一種用于自動焊接機的直線導(dǎo)軌滑動夾持機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于自動焊接機的直線導(dǎo)軌滑動夾持機構(gòu)，包括基座、滑動夾持裝置和固定夾持裝置，所述滑動夾持裝置可在自身底部滑動導(dǎo)向部件上進行上下滑動，在鎖合狀態(tài)下可與所述固定夾持裝置將導(dǎo)軌夾持在兩者之間，在開啟狀態(tài)下可以將導(dǎo)軌方便的取下，本發(fā)明提供了一種安裝拆卸導(dǎo)軌更加簡便的方法，同時也使得設(shè)備整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，占地空間更小。
【專利說明】一種用于自動焊接機的直線導(dǎo)軌滑動夾持機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于自動化焊接領(lǐng)域，涉及一種用于自動焊接機的直線導(dǎo)軌滑動夾持機 構(gòu)。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003] 在目前自動化焊接領(lǐng)域中，經(jīng)常需要使焊接裝置進行移位焊接操作，在一些小型 焊接機中，焊接裝置需要安裝在直線導(dǎo)軌上，電機驅(qū)動導(dǎo)軌運動進而帶動焊接裝置進行運 動，由此實現(xiàn)焊接過程。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中，很多小型焊接機基本采用如圖1所示的機構(gòu)，包括基板11、支撐部件 12以及導(dǎo)軌13,其中導(dǎo)軌13在兩側(cè)具有滑動部位131，其與支撐部件12上的凹槽121相 配合，如圖2所示，導(dǎo)軌13在支撐部件12上的凹槽121中進行滑動；支撐部件12固定連接 在基板11上。在安裝或維修時，由于導(dǎo)軌長度相對較長，將導(dǎo)軌從一側(cè)抽出，往往會造成設(shè) 備整體不夠緊湊，所以需要將支撐部件12拆除，再進行安裝和維修，此方法不僅費時費力， 而且非常麻煩。因此，需要尋找一種簡便省力的裝置解決上述問題。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 有鑒于此，需要克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷中的至少一個。本發(fā)明提供了一種用 于自動焊接機的直線導(dǎo)軌滑動夾持機構(gòu)，包括基座、滑動夾持裝置和固定夾持裝置： 所述滑動夾持裝置包括滑動夾持部件、滑動導(dǎo)向部件、滑動鎖定部件，所述滑動夾持部 件安裝在所述滑動導(dǎo)向部件上，所述滑動夾持部件可進行上下滑動并在所述滑動鎖定部件 的協(xié)助下將直線導(dǎo)軌夾持在所述滑動夾持裝置和所述固定夾持裝置之間； 所述固定夾持裝置包括固定導(dǎo)向部件、固定基座部件，所述固定夾持裝置通過所述固 定基座部件與所述基座直接固定聯(lián)接或通過與所述基座固定聯(lián)接的固定基座部件與所述 基座間接固定聯(lián)接，所述固定導(dǎo)向部件用來將直線導(dǎo)軌約束在所述固定導(dǎo)向部件的固定導(dǎo) 向部位以確保定位導(dǎo)向精度； 所述滑動夾持裝置和所述固定夾持裝置都安裝在所述基座上。
[0007] 根據(jù)本專利【背景技術(shù)】中對現(xiàn)有技術(shù)所述，如圖1、2所示，由于采用固定支撐部件 方式，在拆卸導(dǎo)軌時，往往需要將支撐部件一并拆除，才能完成導(dǎo)軌的安裝或維修，因此非 常費時費力，而本發(fā)明提供的用于自動焊接機的直線導(dǎo)軌滑動夾持機構(gòu)通過將所述滑動夾 持裝置進行上下滑動，再將導(dǎo)軌滑動部位的一端與所述固定夾持裝置相配合，另一端與所 述滑動夾持裝置對位配合，再將所述滑動夾持裝置在所述滑動鎖定部件固定鎖緊，使所述 滑動夾持裝置固定，如此，可以將導(dǎo)軌牢固的鎖合在所述滑動夾持裝置和所述固定夾持裝 置之間活動，此方法操作更方便省力，同時可以是該機構(gòu)整體設(shè)計上更加緊湊，占用空間更 小。
[0008] 同時，所述滑動夾持裝置和所述固定夾持裝置可根據(jù)機構(gòu)整體承受力的大小進行 數(shù)量增減，數(shù)量的增多可有助于機構(gòu)整體承載能力的增大。
[0009] 另外，根據(jù)本發(fā)明公開的用于自動焊接機的直線導(dǎo)軌滑動夾持機構(gòu)的還具有如下 附加技術(shù)特征： 進一步地，所述滑動夾持部件有定位導(dǎo)向部位，所述導(dǎo)向部位以確保定位導(dǎo)向精度。 [0010] 更進一步地，所述定位導(dǎo)向部位是凹槽，所述凹槽與直線導(dǎo)軌接觸進行導(dǎo)向。
[0011] 可選地，所述滑動導(dǎo)向部件是導(dǎo)向槽，所述滑動夾持部件在所述導(dǎo)向槽中滑動。
[0012] 可選地，所述滑動導(dǎo)向部件是導(dǎo)軌，所述滑動夾持部件在所述導(dǎo)軌上滑動。
[0013] 進一步地，所述固定導(dǎo)向部件上有固定導(dǎo)向部位。
[0014] 進一步地，所述固定導(dǎo)向部位是凹槽，所述凹槽與直線導(dǎo)軌接觸進行導(dǎo)向。
[0015] 進一步地，所述滑動鎖定部件為螺栓，所述滑動夾持裝置上具有螺紋孔，所述螺栓 通過所述螺紋孔進行旋轉(zhuǎn)鎖定。
[0016] 本發(fā)明附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變 得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
[0017]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從下面結(jié)合附圖對實施例的描述中將變 得明顯和容易理解，其中 ： 圖1為現(xiàn)有焊接機直線導(dǎo)軌裝置示意圖； 圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的支撐部件示意圖 圖3為導(dǎo)軌和直線導(dǎo)軌滑動夾持機構(gòu)鎖合狀態(tài)示意圖 圖4為導(dǎo)軌和直線導(dǎo)軌滑動夾持機構(gòu)開啟狀態(tài)示意圖 圖1中，11為現(xiàn)有技術(shù)中的基板，12為現(xiàn)有技術(shù)中的支撐部件，13為直線導(dǎo)軌，131為 直線導(dǎo)軌上的右側(cè)滑動部位，132為直線導(dǎo)軌上的左側(cè)滑動部位； 圖2中，121為支撐部件凹槽； 圖3中，2為滑動夾持裝置，21滑動夾持部件，22為滑動導(dǎo)向部件，211定位導(dǎo)向部位，3 為固定夾持裝置，31固定導(dǎo)向部件，32固定基座部件，311固定導(dǎo)向部位。
[0019]

【具體實施方式】
[0020] 下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終 相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附 圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對本發(fā)明的限制。
[0021] 在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語"上"、"下"、"底"、"頂"、"前"、"后"、"內(nèi)"、 "外"、"左"、"右"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便 于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以 特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0022] 在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語"聯(lián)接"、"連 通"、"相連"、"連接"、"配合"應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，一體地連接，也可以是可 拆卸連接；可以是兩個元件內(nèi)部的連通；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連； "配合"可以是面與面的配合，也可以是點與面或線與面的配合，也包括孔軸的配合，對于本 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0023] 本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思如下，如技術(shù)背景所述，現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)軌的在安裝或維修時，需 要拆卸支撐部件，不僅費時費力，而且此種設(shè)計方法也使的機構(gòu)不夠緊湊，占據(jù)空間較大， 而采用本發(fā)明提供的滑動夾持方式不僅在安裝拆卸或維修時省時省力，而且在設(shè)計方案中 也使得結(jié)構(gòu)更加緊湊，占地空間可以更小。
[0024] 下面將參照附圖來描述本發(fā)明的直線導(dǎo)軌夾持滑動機構(gòu)，其中圖1為現(xiàn)有焊接機 直線導(dǎo)軌裝置示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的支撐部件示意圖；圖3為導(dǎo)軌和直線導(dǎo)軌滑動 夾持機構(gòu)鎖合狀態(tài)示意圖；圖4為導(dǎo)軌和直線導(dǎo)軌滑動夾持機構(gòu)開啟狀態(tài)示意圖. 根據(jù)本發(fā)明的實施例，如圖3、4所示，本發(fā)明提供的一種用于自動焊接機的直線導(dǎo)軌 滑動夾持機構(gòu)，包括基座11、滑動夾持裝置2和固定夾持裝置3,其特征在于： 所述滑動夾持裝置2包括滑動夾持部件21、滑動導(dǎo)向部件22、滑動鎖定部件，所述滑動 夾持部件21安裝在所述滑動導(dǎo)向部件22上，所述滑動夾持部件21可進行上下滑動并在所 述滑動鎖定部件的協(xié)助下將直線導(dǎo)軌13夾持在所述滑動夾持裝置2和所述固定夾持裝置 3之間； 所述固定夾持裝置3包括固定導(dǎo)向部件31、固定基座部件32,所述固定夾持裝置3通 過所述固定基座部件32與所述基座11直接固定聯(lián)接或通過與所述基座11固定聯(lián)接的固 定基座部件32與所述基座11間接固定聯(lián)接，所述固定導(dǎo)向部件31用來將直線導(dǎo)軌13約 束在所述固定導(dǎo)向部件31的固定導(dǎo)向部位311以確保定位導(dǎo)向精度； 所述滑動夾持裝置2和所述固定夾持裝置3都安裝在所述基座11上。
[0025] 根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述滑動夾持部件21有定位導(dǎo)向部位211，所述導(dǎo)向 部位以確保定位導(dǎo)向精度。
[0026] 根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述定位導(dǎo)向部位211是凹槽，所述凹槽與直線導(dǎo)軌 13接觸進行導(dǎo)向。
[0027] 根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述滑動導(dǎo)向部件211是導(dǎo)向槽，所述滑動夾持部件 21在所述導(dǎo)向槽中滑動。
[0028] 可選地，所述滑動導(dǎo)向部件211是導(dǎo)軌，所述滑動夾持部件21在所述導(dǎo)軌上滑動。
[0029] 根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述固定導(dǎo)向部件31上有固定導(dǎo)向部位311。
[0030] 根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述固定導(dǎo)向部位311是凹槽，所述凹槽與直線導(dǎo)軌 13接觸進行導(dǎo)向。
[0031] 根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述滑動鎖定部件為螺栓，所述滑動夾持裝置2上具 有螺紋孔，所述螺栓通過所述螺紋孔進行旋轉(zhuǎn)鎖定。
[0032] 任何提及" 一個實施例"、"實施例"、"示意性實施例"等意指結(jié)合該實施例描述的 具體構(gòu)件、結(jié)構(gòu)或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例中。在本說明書各處的該示意性 表述不一定指的是相同的實施例。而且，當結(jié)合任何實施例描述具體構(gòu)件、結(jié)構(gòu)或者特點 時，所主張的是，結(jié)合其他的實施例實現(xiàn)這樣的構(gòu)件、結(jié)構(gòu)或者特點均落在本領(lǐng)域技術(shù)人員 的范圍之內(nèi)。
[0033] 盡管參照本發(fā)明的多個示意性實施例對本發(fā)明的【具體實施方式】進行了詳細的描 述，但是必須理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出多種其他的改進和實施例，這些改進和實施 例將落在本發(fā)明原理的精神和范圍之內(nèi)。具體而言，在前述公開、附圖以及權(quán)利要求的范圍 之內(nèi)，可以在零部件和/或者從屬組合布局的布置方面作出合理的變型和改進，而不會脫 離本發(fā)明的精神。除了零部件和/或布局方面的變型和改進，其范圍由所附權(quán)利要求及其 等同物限定。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于自動焊接機的直線導(dǎo)軌滑動夾持機構(gòu)，包括基座、滑動夾持裝置和固定夾 持裝置，其特征在于： 所述滑動夾持裝置包括滑動夾持部件、滑動導(dǎo)向部件、滑動鎖定部件，所述滑動夾持部 件安裝在所述滑動導(dǎo)向部件上，所述滑動夾持部件可進行上下滑動并在所述滑動鎖定部件 的協(xié)助下將直線導(dǎo)軌夾持在所述滑動夾持裝置和所述固定夾持裝置之間； 所述固定夾持裝置包括固定導(dǎo)向部件、固定基座部件，所述固定夾持裝置通過所述固 定基座部件與所述基座直接固定聯(lián)接或通過與所述基座固定聯(lián)接的固定基座部件與所述 基座間接固定聯(lián)接，所述固定導(dǎo)向部件用來將直線導(dǎo)軌約束在所述固定導(dǎo)向部件的固定導(dǎo) 向部位以確保定位導(dǎo)向精度； 所述滑動夾持裝置和所述固定夾持裝置都安裝在所述基座上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于自動焊接機的直線導(dǎo)軌滑動夾持機構(gòu)，其特征在于，所 述滑動夾持部件有定位導(dǎo)向部位，所述導(dǎo)向部位以確保定位導(dǎo)向精度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于自動焊接機的直線導(dǎo)軌滑動夾持機構(gòu)，其特征在于，所 述定位導(dǎo)向部位是凹槽，所述凹槽與直線導(dǎo)軌接觸進行導(dǎo)向。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于自動焊接機的直線導(dǎo)軌滑動夾持機構(gòu)，其特征在于，所 述滑動導(dǎo)向部件是導(dǎo)向槽，所述滑動夾持部件在所述導(dǎo)向槽中滑動。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于自動焊接機的直線導(dǎo)軌滑動夾持機構(gòu)，其特征在于，所 述滑動導(dǎo)向部件是導(dǎo)軌，所述滑動夾持部件在所述導(dǎo)軌上滑動。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于自動焊接機的直線導(dǎo)軌滑動夾持機構(gòu)，其特征在于，所 述固定導(dǎo)向部件上有固定導(dǎo)向部位。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于自動焊接機的直線導(dǎo)軌滑動夾持機構(gòu)，其特征在于，所 述固定導(dǎo)向部位是凹槽，所述凹槽與直線導(dǎo)軌接觸進行導(dǎo)向。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于自動焊接機的直線導(dǎo)軌滑動夾持機構(gòu)，其特征在于，所 述滑動鎖定部件為螺栓，所述滑動夾持裝置上具有螺紋孔，所述螺栓通過所述螺紋孔進行 旋轉(zhuǎn)鎖定。
【文檔編號】B23K37/02GK104043924SQ201310082377
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月15日
【發(fā)明者】李建安 申請人:昆山利瑪赫自動化科技有限公司