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一種焊接結(jié)構(gòu)用鋼及其制備方法

文檔序號(hào):9392240閱讀:430來源:國(guó)知局
一種焊接結(jié)構(gòu)用鋼及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于熱連乳板帶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種抗拉強(qiáng)度520MPa級(jí)焊接結(jié)構(gòu)用熱乳鋼板。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接結(jié)構(gòu)用鋼廣泛應(yīng)用于橋梁、建筑、電力、海洋石油、機(jī)車車輛等行業(yè)。隨著鋼結(jié)構(gòu)向大型化、輕量化、高效化發(fā)展,對(duì)結(jié)構(gòu)用鋼的性能提出了更高的要求。韓國(guó)和日本正在研發(fā)強(qiáng)度高兩倍、使用壽命長(zhǎng)兩倍的第2代焊接結(jié)構(gòu)用鋼,這將使附加值成倍增長(zhǎng),同時(shí)又可減少鋼材的使用總量。
[0003]公開號(hào)為“ CN201110176676 ”,發(fā)明名稱為“一種可焊接細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼S355NL/S355NLZ35鋼板及其生產(chǎn)方法”,公開了一種化學(xué)成分為C:0.10%?0.18%, S1:0.20%?0.45 %、Mn:1.20 % ?1.45 %、P:彡 0.018 %、:S: ^ 0.005 %、V:0.010 % ?0.055 %、T1:0.005 %?0.025 %,通過控乳控冷、堆冷、正火工藝,從而保證了可焊接細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼S355NL/S355NLZ35鋼板的各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0004]公開號(hào)為“ CN201210154046 ”,發(fā)明名稱為“ 一種焊接結(jié)構(gòu)鋼及其制造方法”,公開了一種化學(xué)成分為 C:0.10% ?0.14%、Si:0.10% ?0.45%、Mn: 1.00% ?1.39%、S:彡 0.010 %、P:彡 0.020 %、Nb:0.015 % ?0.040 %、Ti:0.008 % ?0.030 %、V:0 ?
0.080%、Ni:0.10% ?0.50%、Cr:0.15% ?0.65%、Mo:0.15% ?0.40%,制造方法包括冶煉、澆鑄、加熱、乳制、冷卻、淬火和回火,其中,通過控制回火條件可以得到不同強(qiáng)度級(jí)別的焊接結(jié)構(gòu)鋼。
[0005]公開號(hào)為“CN201210564686”,發(fā)明名稱為“一種355MPa級(jí)低焊接裂紋敏感性鋼板及生產(chǎn)方法”,公開了一種化學(xué)成分為C:0.09%?0.13%,S1:0.25%?0.35%,Mn:
1.20 % ?1.50 %,P:彡 0.015 %,S:彡 0.005 %,Al:0.025 % ?0.04 %,Nb:0.02 % ?0.05%, Ti:0.01%?0.03%, Cu:0.10%?0.3%, Ni:0.10%?0.3%,生產(chǎn)采用兩階段控制乳制+控制冷卻+正火處理工藝,其產(chǎn)品屈服強(qiáng)度大于355MPa。
[0006]公開號(hào)為“CN200980000058”,發(fā)明名稱為“高溫強(qiáng)度和低溫韌性優(yōu)異的焊接結(jié)構(gòu)用鋼及其制造方法”,公開了一種化學(xué)成分為C:0.003?0.05%,Si:< 0.60%,Mn:0.6?
2.0%、P..( 0.020% 以下、S..( 0.010% 以下、Cr:0.20 ?1.5%、Nb:0.005 ?0.05%,加熱至1000?1300°C的溫度,在800°C以上的溫度結(jié)束熱乳制,然后進(jìn)行冷卻。
[0007]公開號(hào)為“ CN200580024252 ”,發(fā)明名稱為“焊接熱影響區(qū)的低溫韌性優(yōu)良的焊接結(jié)構(gòu)用鋼及其制造方法”,公開了一種化學(xué)成分為C:0.03%?0.12%, S1:0.05%?0.30%、Mn:1.2% ?3.0%、P:彡 0.015%、S:0.001 % ?0.015、Cu+N1:彡 0.10%、Ti:0.005%?0.030%, Nb:0.005%?0.10%。將該鋼液采用連續(xù)鑄造法鑄造,并將此時(shí)二次冷卻的從凝固點(diǎn)附近到800°C的冷卻速度設(shè)定為0.06?0.60C /s而獲得鑄坯,然后對(duì)鑄坯進(jìn)行熱乳,并從800°C以上的溫度開始冷卻。
[0008]可見,焊接結(jié)構(gòu)用鋼生產(chǎn)大多添加了 Cu、Cr、N1、Nb等昂貴的合金元素,部分產(chǎn)品采用正火、回火工藝,生產(chǎn)成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是提供一種低成本、力學(xué)性能穩(wěn)定、強(qiáng)韌性匹配良好和成型性能、焊接性能優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度520MPa級(jí)的焊接結(jié)構(gòu)用熱連乳鋼板。
[0010]—種焊接結(jié)構(gòu)用鋼,由以下重量百分比成分組成:C:0.07?0.12 %,S1:彡 0.10%,Mn:1.30 ?1.60%,P:彡 0.020%,S..( 0.015%,Ti:0.010 ?0.030%,余量為
Fe和不可避免雜質(zhì)。
[0011]進(jìn)一步的,作為更優(yōu)選的技術(shù)方案,上述所述一種焊接結(jié)構(gòu)用鋼,由以下重量百分比成分組成:C:0.08 ?0.11%, S1:彡 0.09%, Mn:1.38 ?1.53%, P: ^ 0.017%, S:(0.009%, T1:0.014?0.025%,余量為Fe和不可避免雜質(zhì)。
[0012]上述所述一種焊接結(jié)構(gòu)用鋼,鋼的屈服強(qiáng)度ReL彡365MPa,抗拉強(qiáng)度Rm:520?640MPa,延伸率 A 彡 24.0 %。
[0013]本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是提供一種采用低溫加熱、低溫乳制和大變形量的控乳控冷工藝,制備焊接結(jié)構(gòu)用鋼。
[0014]上述所述焊接結(jié)構(gòu)用鋼的制備方法,包括以下步驟:
[0015]a、經(jīng)過鐵水脫硫、轉(zhuǎn)爐冶煉,將鋼水成分控制在上述所述焊接結(jié)構(gòu)用鋼的百分比成分范圍內(nèi);
[0016]b、將a步驟鋼水經(jīng)過連鑄一粗乳一精乳一冷卻一卷曲主要步驟,制備成成品;
[0017]其中,連鑄成200?230mm的連鑄坯,板坯在1160?1200°C均熱后,采用3?7道次進(jìn)行粗乳,粗乳每道次變形量多23% ;粗乳成40?60mm厚中間坯,再經(jīng)4?7機(jī)架進(jìn)行精乳,終乳溫度為780?820°C,以20?50°C /s的冷卻速度快速冷卻至580?620°C,卷取獲得成品,成品厚度2.0?8.0mm。
[0018]進(jìn)一步的,作為更優(yōu)選的技術(shù)方案,上述所述制備焊接結(jié)構(gòu)用鋼的方法,其中b步驟中連鑄成200mm的連鑄還,板還在1160°C均熱后,粗乳成42mm厚中間還,終乳溫度為780°C,精乳后以50°C /s的冷卻速度快速冷卻至600°C,卷取獲得成品,成品厚度2.0mm。
[0019]上述所述制備焊接結(jié)構(gòu)用鋼的方法,精乳以累計(jì)變形量多85%,末機(jī)架變形量彡11%為控制目標(biāo)分配每道次變形量。
[0020]本發(fā)明采用低C、中Mn的化學(xué)成分鋼進(jìn)行生產(chǎn),并進(jìn)行微鈦處理,即采用Mn-Ti微合金化方式,避免了加入Cu、Ni等貴重元素。采用控乳控冷工藝,生產(chǎn)出鐵素體+珠光體組織的520MPa級(jí)焊接結(jié)構(gòu)用鋼,產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、力學(xué)性能穩(wěn)定、強(qiáng)韌性匹配良好和成型性能、焊接性能優(yōu)異的特點(diǎn)。本發(fā)明鋼種合金成本低、乳制工藝控制簡(jiǎn)單且適應(yīng)性較強(qiáng),具有較好的推廣應(yīng)用前景。
【具體實(shí)施方式】
[0021]—種焊接結(jié)構(gòu)用鋼,由以下重量百分比成分組成:C:0.07?0.12 %,S1:彡 0.10%,Mn:1.30 ?1.60%,P:彡 0.020%,S
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