專利名稱：泵體加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，涉及了一種齒輪泵泵體的加工裝置。
背景技術(shù)：
按傳統(tǒng)的齒輪泵泵體加工方式，是將一只軸套安裝在成型的工裝上，單刀單面加工，一面加工好后拆卸下再重新安裝加工另一面。采用該方法加工效率相對較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種齒輪泵泵體加工裝置，用于提高齒輪泵泵體的生產(chǎn)效率。本發(fā)明的泵體加工裝置，包括中心軸和安裝在中心軸上的固定輪，所述固定輪上設(shè)置有四個同中心軸方向平行的安裝孔，固定輪的側(cè)面設(shè)置有通向安裝孔孔心的螺孔。作為優(yōu)化，所述固定輪的數(shù)量為I 4個。特別所述固定輪的數(shù)量為兩個。所述每個安裝孔可以對應(yīng)兩個螺孔。使用時，將泵體加工裝置安裝在普通車床上，泵體加工裝置的中心軸兩端固定，然后將齒輪泵泵體加工件，裝入固定輪上的四個安裝孔內(nèi)，將螺絲擰入螺孔對對齒輪泵泵體進(jìn)行固定。加工時在齒輪泵泵體兩端，分別設(shè)置切割刀，一次切割即可成型。固定輪的數(shù)量為兩個，每個安裝孔對應(yīng)兩個螺孔，可以對齒輪泵泵體加工件，進(jìn)行進(jìn)一步的固定防止其偏移。本發(fā)明的技術(shù)效果是:用此泵體加工裝置，進(jìn)行加工，可以同時對四個齒輪泵泵體雙面加工，省電、省時，同時精度高、誤差小。


圖1為本發(fā)明泵體加工裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明泵體加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式泵體加工裝置，如圖1、圖2所示，包括中心軸I和安裝在中心軸上的一個固定輪2，固定輪2上設(shè)置有四個同中心軸I方向平行的安裝孔3，固定輪2的側(cè)面設(shè)置有通向安裝孔3孔心的螺孔4。使用時，將泵體加工裝置安裝在普通車床上，泵體加工裝置的中心軸兩端固定，然后將齒輪泵泵體加工件，裝入固定輪上的四個安裝孔內(nèi)，將螺絲擰入螺孔對對齒輪泵泵體進(jìn)行固定。加工時在齒輪泵泵體兩端，分別設(shè)置切割刀，一次切割即可成型。此外，為了對齒輪泵泵體加工件進(jìn)一步固定，固定輪的數(shù)量可以設(shè)置為兩個。固定輪的數(shù)量也可以為2 4個。每個安裝孔可以對應(yīng)兩個螺孔。
權(quán)利要求
1.一種泵體加工裝置，包括中心軸和安裝在中心軸上的固定輪，其特征在于所述固定輪上設(shè)置有四個同中心軸方向平行的安裝孔，固定輪的側(cè)面設(shè)置有通向安裝孔孔心的螺孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵體加工裝置，其特征在于在所述固定輪的數(shù)量為兩個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵體加工裝置，其特征在于在所述固定輪的數(shù)量為I 4個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵體加工裝置，其特征在于在所述每個安裝孔對應(yīng)兩個螺孔。
全文摘要
本發(fā)明的泵體加工裝置，包括中心軸和安裝在中心軸上的固定輪，所述固定輪上設(shè)置有四個同中心軸方向平行的安裝孔，固定輪的側(cè)面設(shè)置有通向安裝孔孔心的螺孔。所述固定輪的數(shù)量可以為1～4個。特別所述固定輪的數(shù)量為兩個。所述每個安裝孔可以對應(yīng)兩個螺孔。使用時，將泵體加工裝置安裝在普通車床上，泵體加工裝置的中心軸兩端固定，然后將齒輪泵泵體加工件，裝入固定輪上的四個安裝孔內(nèi)，將螺絲擰入螺孔對齒輪泵泵體進(jìn)行固定。加工時在齒輪泵泵體兩端，分別設(shè)置切割刀，一次切割即可成型。
文檔編號B23Q3/00GK103111878SQ20131003344
公開日2013年5月22日 申請日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者史拴文, 胡慶春 申請人:長治市華星液壓機械有限公司