專利名稱：全自動鐓粗直螺紋絞絲機的傳動機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種鋼筋絞絲設備上的附屬部件，具體地說是一種全自動鐓粗直螺紋絞絲機的傳動機構，屬于建筑機械設備技術領域。
背景技術：
隨著經(jīng)濟發(fā)展，人們的生活水平在不斷的提高，人們對住房及公共設施建筑安全性能也在不斷提高，然而建筑安全性能與鋼筋連接技術有著密切的聯(lián)系。目前常用的鋼筋連接方法是采用錐螺紋連接，即在鋼筋斷頭直接進行套絲，形成錐螺紋，并用帶錐形螺紋內(nèi)孔的套筒將鋼筋兩端進行連接。這種連接方法的缺點是螺紋削弱了鋼筋母材的截面面積，使接頭的強度和延性降低，不能充分發(fā)揮母材強度和延性，從而在結構中形成接頭部位的薄弱環(huán)節(jié)。隨著技術的不斷發(fā)展，出現(xiàn)了鐓粗直螺紋連接技術，鐓粗直螺紋是鋼筋機械連接中強度最高的一種，其通過鋼筋端頭鐓粗后制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成接頭，使粗直徑鋼筋實現(xiàn)高質(zhì)量機械連接。但在實際操作過程中，現(xiàn)有的鐓粗直螺紋裝置操作繁瑣且不容易掌握、加工出來的鋼筋螺紋粗糙無法達到正常使用標準，剝肋梳刀時常斷齒，操作機械需要大量的勞動力，加工成本較大。針對以上問題，申請人研制出了一種全自動鐓粗直螺紋絞絲機，其結構巧妙，操作方便，可方便快捷的進行鐓粗直螺紋操作，減少勞工力的浪費，并且作為易損件的剝肋梳刀能長久循環(huán)使用，從而使得生產(chǎn)成本降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種全自動鐓粗直螺紋絞絲機的傳動機構，其使剝肋梳刀進行精確的剝肋絞絲操作，所述傳動機構結構巧妙合理，可方便快捷的進行鐓粗直螺紋操作，減少勞工力的浪費，從而使得生產(chǎn)成本降低。按照本發(fā)明提供的技術方案:全自動鐓粗直螺紋絞絲機的傳動機構，用于將減速機的動力傳遞給剝肋梳刀，其特征在于:所述傳動機構包括主動齒輪、油封、支架、減速機法蘭盤、傳動軸套、從動齒輪、傳動軸、導柱掛腳、傳動絲桿、絲桿活靈、活靈套和傳動絲桿支架；減速機的輸出軸上通過鍵安裝傳動軸套，傳動軸套上固定安裝主動齒輪；減速機法蘭盤通過軸承和油封密封安裝在減速機輸出軸和傳動軸套上，支架安裝在減速機法蘭盤上，傳動軸第一端通過軸承支承安裝在支架下部內(nèi)，從動齒輪通過鍵安裝在傳動軸第一端并用螺母鎖緊固定，從動齒輪與主動齒輪相嚙合；傳動軸第二端連接傳動絲桿，傳動絲桿上裝配與其形成螺紋傳動配合的絲桿活靈，絲桿活靈安裝在活靈套內(nèi)，活靈套安裝在傳動絲桿支架上，傳動絲桿支架固定在機架上。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，優(yōu)點在于:本發(fā)明全自動鐓粗直螺紋絞絲機的傳動機構結構巧妙合理，能夠使剝肋梳刀進行精確的剝肋絞絲操作，可方便快捷的進行鐓粗直螺紋操作，減少勞工力的浪費，從而使得生產(chǎn)成本降低。


圖1為本發(fā)明實施例的結構示意圖。附圖標記說明:1_主動齒輪、2-油封、3_支架、4 _減速機法蘭盤、5_傳動軸套、6-減速機、7-從動齒輪、8-傳動軸、9-導柱掛腳、10-傳動絲桿、11-絲桿活靈、12-活靈套、13-傳動絲桿支架。
具體實施例方式下面結合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖所示，實施例中的全自動鐓粗直螺紋絞絲機的傳動機構用于將減速機的動力傳遞給剝肋梳刀。其主要由主動齒輪1、油封2、軸承、支架3、減速機法蘭盤4、傳動軸套5、減速機6、從動齒輪7、傳動軸8、導柱掛腳9、傳動絲桿10、絲桿活靈11、活靈套12和傳動絲桿支架13組成；減速機6的輸出軸上通過鍵安裝傳動軸套5，傳動軸套5上用螺絲固定安裝主動齒輪I ;減速機法蘭盤4通過軸承和油封2密封安裝在減速機6輸出軸和傳動軸套5上，支架3安裝在減速機法蘭盤4上，傳動軸8第一端通過軸承支承安裝在支架3下部內(nèi)，從動齒輪7通過鍵安裝在傳動軸8第一端并用螺母鎖緊固定，從動齒輪7與主動齒輪I相嚙合；傳動軸8第二端通過螺絲和導柱掛腳9連接傳動絲桿10，傳動絲桿10上裝配與其形成螺紋傳動配合的絲桿活靈11，絲桿活靈11安裝在活靈套12內(nèi)，活靈套12用螺絲安裝在傳動絲桿支架13上，傳動絲桿支架13固定在機架上。具體應用時，減速機6轉動帶動主動齒輪I轉動，主動齒輪I帶動從動齒輪7轉動，從動齒輪7再帶動傳動軸8和傳動絲桿10轉動，從而可以實現(xiàn)剝肋梳刀I的前進與后退；需要注意的是，所述傳動絲桿10的螺距必須與剝肋梳刀I的牙距相匹配，從而加工出對應的螺紋鋼筋。
權利要求
1.全自動鐓粗直螺紋絞絲機的傳動機構，用于將減速機(6)的動力傳遞給剝肋梳刀，其特征在于:所述傳動機構包括主動齒輪(I)、油封(2)、支架(3)、減速機法蘭盤(4)、傳動軸套(5)、從動齒輪(7)、傳動軸(8)、導柱掛腳(9)、傳動絲桿(10)、絲桿活靈(11)、活靈套(12)和傳動絲桿支架(13);減速機(6)的輸出軸上通過鍵安裝傳動軸套(5)，傳動軸套(5)上固定安裝主動齒輪(I);減速機法蘭盤(4)通過軸承和油封(2 )密封安裝在減速機(6 )輸出軸和傳動軸套(5)上，支架(3)安裝在減速機法蘭盤(4)上，傳動軸(8)第一端通過軸承支承安裝在支架(3)下部內(nèi)，從動齒輪(7)通過鍵安裝在傳動軸(8)第一端并用螺母鎖緊固定，從動齒輪(7)與主動齒輪(I)相嚙合；傳動軸(8)第二端連接傳動絲桿(10)，傳動絲桿(10)上裝配與其形成螺紋傳動配合的絲桿活靈(11),絲桿活靈(11)安裝在活靈套(12)內(nèi)，活靈套(12 )安裝在傳動絲桿支架(13 )上，傳動絲桿支架(13 )固定在機架上。
全文摘要
本發(fā)明涉及全自動鐓粗直螺紋絞絲機的傳動機構。減速機的輸出軸上通過鍵安裝傳動軸套，傳動軸套上固定安裝主動齒輪；減速機法蘭盤通過軸承和油封密封安裝在減速機輸出軸和傳動軸套上，支架安裝在減速機法蘭盤上，傳動軸第一端通過軸承支承安裝在支架下部內(nèi)，從動齒輪通過鍵安裝在傳動軸第一端并用螺母鎖緊固定，從動齒輪與主動齒輪相嚙合；傳動軸第二端連接傳動絲桿，傳動絲桿上裝配與其形成螺紋傳動配合的絲桿活靈，絲桿活靈安裝在活靈套內(nèi)，活靈套安裝在傳動絲桿支架上，傳動絲桿支架固定在機架上。本發(fā)明結構巧妙合理，能夠使剝肋梳刀進行精確的剝肋絞絲操作，可方便快捷的進行鐓粗直螺紋操作，減少勞工力的浪費，使生產(chǎn)成本降低。
文檔編號B23G1/04GK103170685SQ20131008761
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月19日 優(yōu)先權日2013年3月19日
發(fā)明者宣志強 申請人:無錫市超興建筑機械有限公司