專利名稱：一種裝夾斷面鋼坯低倍、硫印加工用工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋼材加工、檢驗領(lǐng)域,尤其涉及裝夾250mm-350mm斷面鋼還低倍、硫印加工用工裝。
背景技術(shù)：
目前，250mm-350mm斷面鋼坯低倍、硫印加工，由于工件較大，在平口鉗上無法裝夾。若要對其加工需購置幾十萬元的大型設(shè)備，生產(chǎn)成本高，加工工序繁多，時間長，裝夾不方便。大大增加了成本，且加工效率低下，不能適應(yīng)大生產(chǎn)需求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種裝夾250mm-350mm斷面鋼坯低倍、硫印加工用工裝，解決了購置大型設(shè)備而帶來的低效率、高成本問題。本實用新型采用下述技術(shù)方案:一種裝夾250mm-350mm斷面鋼還低倍、硫印加工用工裝，包括工裝本體，所述工裝本體的左右兩端設(shè)置有裝夾工件的凹槽，所述工裝本體的前后兩端設(shè)置有用于安裝在銑車工作臺上的螺絲孔。所述的螺絲孔設(shè)置在工裝本體的前后兩端的兩邊，每邊設(shè)置有三個螺絲孔。所述的工裝本體為高硬度高碳鋼本體。本實用新型能夠安裝在普通銑床的工作臺上來完成250mm-350mm斷面鋼坯低倍、硫印的加工，解決了購置大型設(shè)備而帶來的低效率、高成本問題，改善了加工工藝，降低勞動強度、并有效的減少成本，由此可以加快生產(chǎn)試驗周期，滿足鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)大生產(chǎn)需要。以下結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)做進一步的說明。


圖1為本實用新型的俯視圖。圖2為本實用新型的主視圖。
具體實施方式
如
圖1、圖2所示,本實用新型裝夾250mm-350mm斷面鋼還低倍、硫印加工用工裝，包括工裝本體1，所述工裝本體I的左右兩端設(shè)置有裝夾工件的凹槽3，用于安裝硫印、低倍工件，所述工裝本體I的前后兩端設(shè)置有用于安裝在銑車工作臺上的螺絲孔2，所述的螺絲孔設(shè)置在工裝本體I的前后兩端的兩邊，每邊設(shè)置有三個螺絲孔，共12個螺絲孔。所述的工裝本體為高硬度高碳鋼本體。如
圖1所示本實用新型能夠裝夾工件，并通過四邊螺絲安裝在銑床工作臺面上，在安裝時不改變銑床原始結(jié)構(gòu)，操作簡單，且裝夾工件省時省力，牢固可靠，解決了購置大型設(shè)備而帶來的低效率、高成本問題。若需加工硫印時，則只需將工件一個面銑好，然后連同工裝卸下移至磨床工作臺上即可，其效率提高一倍，從而輕便地達到加工低倍、硫印的目的，改善了加工工藝，降低勞動強度、并有效的減少成本，由此可以加快生產(chǎn)試驗周期，滿足鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)大生產(chǎn) 需要。
權(quán)利要求1.一種裝夾斷面鋼坯低倍、硫印加工用工裝，其特征在于:包括工裝本體，所述工裝本體的左右兩端設(shè)置有裝夾工件的凹槽，所述工裝本體的前后兩端設(shè)置有用于安裝在銑車工作臺上的螺絲孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝夾斷面鋼坯低倍、硫印加工用工裝，其特征在于:所述的螺絲孔設(shè)置在工裝本體的前后兩端的兩邊，每邊設(shè)置有三個螺絲孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝夾斷面鋼坯低倍、硫印加工用工裝，其特征在于:所述的工裝本體為高 硬度高碳鋼本體。
專利摘要本實用新型公開了一種裝夾斷面鋼坯低倍、硫印加工用工裝，包括工裝本體，所述工裝本體的左右兩端設(shè)置有裝夾工件的凹槽，所述工裝本體的前后兩端設(shè)置有用于安裝在銑車工作臺上的螺絲孔。解決了購置大型設(shè)備而帶來的低效率、高成本問題，改善了加工工藝，降低勞動強度、并有效的減少成本，由此可以加快生產(chǎn)試驗周期，滿足鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)大生產(chǎn)需要。
文檔編號B23Q3/06GK203109665SQ201220741338
公開日2013年8月7日 申請日期2012年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月30日
發(fā)明者朱書成, 許少普, 朱曉慶, 楊春, 趙平均, 康文舉 申請人:南陽漢冶特鋼有限公司