]圖9為工作臺的結(jié)構示意圖；
[0025]圖10和圖11為通過滑動工作臺改變切割規(guī)格過程的示意圖；
[0026]圖12和圖13為通過旋轉(zhuǎn)工作臺改變切割規(guī)格過程的示意圖。
[0027]圖中的相關元件對應編號如下:
[0028]100、斜斷鋸 110、基座 112、定護欄
[0029]114、導軌 120、活動底座122、滑槽
[0030]124、弧形刻度條126、限位孔 130、工作臺
[0031]132、切割槽 140、鋸機構 142、支架
[0032]143、樞軸144、鋸架 145、電動機
[0033]146、操作鈕 150、緩沖墊 160、限位片
[0034]162、安裝孔 164、弧形部

【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖，說明斜斷鋸的較佳實施方式。
[0036]請參考圖1和圖2，一實施例的斜斷鋸100，包括基座110、承靠于基座110且與基座110滑動配合的活動底座120、與活動底座120旋轉(zhuǎn)配接的用來支撐被切割工件的工作臺130及與工作臺130連接的鋸機構140。
[0037]請參考圖1和圖2，基座110的上設置有定護欄112，該定護欄112跨設在工作臺130上方，以便對被切割工件進行定位，使切割順利進行。請參考圖3，基座110和活動底座120通過導軌與滑槽配合的方式達成滑動配合，其中導軌既可以設置在基座110上，也可以設置在活動底座120上，這樣與活動底座120旋轉(zhuǎn)配接的工作臺130就可以在活動底座120的帶動下相對于基座110滑動，從而連接在工作臺130上的鋸機構140與定護欄112的相對位置將發(fā)生變化，從而可以在使用相同鋸片的情況下提高斜斷鋸100的切割能力，例如，可以通過滑動工作臺130，增大夾持被切割工件的長度。
[0038]請參考圖3至圖7，本實施例中，基座110頂部設置有導軌114，活動底座120底部對應開設有與導軌114滑動配合的滑槽122。導軌114并排且間隔設置有兩條，滑槽122至少設有兩處，分別對應一個導軌114。雙導軌的設計，可保證活動底座120相對于基座110的滑動相對平穩(wěn)。此外，滑槽122中還設置有緩沖墊150，可一定程度上減輕切割時活動底座120與基座110之間的震動，更好地保證鋸機構140對被切割工件的切割效果。請參考圖4，基座110頂部還設置有限位片160，對應地，請參考圖6，活動底座120底部設有一排限位孔126，活動底座120相對于基座110滑動時，通過限位片160與限位孔126的配合使活動底座120停留在不同的位置。請參考圖8，限位片160 —端設有安裝孔162，以便通過螺釘安裝至基座110 ;限位片160另一端則形成有弧形部164，以同前述多個限位孔126配合。當然，限位片160的數(shù)量不限于一個，限位孔126不限于一排。上述限位片160和限位孔126構成了鎖定裝置。需指出，鎖定裝置也可以是其他方式，不一定是限位片160與限位孔126的架構。例如，鎖定裝置可以是凸起和凹槽定位，如在活動底座120底部設置凸起，基座110頂部設置凹槽，凸起滑動至凹槽中后被鎖定。又如，鎖定裝置為螺釘鎖定，即在活動底座120移動至需要的位置后，用螺釘將活動底座120鎖定在基座110上，使其不能繼續(xù)移動。
[0039]工作臺130通過軸孔配合的方式轉(zhuǎn)動連接于活動底座120，使工作臺130相對于活動底座120可以旋轉(zhuǎn)，以擴大鋸機構140的作業(yè)范圍，提升斜斷鋸100的切割能力。請參考圖5，活動底座120邊緣還設置有弧形刻度條124，弧形刻度條124上標記有角度值，使工作臺130在轉(zhuǎn)動時可以精確控制轉(zhuǎn)動的范圍，以達到精準切割的效果。
[0040]請參考圖1和圖2，鋸機構140包括由工作臺130支撐的支架142、與支架142通過樞軸143旋轉(zhuǎn)連接的鋸架144、固定在鋸架144上的電動機145、固定于鋸架144上并由電動機145驅(qū)動的圓鋸片(未圖示)、及連接在鋸架144上的操作鈕146。鋸架144與支架142轉(zhuǎn)動連接，可相對于支架142在垂直于工作臺130的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。這樣，圓鋸片相對于工作臺130可以做上下運動，能夠?qū)Ψ胖迷诠ぷ髋_130上的被切割工件進行切割。對應地，請參考圖9，工作臺130上設置有切割槽132，利用該切割槽132，切割時圓鋸片可以方便地切透被切割工件。切割槽132位于鋸機構140下方，其寬度可根據(jù)圓鋸片的規(guī)格而定。當圓鋸片切割被切割工件時，通過操作鈕146帶動鋸架144以樞軸143為軸心在垂直于工作臺130的平面內(nèi)運動，從而使圓鋸片朝工作臺130 —側(cè)運動，并通過操作鈕146啟動電動機145以驅(qū)動圓鋸片進行切割；切割完成后，通過操作鈕146帶動鋸架144上升，以便進行下一次切割。
[0041]切割時，基座110是固定不動的，而工作臺130可以跟隨活動底座120相對于基座110滑動。因此，當需要調(diào)整鋸機構140與定護欄112之間的位置，如增大二者之間的距離時，由于基座110固定不動，故定護欄112位置不變，因此只需使工作臺130滑動，即可增大整鋸機構140與定護欄112之間距離，如圖10和圖11中，基座110固定地處于C位置，工作臺130滑動后鋸機構140相對于其初始的B位置滑動一定距離，將使圓鋸片與定護欄112之間的距離增大，進而增大切割規(guī)格。當需要減小切割規(guī)格時，可減小鋸機構140與定護欄
112之間的相對距離，同樣通過滑動工作臺130來實現(xiàn)。由此，本實施例的斜斷鋸100適應被切割工件的外形尺寸及加工部位的尺寸的能力高于傳統(tǒng)斜斷鋸，切割能力較強。
[0042]如圖12和圖13所示，工作臺130與活動底座120之間為轉(zhuǎn)動連接，因此還可以通過左右轉(zhuǎn)動工作臺130來調(diào)整鋸機構140與定護欄112之間的位置關系，以滿足各種不同的斜切要求?；顒拥鬃?20邊緣設置的弧形刻度條124，有助于精確控制工作臺130及其上的鋸機構140轉(zhuǎn)動的角度，進而實現(xiàn)精準的斜切割。這種設計，同樣提高了斜斷鋸100的切表|]能力O
[0043]前文已敘，可以通過使工作臺130相對于基座110滑動來提高斜斷鋸100切割能力及可以通過使工作臺130旋轉(zhuǎn)來提高斜斷鋸100切割能力，可以理解的是這兩種提高斜斷鋸100切割能力的方式是可以結(jié)合使用的。例如，可以先使工作臺130滑動一定距離，然后使工作臺130轉(zhuǎn)動預定角度，然后進行切割；也可以是先使工作臺130轉(zhuǎn)動預定角度，然后再使工作臺130滑動一定距離，上述兩種方式能夠獲得相同的斜切效果。
[0044]綜上，本實施例的斜斷鋸100，工作臺130可以跟隨活動底座相對于固定不動的基座I1滑動，進而可以改變與工作臺130連接的鋸機構140與設置在基座110上的定護欄112之間的相對位置關系，從而在采用相同鋸片的情況下實現(xiàn)較大切割能力。
[0045]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種斜斷鋸，包括基座、工作臺，所述基座上設置有定位被切割工件的定護欄，所述工作臺連接有鋸機構，其特征在于，所述基座和工作臺之間還設有活動底座，所述活動底座與所述基座滑動配合，所述工作臺與所述活動底座旋轉(zhuǎn)配接且可跟隨所述活動底座相對于基座滑動。
2.根據(jù)權利要求1所述的斜斷鋸，其特征在于，所述活動底座與所述基座中的一個設置有滑槽，另一個設有與滑槽滑動配合的導軌。
3.根據(jù)權利要求2所述的斜斷鋸，其特征在于，所述活動底座與基座之間設置有鎖定裝置，所述鎖定裝置為螺釘鎖定，或所述鎖定裝置為凸起與凹槽定位。
4.根據(jù)權利要求2所述的斜斷鋸，其特征在于，所述滑槽內(nèi)還設有緩沖墊。
5.根據(jù)權利要求1所述的斜斷鋸，其特征在于，所述定護欄跨設于所述工作臺上方。
6.根據(jù)權利要求1所述的斜斷鋸，其特征在于，所述工作臺上設置有切割槽。
7.根據(jù)權利要求1所述的斜斷鋸，其特征在于，所述活動底座邊緣還設置有標記有角度值的弧形刻度條。
8.根據(jù)權利要求1所述的斜斷鋸，其特征在于，所述基座的頂部設有限位片，所述活動底座的底部設有與限位片配合的一排限位孔。
9.根據(jù)權利要求8所述的斜斷鋸，其特征在于，所述限位片的一端固定在所述基座上，另一端彎曲形成有與限位孔配合的弧形部。
10.根據(jù)權利要求1所述的斜斷鋸，其特征在于，所述鋸機構包括由所述工作臺支撐的支架、安裝在所述支架上且可相對于支架在垂直于工作臺的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動的鋸架及固定在所述鋸架上的電動機。
【文檔編號】B23D47/02GK104227127SQ201310249979
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月21日 優(yōu)先權日:2013年6月21日
【發(fā)明者】陳國軍 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司