H型結(jié)構(gòu)件焊接操作工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種H型結(jié)構(gòu)件焊接操作工裝，它包括操作平臺(tái)和固定在操作平臺(tái)上的定位裝置，定位裝置包括支撐梁和固定在支撐梁兩端的第一擋板、第二擋板；第一擋板上還裝配有螺栓；螺栓上裝配有螺帽；支撐梁上還放置有限位板；操作平臺(tái)上還固定有一置物桶。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：不僅能對(duì)“H”型結(jié)構(gòu)件進(jìn)行固定，便于其的焊接，而且也便于焊料的拿取。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種焊接操作工裝，具體涉及一種Η型結(jié)構(gòu)件焊接操作的工裝。 Η型結(jié)構(gòu)件焊接操作工裝

【背景技術(shù)】
[0002] "Η"型結(jié)構(gòu)件在很多地方都會(huì)用到。隨著鋼結(jié)構(gòu)的廣泛應(yīng)用，對(duì)其焊縫質(zhì)量的要 求也在逐步提高，在"Η"結(jié)構(gòu)件的使用中，焊縫的質(zhì)量處于極其重要的地位。焊縫的質(zhì)量關(guān) 乎很多方面的因素，譬如焊接技術(shù)、焊接工序、焊接工具等等。而焊接工具不僅包括直接的 焊接工具，也包括焊接時(shí)的輔助工具。在焊接時(shí)，經(jīng)常會(huì)使用到焊料，在焊接時(shí)，焊料的拿取 是十分不便的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種Η型結(jié)構(gòu)件焊接操作工裝，該工裝不僅 能對(duì)"Η"型結(jié)構(gòu)件進(jìn)行固定，便于其的焊接，而且也便于焊料的拿取。
[0004] 為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案： Η型結(jié)構(gòu)件焊接操作工裝，它包括操作平臺(tái)和固定在操作平臺(tái)上的定位裝置，所述的 定位裝置包括支撐梁和固定在支撐梁兩端的第一擋板、第二擋板；所述的第一擋板上還裝 配有螺栓；所述的螺栓上裝配有螺帽；所述的支撐梁上還放置有限位板；所述的操作平臺(tái) 上還固定有一置物桶。
[0005] 本發(fā)明的定位裝置用于將"Η"型結(jié)構(gòu)件固定好，便于焊接操作。置物桶用于放置 焊料，在焊接時(shí)，操作人員不需要彎腰或者走到別處去取焊料，直接拿取放置于置物桶內(nèi)的 焊料即可，方便操作人員的使用。
[0006] 更進(jìn)一步的技術(shù)方案是： 作為優(yōu)選，所述的置物桶呈圓筒形或者圓錐形。
[0007] 本發(fā)明的置物桶可為圓筒形，一般的選擇都是圓筒形。也可以為圓錐形，這樣其橫 截面較大的一面朝上，橫截面較小的一面固定在操作平臺(tái)，方便焊料的拿取。
[0008] 作為優(yōu)選，所述的置物桶固定在第二擋板旁。
[0009] 本發(fā)明在操作時(shí)，是調(diào)節(jié)第一擋板上的螺栓來(lái)配合第二檔板將"Η"型結(jié)構(gòu)件固定 好，焊接操作是靠近在第二檔板的，所以將置物桶放置在第二檔板有利于焊接操是對(duì)焊料 的拿取。
[0010] 作為優(yōu)選，所述的定位裝置至少有兩個(gè)，定位裝置平行放置且相鄰的兩個(gè)定位裝 置之間的距離大于0. 5米且小于1. 0米。
[0011] 本發(fā)明的定位裝置平行才能將"Η"型結(jié)構(gòu)件很好的固定住，若"Η"型結(jié)構(gòu)件較大 較長(zhǎng)時(shí)，一個(gè)定位裝置是不能很好的將"Η"型結(jié)構(gòu)件固定住的，不利于焊接操作。相鄰兩個(gè) 定位裝置之間的距離也要設(shè)置的適當(dāng)，距離太短雖然能夠?qū)?Η"型結(jié)構(gòu)件固定住，但是有點(diǎn) 浪費(fèi)定位裝置，浪費(fèi)材料；距離太長(zhǎng)就不能很好的將"Η"型結(jié)構(gòu)件固定住了。
[0012] 所述的限位板與兩個(gè)第二擋板所在的直線相平行。
[0013] 在本發(fā)明中，至少有兩個(gè)定位裝置，定位裝置的第二擋板位于一條直線上，限位板 與兩個(gè)第二檔板所在的直線相平行，則在使用時(shí)，能較方便的的固定"H"型結(jié)構(gòu)件的一邊。
[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是： 1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制作。
[0015] 2、本發(fā)明能很好的將"H"型結(jié)構(gòu)件固定住，有利于焊接操作，簡(jiǎn)化焊接的工序。
[0016] 3、本發(fā)明的操作平臺(tái)上固定有置物桶，有利于焊接時(shí)操作人員對(duì)焊料的拿取。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0018] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖中的標(biāo)號(hào)為：1、操作平臺(tái)；2、螺栓；3、第一擋板；4、螺帽；5、限位板；6、支撐梁； 7、第二擋板；8 :置物桶；9 :定位裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí) 施例。
[0021] [實(shí)施例] 如圖1所示的一種Η型結(jié)構(gòu)件焊接操作工裝，它包括操作平臺(tái)1和固定在操作平臺(tái)1 上的定位裝置9,定位裝置9包括支撐梁6和固定在支撐梁6兩端的第一擋板3、第二擋板 7 ;第一擋板3上還裝配有螺栓2 ;螺栓2上裝配有螺帽4 ;支撐梁6上還放置有限位板5 ;操 作平臺(tái)1上還固定有一置物桶8。置物桶8呈圓筒形或者圓錐形。置物桶8固定在第二擋 板7旁。定位裝置9至少有兩個(gè)，定位裝置9平行放置且相鄰的兩個(gè)定位裝置9之間的距 離大于0. 5米且小于1. 0米。限位板5與兩個(gè)第二擋板7所在的直線相平行。
[0022] 本實(shí)施例的工作過(guò)程如下： 在使用時(shí)，只需將"Η"型結(jié)構(gòu)件的兩個(gè)側(cè)板分別放置在限位板5的兩側(cè)，再將"Η"型結(jié) 構(gòu)件的橫板放于限位板5上，調(diào)節(jié)第一擋板3上的螺栓2,將"Η"型結(jié)構(gòu)件靠緊，再調(diào)節(jié)螺栓 2上的螺帽4,調(diào)節(jié)螺帽4到第一擋板2, "Η"型結(jié)構(gòu)件便固定了，即可進(jìn)行焊接操作。在操 作時(shí)，需要拿取焊料時(shí)直接拿取置物桶8內(nèi)的即可。
[0023] 按照上述的實(shí)施例，即可很好的完成本發(fā)明。
[0024] 如上所述即為本發(fā)明的實(shí)施例。本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知 在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本 發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. Η型結(jié)構(gòu)件的焊接操作工裝，它包括操作平臺(tái)（1)和固定在操作平臺(tái)（1)上的定位裝 置（9)，其特征在于：所述的定位裝置（9)包括支撐梁（6)和固定在支撐梁（6)兩端的第一 擋板（3)、第二擋板（7);所述的第一擋板（3)上還裝配有螺栓（2);所述的螺栓（2)上裝配 有螺帽（4);所述的支撐梁（6)上還放置有限位板（5);所述的操作平臺(tái)（1)上還固定有一置 物桶（8)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的Η型結(jié)構(gòu)件的焊接操作工裝，其特征在于：所述的置物桶（8) 呈圓筒形或者圓錐形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的Η型結(jié)構(gòu)件的焊接操作工裝，其特征在于：所述的置物桶（8) 固定在第二擋板（7)旁。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的Η型結(jié)構(gòu)件的焊接操作工裝，其特征在于：所述的定位裝置 (9 )至少有兩個(gè)，定位裝置（9 )平行放置且相鄰的兩個(gè)定位裝置（9 )之間的距離大于0. 5米 且小于1.0米。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的Η型結(jié)構(gòu)件的焊接操作工裝，其特征在于：所述的限位板（5) 與兩個(gè)第二擋板（7)所在的直線相平行。
【文檔編號(hào)】B23K37/00GK104096993SQ201310113760
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月3日
【發(fā)明者】歐陽(yáng)先凱 申請(qǐng)人:四川華通特種工程塑料研究中心有限公司