專(zhuān)利名稱：一種組合液壓拔機(jī)鉗口板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液壓冷拔機(jī)用鉗口板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的技術(shù)的鉗口板均為單一的工作部，一但出現(xiàn)損壞就必須整體更換，制作成本較高，并且材料利用率低，更換繁瑣，有待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述不足，提供了一種更換簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)的組合液壓拔機(jī)鉗口板。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供了以下技術(shù)方案:一種組合液壓拔機(jī)鉗口板，其特征在于包括裝夾部、卡嵌于裝夾部上的鉗口工作部，所述裝夾部為方形基體，基體一端側(cè)壁中心開(kāi)設(shè)有橫向貫穿的燕尾槽口，所述鉗口工作部一端設(shè)置有與所述燕尾槽口配接的燕尾狀凸起，另一端表面設(shè)置為鋸齒狀。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述鉗口工作部為滲碳淬火后的45#鋼。作為優(yōu)選，所述裝夾部寬度為至少為140mm。本發(fā)明的技術(shù)關(guān)鍵在于，本發(fā)明由裝夾部與可更換鉗口工作部組成，材料均為普通45#鋼。由于裝夾部不直接與鋼管相接觸，只需要機(jī)加工完畢即可。裝夾部設(shè)計(jì)的比較厚實(shí)，這樣保證了鉗口板的裝夾部分的牢固與良好韌性。鉗口工作部是需要經(jīng)過(guò)滲碳淬火，表面具有一定的硬度層，內(nèi)部保持原來(lái)材料良好的韌性，這樣便不會(huì)導(dǎo)致由于壓力過(guò)大而出現(xiàn)燕尾破裂現(xiàn)象。本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明采用了先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，組合型鉗口板的裝夾部無(wú)需更換，只需裝卸卡嵌于燕尾槽中鉗口工作部，可以節(jié)約大量的更換時(shí)間，提高了工效。同時(shí)在夾緊同一型號(hào)尺寸的鋼管進(jìn)行拉拔時(shí)，組合型鉗口板的鉗口部分用料大大減少，節(jié)約生產(chǎn)資料，在加工鉗口的程序上也相對(duì)簡(jiǎn)單，縮短了加工周期，節(jié)約了大量的財(cái)力與人力，減少了產(chǎn)品的綜合成本。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的鉗口板。圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式一種組合液壓拔機(jī)鉗口板，包括裝夾部001、卡嵌于裝夾部001上的鉗口工作部002，所述裝夾部001為方形基體，寬度為為140mm，基體一端側(cè)壁中心開(kāi)設(shè)有橫向貫穿的燕尾槽口 011，所述鉗口工作部002 —端設(shè)置有與所述燕尾槽口 011配接的燕尾狀凸起021，另一端表面設(shè)置為鋸齒狀022。所述鉗口工作部002為滲碳淬火后的45#鋼。
權(quán)利要求
1.一種組合液壓拔機(jī)鉗口板，其特征在于包括裝夾部、卡嵌于裝夾部上的鉗口工作部，所述裝夾部為方形基體，基體一端側(cè)壁中心開(kāi)設(shè)有橫向貫穿的燕尾槽口，所述鉗口工作部一端設(shè)置有與所述燕尾槽口配接的燕尾狀凸起，另一端表面設(shè)置為鋸齒狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合液壓拔機(jī)鉗口板，其特征在于所述鉗口工作部為滲碳淬火后的45#鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合液壓拔機(jī)鉗口板，其特征在于所述裝夾部寬度為至少為14 0mm。
全文摘要
一種組合液壓拔機(jī)鉗口板，包括裝夾部、卡嵌于裝夾部上的鉗口工作部，所述裝夾部為方形基體，基體一端側(cè)壁中心開(kāi)設(shè)有橫向貫穿的燕尾槽口，所述鉗口工作部一端設(shè)置有與所述燕尾槽口配接的燕尾狀凸起，另一端表面設(shè)置為鋸齒狀。
文檔編號(hào)B21C1/28GK103212597SQ20131009035
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月21日
發(fā)明者殷世春, 任輝, 任小兵 申請(qǐng)人:宜興市創(chuàng)天管業(yè)有限公司