專利名稱：筒式減振器防塵罩點(diǎn)焊定位夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焊接輔助夾具，特別是一種用于筒式減振器防塵罩點(diǎn)焊的定位夾具。
背景技術(shù)：
減振器防塵罩在減振器的作用過程中能防止外界的灰塵和雜物進(jìn)入減振器內(nèi)部而影響減振作用效果及縮短減振器的使用壽命的作用。以往減振器的防塵罩是通過多個(gè)零部件組裝在減振器上，然而裝配后的防塵罩在使用過程中容易出現(xiàn)松動(dòng)，使減振器在運(yùn)行過程中出現(xiàn)異響；并且減振器防塵罩中各組件在裝配過程中，對(duì)裝配精度有一定的要求，從而增加了減振器的裝配工序和技術(shù)難度。為了增加防塵罩與減振器之間的連接強(qiáng)度，防止減振器在工作過程中防塵罩發(fā)生松動(dòng)，現(xiàn)有防塵罩通常采用點(diǎn)焊的方式將防塵罩固定在減振器上，但由于缺乏相應(yīng)的焊接夾具，防塵罩與減振器之間點(diǎn)焊位置的一致性無法控制，使得防塵罩點(diǎn)焊的質(zhì)量得不到保證，影響了減振器的質(zhì)量和使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種防塵罩焊接位置定位準(zhǔn)確，提高焊接質(zhì)量的筒式減振器防塵罩點(diǎn)焊定位夾具。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了一種筒式減振器防塵罩點(diǎn)焊定位夾具，由底座、支撐座、定位件、V形件組成，所述支撐座為兩個(gè)，設(shè)置在底座左右兩端，分別為左支撐座和右支撐座；所述定位件設(shè)有與減振器吊環(huán)相配合的開口，定位件固定安裝在右支撐座上；所述V形件固定安裝在左支撐座上。所述點(diǎn)焊定位夾具還包括一個(gè)絕緣座,所述絕緣座固定在右支撐座上,所述定位件固定在絕緣座上。所述支撐座上分別設(shè)置有長條形槽。所述底座上設(shè)置有長條形槽。本發(fā)明具有的有益效果:
1、該定位夾具利用減振器吊環(huán)為基準(zhǔn)，通過吊環(huán)與定位件緊密配合，利用定位塊將防塵罩的位置進(jìn)行定位，使防塵罩在減振器上的點(diǎn)焊位置準(zhǔn)確定位；并利用V形件對(duì)減振器進(jìn)行支撐，降低點(diǎn)焊過程操作勞動(dòng)強(qiáng)度。2、通過設(shè)置絕緣座，防止點(diǎn)焊過程中出現(xiàn)焊接電流分流的現(xiàn)象，有效避免了虛焊的產(chǎn)生，提高了點(diǎn)焊接頭強(qiáng)度和焊接質(zhì)量。3、由于在底座和支撐座上設(shè)置有長條形槽，通過左右調(diào)整支撐座在底座上的位置，使該定位夾具適用于不同尺寸的減振器焊接；通過上下調(diào)整V形件和定位件的位置，在批量焊接過程中，隨著下電極的不斷消耗，只需調(diào)整V形件和定位件的位置就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)的焊接，提高了批量焊接時(shí)的焊接效率。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明使用狀態(tài)示意圖。圖3是本發(fā)明定位件開口示意圖。圖4是本發(fā)明支撐座左視圖。圖5是本發(fā)明底座俯視圖。圖中:1、底座；2、右支撐座；3、左支撐座；4、定位件；5、V形件；6、絕緣座；7、吊環(huán)；
8、定位件開口 ；9、下電極；10、上電極；11、防塵罩；12、長條形槽；13、減振器。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，為一種筒式減振器防塵罩點(diǎn)焊定位夾具，由底座1、支撐座、定位件4、V形件5組成，所述支撐座為兩個(gè)，設(shè)置在底座(I)左右兩端，分別為左支撐座3和右支撐座2 ;所述定位件4設(shè)有與減振器吊環(huán)7相配合的開口 8，定位件4固定安裝在右支撐座2上；所述V形件5固定安裝在左支撐座3上。使用該定位夾具進(jìn)行焊接時(shí)，將減振器吊環(huán)7作為焊點(diǎn)位置的定位基準(zhǔn)，使減振器吊環(huán)7正好放置在定位件開口 8位置，減振器吊環(huán)7頂端與定位件開口 8端面重合，此時(shí)定位件4左端正好頂住防塵罩11右端面，使防塵罩11與減振器13之間進(jìn)行準(zhǔn)確定位；底座I上設(shè)有供下電極9穿過的孔，下電極9從底座I穿出與防塵罩11接觸，上電極10設(shè)置防塵罩11的上方，壓在防塵罩11上，這樣通過定位件4將防塵罩11進(jìn)行定位，確保每件防塵罩11的點(diǎn)焊位置一致。減振器13的另一端，落在V形件5上，對(duì)減振器13起到支撐固定的作用，可以減小了焊接時(shí)的操作勞動(dòng)強(qiáng)度。為了防止點(diǎn)焊過程中點(diǎn)焊電流出現(xiàn)分流而影響點(diǎn)焊質(zhì)量，在右支撐座2上設(shè)置有一絕緣座6，再將定位件4固定在絕緣座6上，絕緣座6的設(shè)置達(dá)到了點(diǎn)焊電流不分流的作用，避免了焊點(diǎn)虛焊的現(xiàn)象，提高點(diǎn)焊接頭強(qiáng)度，提高點(diǎn)焊焊接質(zhì)量。通過在支撐座上設(shè)置長條形槽12，通過螺栓穿過長條形槽12將V形件5固定在右支撐座2上，通過調(diào)節(jié)螺栓在長條形槽12上的位置，使V形件5的位置可自由上下進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣當(dāng)減振器13在焊接時(shí)，隨著下電極9的不斷消耗，通過上下調(diào)節(jié)V形件5的位置，使防塵罩11始終保持水平狀態(tài)，提高點(diǎn)焊焊接質(zhì)量；同樣地，通過螺栓穿過長條形槽12將絕緣座6固定在左支撐座3上，通過調(diào)節(jié)螺栓在長條形槽12上的位置，使固定在絕緣座6上的定位件4實(shí)現(xiàn)上下自由調(diào)節(jié)。同樣，由于在該定位夾具的底座I上也設(shè)置有長條形槽12，使支撐座可沿底座I進(jìn)行左右調(diào)節(jié)，這樣使該定位夾具可以適用于不同規(guī)格的減振器13的焊接。
權(quán)利要求
1.式減振器防塵罩點(diǎn)焊定位夾具，由底座(I)、支撐座(2，3)、定位件(4)、V形件(5)組成，其特征在于:所述支撐座(2，3)為兩個(gè)，設(shè)置在底座(I)左右兩端，分別為左支撐座(3)和右支撐座(2);所述定位件(4)設(shè)有與減振器吊環(huán)(7)相配合的開口(8)，定位件(4)固定安裝在右支撐座(2 )上；所述V形件(5 )固定安裝在左支撐座(3 )上。
2.按權(quán)利要求1所述的點(diǎn)焊定位夾具，其特征在于:還包括一個(gè)絕緣座(6),所述絕緣座(6)固定在右支撐座(2)上，所述定位件(4)固定在絕緣座(6)上。
3.按權(quán)利要求1或2所述的點(diǎn)焊定位夾具，其特征在于:所述支撐座(2，3)上分別設(shè)置有長條形槽(11)。
4.按權(quán)利要求1或2所述的點(diǎn)焊定位夾具，其特征在于:所述底座(I)上設(shè)置有長條形槽(11)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種筒式減振器防塵罩點(diǎn)焊定位夾具，由底座、支撐座、定位件、V形件組成，其中支撐座為兩個(gè)，分別固定在底座左右兩端；定位件設(shè)有與減振器吊環(huán)相配合的開口，定位件固定安裝在右支撐座上；V形件固定安裝在左支撐座上；還包括一個(gè)絕緣座，所述絕緣座固定在右支撐座上，定位件固定在絕緣座上。該定位夾具利用減振器吊環(huán)為基準(zhǔn)，通過吊環(huán)與定位件配合，使減振器防塵罩點(diǎn)焊位置準(zhǔn)確定位；通過設(shè)置絕緣座，使點(diǎn)焊過程中不分流，提高點(diǎn)焊接頭強(qiáng)度，提高焊接質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23K37/04GK103084769SQ201310021149
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
發(fā)明者王正聰 申請(qǐng)人:成都九鼎科技(集團(tuán))有限公司