專利名稱：焊錫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及焊錫裝置，用于在一些特定的位置焊接電線。
背景技術(shù)：
焊接是被焊工件的材質(zhì)(同種或異種)，通過加熱或加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材質(zhì)達到原子間的結(jié)合而形成永久性連接的工藝過程。錫焊是電氣行業(yè)中常用的電線電路連接固定方式，人們常常用焊錫槍來進行錫焊操作。如公開號為201552358U的一種改良手動焊錫槍,它包括槍外殼和扳機,所述槍外殼內(nèi)設(shè)有貫穿槍外殼右端的鋼管，鋼管內(nèi)設(shè)有發(fā)熱芯，該發(fā)熱芯連接烙鐵頭，所述槍外殼內(nèi)的鋼管下方設(shè)有出錫管，出錫管左端設(shè)有進錫管，扳機上方設(shè)有壓緊輪，且壓緊輪位于進錫管右端；其特征在于:所述進錫管與出錫管之間設(shè)置有導錫管。如這種焊錫槍在外部將錫條熔化然后焊接在需要焊接的地方。但是在錫焊的使用中常常需要用在一些空間狹小地方，例如在配電箱內(nèi)將電線焊接在銅排上，焊錫槍的頭部很大很難伸進去進行錫焊操作。為了滿足在狹小空間內(nèi)完成錫焊的操作，必須減小焊錫操作工具的體積，而一般的操作方式是將焊錫絲邊用烙鐵熔化邊焊接，而這種操作方式必然會導致所需操作空間大，很難在狹小的空間里完成錫焊操作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供焊錫裝置，此種焊錫裝置能夠在一些空間狹小的地方進行錫焊操作。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決:焊錫裝置，包括耐熱管體，所述耐熱管體內(nèi)設(shè)置有電熱絲，所述耐熱管體外部包裹有隔熱層，所述耐熱管體一端開口另一端設(shè)置有柱塞，所述耐熱管體分為管體上部和管體下部，所述管體上部和所述管體下部采用螺紋連接。這種焊錫裝置在使用時，將管體上部和管體下部擰開，然后在耐熱管體內(nèi)加入焊錫條，然后將管體上部和管體下部擰緊，加熱電熱絲將焊錫條熔化成焊錫液，然后再將焊錫裝置移動到需要進行錫焊的地方擠壓柱塞將焊錫液擠出耐熱導管進行錫焊操作。上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述耐熱管體開口的一端為尖嘴，將耐熱管體開口的一端設(shè)置成尖嘴使得尖嘴的斜面也能承受一點焊錫液的重力，減少上端的軟性套需要承受的壓力，防止焊錫液由重力作用滴下耐熱管體，這樣就可以多吸取一點焊錫液。上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述尖嘴下方設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋與尖嘴轉(zhuǎn)動連接。由于焊錫條是逐漸熔化，可以會有焊錫液漏出，設(shè)置密封蓋防止焊錫液漏出。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
本發(fā)明在使用時，將管體上部和管體下部擰開，然后在耐熱管體內(nèi)加入焊錫條，然后將管體上部和管體下部擰緊，加熱電熱絲將焊錫條熔化成焊錫液，然后再將焊錫裝置移動到需要進行錫焊的地方擠壓柱塞將焊錫液擠出耐熱導管進行錫焊操作，這種焊錫裝置適合在空間狹小的地方進行錫焊操作，并且結(jié)構(gòu)簡單造價低。


圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A處的放大圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細描述:參見圖1至圖2，焊錫裝置，包括耐熱管體I，所述耐熱管體I內(nèi)設(shè)置有電熱絲2,所述耐熱管體I外部包裹有隔熱層3，所述耐熱管體I 一端開口另一端設(shè)置有柱塞4，所述耐熱管體I分為管體上部11和管體下部12，所述管體上部11和所述管體下部12采用螺紋6連接。提供一種新的裝置，這種焊錫裝置在使用時，將管體上部11和管體下部12擰開，然后在耐熱管體I內(nèi)加入焊錫條，然后將管體上部11和管體下部12擰緊，加熱電熱絲2將焊錫條熔化成焊錫液，然后再將焊錫裝置移動到需要進行錫焊的地方擠壓柱塞4將焊錫液擠出耐熱導管I進行錫焊操作。所述耐熱管體I開口的一端為尖嘴5，將耐熱管體I開口的一端設(shè)置成尖嘴5使得尖嘴5的斜面也能承受一點焊錫液的重力，減少上端的軟性套4需要承受的壓力，防止焊錫液由重力作用滴下耐熱管體1，這樣就可以多吸取一點焊錫液。所述尖嘴5下方設(shè)置有密封蓋7，所述密封蓋7與尖嘴5轉(zhuǎn)動連接。由于焊錫條是逐漸熔化，可以會有焊錫液漏出，設(shè)置密封蓋7防止焊錫液漏出。
權(quán)利要求
1.焊錫裝置，其特征在于:包括耐熱管體(1)，所述耐熱管體(I)內(nèi)設(shè)置有電熱絲(2)，所述耐熱管體(I)外部包裹有隔熱層(3)，所述耐熱管體(I) 一端開口另一端設(shè)置有柱塞(4)，所述耐熱管體(I)分為管體上部(11)和管體下部(12)，所述管體上部(11)和所述管體下部(12)采用螺紋(6)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的焊錫裝置，其特征在于:所述耐熱管體(I)開口的一端為尖嘴(5)。
3.如權(quán)利要求2所述的焊錫裝置，其特征在于:所述尖嘴(5)下方設(shè)置有密封蓋(7)，所述密封蓋(7 )與尖嘴(5 )轉(zhuǎn)動連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了焊錫裝置，包括耐熱管體，所述耐熱管體內(nèi)設(shè)置有電熱絲，所述耐熱管體外部包裹有隔熱層，所述耐熱管體一端開口另一端設(shè)置有柱塞，所述耐熱管體分為管體上部和管體下部，所述管體上部和所述管體下部采用螺紋連接。本發(fā)明在使用時，將管體上部和管體下部擰開，然后在耐熱管體內(nèi)加入焊錫條，然后將管體上部和管體下部擰緊，加熱電熱絲將焊錫條熔化成焊錫液，然后再將焊錫裝置移動到需要進行錫焊的地方擠壓柱塞將焊錫液擠出耐熱導管進行錫焊操作，這種焊錫裝置體積小適合在空間狹小的地方進行錫焊操作，并且結(jié)構(gòu)簡單造價低。
文檔編號B23K3/053GK103143808SQ20131007837
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月13日
發(fā)明者周榮武, 周軍安 申請人:寧波恒升電氣有限公司