技術(shù)特征：
1.一種用于制造具有校正的齒輪幾何形狀和/或調(diào)整的表面結(jié)構(gòu)的工件的方法，通過產(chǎn)生磨削或珩磨來制造，其特征在于通過直接產(chǎn)生工具的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)和/或偏心來實(shí)現(xiàn)，在所加工的工件的有效表面上產(chǎn)生調(diào)整，其中，為了產(chǎn)生特定偏心，所述工具在修整和/或仿形期間被修整失圓；其中，所述工具的偏心修整發(fā)生，使得相對(duì)于傳統(tǒng)修整運(yùn)動(dòng)學(xué)進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng)的一個(gè)或多個(gè)以下校正：a)依賴于所述工具的旋轉(zhuǎn)角度或工具寬度，修整機(jī)與所述工具的軸向間距的變化，b)依賴于所述工具的旋轉(zhuǎn)角度或工具寬度，所述工具或所述修整機(jī)的軸向進(jìn)給的變化，c)依賴于所述工具的旋轉(zhuǎn)角度或工具寬度，所述工具和所述修整機(jī)的交叉軸角度的變化，d)依賴于所述工具的旋轉(zhuǎn)角度或工具寬度，工具速度的變化，和/或其中，所述工具的偏心修整發(fā)生，使得所述修整機(jī)依賴于所述工具的角位置而被進(jìn)給或所述工具依賴于其角度位置朝向所述修整機(jī)而被進(jìn)給，或所述修整機(jī)依賴于所述工具的角位置而被進(jìn)給或所述工具依賴于其角度位置朝向所述修整機(jī)而被進(jìn)給，使得所述工具的偏心修整發(fā)生。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述調(diào)整是輪廓波度和/或定義的周期側(cè)翼波度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在制造蝸桿磨輪時(shí)確定蝸桿磨輪寬度，使得蝸桿節(jié)距在所述蝸桿磨輪的兩端處的節(jié)距端被布置在外周上的不同角度位置，并因此直接導(dǎo)致所定義的不平衡；和/或，在對(duì)磨削工具進(jìn)行平衡時(shí)，在磨床上進(jìn)行平衡時(shí)，直接設(shè)定某種不平衡，使得通過這種平衡方法產(chǎn)生所述磨輪的特定擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)和/或偏心運(yùn)動(dòng)，在磨削的工件的有效表面上實(shí)現(xiàn)定義的周期側(cè)翼波度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，通過所述工具的所述特定偏心實(shí)現(xiàn)，在對(duì)角產(chǎn)生磨削過程中在所加工的工件的有效表面上產(chǎn)生所定義的調(diào)整。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，通過成形輥使所述工具修整失圓；其中，所述成形輥在修整時(shí)從基區(qū)到波峰區(qū)進(jìn)一步與所述工具的齒接觸，使得所述偏心調(diào)整發(fā)生在整個(gè)齒高上的一個(gè)沖程中；或替換地，所述成形輥在修整時(shí)僅在基區(qū)和波峰之間的部分區(qū)域中與所述工具的齒接觸，使得所述偏心調(diào)整發(fā)生在整個(gè)齒高上的多個(gè)沖程中且處于各自不同的相對(duì)定位中。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述齒輪的側(cè)翼上的所述工件的表面幾何形狀的所需調(diào)整至少局部地在所述工件的第一方向(GC2)上具有恒定值，并在所述工件的垂直于所述工件的第一方向(GC2)延伸的第二方向上由函數(shù)f(x)給出；并且其中，用于制造所述工件的表面幾何形狀調(diào)整的所述工具的表面幾何形狀的這種調(diào)整至少局部地在所述工具的第一方向(GC1)上具有恒定值，并進(jìn)一步在所述工件的垂直于所述工具的第一方向(GC1)延伸的第二方向上由相同函數(shù)f(cx)給出，該函數(shù)以因子c線性壓縮。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，在所述齒輪側(cè)翼上的所述工件的表面幾何形狀的所需調(diào)整由下式在產(chǎn)生長度位置(L2)和齒寬位置(b2)上以產(chǎn)生圖案至少局部地定義：f(2*pi/lambda2*cos(psi2)*L2-2*pi/lambda2*sin(psi2)*b2)其中，角度psi2表示所述齒輪側(cè)翼上的方向(GC2)，所述調(diào)整在該方向上具有恒定值，而每個(gè)其它方向上的調(diào)整具有f()的形式，其中l(wèi)ambda2以超過2*pi的f()周期定義在垂直于所述工件的第一方向(GC2)的方向上的調(diào)整的波長，以及其中在用于此目的的所述產(chǎn)生圖案中的所述工具的所述表面幾何形狀的調(diào)整由下式在縱向產(chǎn)生位置(L1)和在齒寬位置(b1)至少局部地定義：f(2*pi/lambda1*cos(psi1)*L1-2*pi/lambda1*sin(psi1)*b1)其中，角度psi1表示所述齒輪側(cè)翼上的方向(GC1)，所述調(diào)整在該方向上具有恒定值，而每個(gè)其它方向上的所述調(diào)整具有f()的形式，其中l(wèi)ambda1以超過2*pi的f()周期定義在垂直于所述工具的第一方向(GC1)的方向上的調(diào)整的波長，和/或其中，在修整期間用所述工具使所述調(diào)整具有恒定值的所述工具的所述工具的第一方向(GC1)對(duì)應(yīng)于所述修整機(jī)，其中該方向由一直線G1至少局部地近似。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，選擇所述工具和/或修整工具的宏觀幾何形狀和/或所述修整工具的嚙合線和/或工具的軸向進(jìn)給和/或所述工具的移位運(yùn)動(dòng)和/或壓縮因子c，使得所述工具沿線G1的調(diào)整對(duì)應(yīng)于所述工件沿線G2的所需調(diào)整，在所述線G1上，接觸點(diǎn)在工件上移動(dòng)，在所述線G2上，所述接觸點(diǎn)在加工所述工件時(shí)在所述工具移動(dòng)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，其中，因此通過所述工具的預(yù)定宏觀幾何形狀和所述修整工具的嚙合線選擇所述工件的軸向進(jìn)給和/或所述工具的移位運(yùn)動(dòng)和/或壓縮因子c，其中，因此進(jìn)一步通過所述工件的預(yù)定軸向進(jìn)給來選擇所述工具的移位運(yùn)動(dòng)和/或壓縮因子c，其中，選擇所述工具的宏觀幾何形狀和/或所述修整工具的嚙合線和/或所述工件的軸向進(jìn)給和/或所述工具的移位運(yùn)動(dòng)和/或壓縮因子c，使得在加工所述工具的相同齒時(shí)所述工具的調(diào)整和所述工件的調(diào)整也沿線G1'和G2相對(duì)應(yīng)，接觸點(diǎn)在所述線上以與在加工過程的后期所述工具具有的相同節(jié)距而移動(dòng)，其中，這些線由所述工件的軸向進(jìn)給并由所述工具相對(duì)于線G1'和G2的偏移而移位，其中進(jìn)一步，因此通過所述工具的預(yù)定宏觀幾何形狀和所述修整工具的嚙合線選擇所述工件的軸向進(jìn)給和/或所述工具的移位運(yùn)動(dòng)和/或壓縮因子c，其中，因此進(jìn)一步通過所述工件的預(yù)定軸向進(jìn)給來選擇所述工具的移位運(yùn)動(dòng)和/或壓縮因子c。10.一種用于修整和/或仿形一工具的方法，其中，所述工具被修整失圓，使得能夠產(chǎn)生所述工具的特定擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)和/或偏心運(yùn)動(dòng)，由此在所加工的工件的有效表面上實(shí)現(xiàn)定義的周期側(cè)翼波度，在對(duì)角磨削方法中，為了提供用于根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)的方法的工具。11.一種用于制造具有校正的齒輪幾何形狀和/或調(diào)整的表面結(jié)構(gòu)的工件的方法，通過產(chǎn)生磨削來制造，其中，蝸桿磨輪進(jìn)入所述工件的嚙合深度依賴于在加工所述工件時(shí)所述蝸桿磨輪的旋轉(zhuǎn)角度而變化。12.根據(jù)權(quán)利要求中3或11所述的方法，其中，由所述方法產(chǎn)生的調(diào)整用于補(bǔ)償所述工件的表面的不需要的偏差和/或波度，消除由機(jī)械動(dòng)力學(xué)中的不規(guī)律和/或機(jī)械動(dòng)力學(xué)和/或平衡質(zhì)量不足引起的所述工件的表面的偏差和/或波度，并且/或者，磨削工具被以失圓方式修整；和/或所述蝸桿磨輪寬度被確定為使得所述蝸桿磨輪的兩端處的蝸桿節(jié)距的節(jié)距端被布置在外周的不同角度位置處和/或另外地，機(jī)器的平衡也被調(diào)整。13.一種使用根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的方法來精細(xì)加工具有校正的齒輪幾何形狀和/或調(diào)整的表面結(jié)構(gòu)的工件的方法，所述方法包括以下步驟：定義周期側(cè)翼調(diào)整的所需幅度；以及在對(duì)用于制造具有所需側(cè)翼調(diào)整的工件的所述工具進(jìn)行修整時(shí)直接設(shè)定不平衡和/或偏心和/或工具調(diào)整，和/或所述方法包括以下步驟：定義所述周期側(cè)翼調(diào)整的所需頻率；以及調(diào)整用于制造具有所需側(cè)翼調(diào)整的工件的所述工具上的嚙合角αn0，和/或所述方法包括以下步驟：定義所述周期側(cè)翼調(diào)整的所需對(duì)準(zhǔn)；以及在所述工件的軸向方向連續(xù)移動(dòng)所述磨削工具和/或?qū)⑺龉ぞ咔邢虻匾莆恢了龉ぜ?，以獲得所述側(cè)翼調(diào)整的所需對(duì)準(zhǔn)。14.一種用于執(zhí)行根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的方法的工具，其特征在于，所述工具在至少部分區(qū)域內(nèi)被修整失圓，其中，所述工具有利地具有至少兩個(gè)不同的加工區(qū)域，為至少在一個(gè)粗加工區(qū)域和至少一個(gè)被修整失圓的精加工區(qū)域。15.一種用于執(zhí)行根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的方法的蝸桿磨輪，其特征在于，所述蝸桿磨輪的兩端上的所述蝸桿節(jié)距的節(jié)距端被布置在外周的不同角度位置。16.用于執(zhí)行根據(jù)權(quán)利要求1至13中的一項(xiàng)所述的方法的齒輪切割機(jī)，其中，所述齒輪切割機(jī)有利地包括輸入功能，通過所述輸入功能，周期側(cè)翼調(diào)整的所需幅度能夠被預(yù)定義；并包括：控制功能，其確定用于提供所述側(cè)翼調(diào)整所需的不平衡和/或偏心，并將其設(shè)置用于磨削具有所需側(cè)翼調(diào)整的工件；和/或輸入功能，通過所述輸入功能，所需的不平衡和/或偏心可被預(yù)定義；和控制功能，其設(shè)置用于磨削具有所需側(cè)翼調(diào)整的工件的所需平衡；和/或輸入功能，通過所述輸入功能，嚙合角度αn0和/或嚙合角度αn0的調(diào)整能夠被預(yù)定義；和控制功能，其在用于磨削具有所需側(cè)翼調(diào)整的工件的工具處設(shè)定嚙合角度αn0和/或具有通過偏心地修整的工具產(chǎn)生所述工件的所需調(diào)整的功能。17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的齒輪切割機(jī)，其中，齒輪切割機(jī)具有平衡功能和/或具有加工功能，通過所述平衡功能，所需的不平衡能被設(shè)置，所述加工功能依賴于蝸桿磨輪的旋轉(zhuǎn)角度將所述蝸桿磨輪的嚙合深度設(shè)定到所述工件中。18.根據(jù)權(quán)利要求16或17的任一項(xiàng)所述的齒輪切割機(jī)，所述齒輪切割機(jī)用于修整具有修整工具的蝸桿磨輪，其特征在于，所述齒輪切割機(jī)具有用于所述蝸桿磨輪的失圓修整的功能，其依賴于所述蝸桿磨輪的旋轉(zhuǎn)角度而有利地設(shè)定所述修整工具在所述蝸桿磨輪中的穿透深度。