專利名稱：一種用于工件加工裝置的夾具和工件加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于工件加工裝置的夾具，具體是一種用來在打孔時對鉛封螺絲進行夾持的用于工件加工裝置夾具和工件加工裝置。
背景技術(shù)：
鉛封螺絲通常應用在電表上，鉛封螺絲與普通螺絲不同的是需要在螺頭上打孔，且孔的中心線需要與螺絲頭的十字或一字刀槽的中心線在過螺絲軸線的平面上，現(xiàn)在通常使用的方法是先根據(jù)螺絲頭上的十字或一字位置，通過畫線定位孔的位置，再將待打孔的鉛封螺絲放在打孔機上進行打孔，這種方式不僅工作效率低，而且畫線定位經(jīng)常會出現(xiàn)定位位置不準確的情況，廢品率較高?，F(xiàn)有技術(shù)中，中國專利文獻CN202240605公開了一種十字軸旋轉(zhuǎn)加工夾具，包括旋轉(zhuǎn)裝置和加緊裝置，所述的旋轉(zhuǎn)裝置包括第一支架、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)盤、定位盤和卡爪，所述的卡爪為中空管狀結(jié)構(gòu)且管壁上開設有四個和十字軸相匹配的刀槽，定位盤固定在第一支架上，第一支架內(nèi)固定安裝有第一軸承，定位盤內(nèi)固定安裝有第二軸承，旋轉(zhuǎn)軸和第一軸承和第二軸承的內(nèi)圈固定，旋轉(zhuǎn)盤和卡爪分別固定在旋轉(zhuǎn)盤的兩端，旋轉(zhuǎn)盤上開有旋轉(zhuǎn)孔，旋轉(zhuǎn)孔上裝有彈簧和滾珠，定位盤上開有四個和滾珠配合的凹槽，所述夾緊裝置包括第二支架、活動桿和液壓缸，液壓缸固定在第二支架上，活動桿固定在液壓缸的活塞上，所述的第一支架和定位盤都安裝有軸承，旋轉(zhuǎn)軸通過第一支架和定位盤上的軸承和第一支架和定位盤轉(zhuǎn)動連接。由于旋轉(zhuǎn)裝置不能軸向轉(zhuǎn)動，要想將工件旋轉(zhuǎn)夾緊是通過旋轉(zhuǎn)裝置與夾緊裝置兩個裝置的分別運動及配合才完成，在夾持較大的工件時尚可，如萬向節(jié)聯(lián)軸節(jié)中的十字軸，但對于鉛封螺絲，如果用該裝置夾緊定位，則費時費力；且該裝置旋轉(zhuǎn)裝置中由于設置有軸承以及定位的旋轉(zhuǎn)盤及定位盤設置的位置導致了該裝置不能軸向運動，需要加緊裝置進行軸向運動將工件加緊，導致結(jié)構(gòu)復雜。`
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中夾具結(jié)構(gòu)交復雜，且操作不方便，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，準確定位，且效率高的用于工件加工裝置的夾具和工件加工裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種用于工件加工裝置的夾具，包括:基座；第一支架，設置在所述基座上，所述第一支架上設置有第一夾持部；第二支架，設置在所述基座上，所述第二支架上設置有第二夾持部，所述第二夾持部上設置有定位桿，所述定位桿與所述第一夾持部配合將工件夾緊固定；所述定位桿靠近所述第一支架的一端設有對所述工件周向固定的卡頭,所述定位桿另一端設有把手；[0012]所述第二支架具有通道，所述定位桿穿過所述通道設置，且定位桿的外壁與所述通道內(nèi)壁成軸向和周向滑動配合連接；所述第二支架的所述通道外部設有第一定位組件，所述定位桿還設有第二定位部件，所述第一定位組件與所述第二定位部件配合，使得所述定位桿能夠在周向旋轉(zhuǎn)一預定的角度后被定位，且同時還允許所述定位桿相對于所述第二支架沿所述定位桿的軸向進行運動。上述的夾具，所述第一定位組件包括設于所述通道外部的定位臺，設于所述定位臺上的一個彈簧，以及設于所述彈簧上的一個彈珠，其中，所述彈簧沿所述通道徑向延伸布置，所述彈珠沿所述通道徑向布置；所述第二定位部件為若干個成形于所述定位桿周向外壁的，以一定距離布置的定位槽，所述定位槽能夠與所述彈珠配合；所述定位桿外壁與所述定位臺外壁發(fā)生相對周向轉(zhuǎn)動，來對所述彈簧進行壓縮，從而將所述彈珠擠出所述定位槽；且所述通道內(nèi)壁對所述定位桿外壁形成支撐。上述的夾具，所述定位槽沿所述定位桿軸向延伸設置，且所述通道內(nèi)壁和與所述通道內(nèi)壁配合的所述定位桿部分的外壁均為光滑。上述的夾具的工件加工裝置，包括:夾具，以及
工件加工機構(gòu)，設于所述夾具的基座上，適用于對所述夾具所夾持的工件進行加工。上述的工件加工裝置，所述工件加工機構(gòu)為打孔器。上述的工件加工裝置，所述工件為螺絲。上述的工件加工裝置，所述第一夾持部成型有一槽；所述槽底部呈與螺絲螺紋部分相適應的圓弧形，所述卡頭的形狀具有適于卡入所述螺絲的螺帽刀槽的突起部。上述的工件加工裝置，所述槽為傾斜槽。本實用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:( I)本實用新型所述第二支架具有通道，所述定位桿穿過所述通道設置，且定位桿的外壁與所述通道內(nèi)壁成軸向和周向滑動配合連接；所述第二支架的所述通道外部設有第一定位組件，所述定位桿還設有第二定位部件，所述第一定位組件與所述第二定位部件配合，使得所述定位桿能夠在周向旋轉(zhuǎn)一預定的角度后被定位，且同時還允許所述定位桿相對于所述第二支架沿所述定位桿的軸向進行運動。以上設計使所述定位桿既能軸向運動，又能周向運動，加緊和定位在同一側(cè)，在實現(xiàn)準確地轉(zhuǎn)動定位的同時，使得設備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，有助于提高工作效率。(2)本實用新型所述第一定位組件包括設于所述通道外部的定位臺，設于所述定位臺上的一個彈簧，以及設于所述彈簧上的一個彈珠，其中，所述彈簧沿所述通道徑向延伸布置，所述彈珠沿所述通道徑向布置；所述第二定位部件為若干個成形于所述定位桿周向外壁的，以一定距離布置的定位槽，所述定位槽能夠與所述彈珠配合；所述定位桿外壁與所述定位臺外壁的距離允許所述彈簧在所述定位桿在轉(zhuǎn)動過程中被壓縮后，所述彈簧和所述彈珠能夠通過；且所述通道內(nèi)壁對所述定位桿外壁形成支撐，所述定位槽沿所述定位桿軸向延伸設置，且所述通道內(nèi)壁和與所述通道內(nèi)壁配合的所述定位桿部分的外壁均為光滑，所述外壁與所述內(nèi)壁為滑動配合，以上設計可以使得第二支架的通道對定位桿起到支撐的同時，方便轉(zhuǎn)動，從而提高裝置的可操作性。
為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，
以下結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中，圖1是本實用新型所述一種工件加工裝置的示意圖；圖2是本實用新型第二夾持部和定位桿的截面示意圖，顯示了定位臺與定位桿的外壁的配合情況；圖中附圖標記表示為:1-第一夾持部，2-槽，3-卡頭，4-第一支架，5-第二支架，6-基座，7-第二夾持部，8-定位槽，9-定位桿，10-把手，11-彈簧，12-彈珠，13-通道，14-定位臺，15-凹槽；
具體實施方式
如圖1所示，本實施例中，一種工件加工裝置，包括:夾具，以及工件加工機構(gòu)(未示出)，所述工件加工機構(gòu)設于所述夾具的基座6上，適用于對所述夾具所夾持的工件進行加工。其中，所述工件加工機構(gòu)可以是打孔器，也可以是其它適用于對工件進行加工的機構(gòu)。所述夾具包括:基座6，設于所述基座6上的第一支架4和第二支架5 ;所述第一支架4上設置有第一夾持部I ;所述第二支架5上設置有第二夾持部7，所述第二夾持部7上設置有定位桿9，所述定位桿9 一端與所述第一夾持部I配合夾緊固定；所述定位桿9靠近所述第一支架的一端設有對所述工件周向固定的卡頭3，所述定位桿9另一端設有把手10 ;其中，所述第二支架具有通道13，所述定位桿9穿過所述通道13設置，且定位桿的外壁與所述通道內(nèi)壁成軸向和周向滑動配合連接；所述第二支架5的所述通道外部設有第一定位組件，所述定位桿9還設有第二定位部件，所述第一定位組件與所述第二定位部件配合，使得所述定位桿9能夠在周向旋轉(zhuǎn)一預定的角度后被定位，且同時還允許所述定位桿9相對于所述第二支架5沿所述定位桿的軸向進行運動。
作為一種優(yōu)選的實施方式，上述夾具，如圖2所示，其中，所述第一定位組件包括設于所述通道外部的定位臺14，設于所述定位臺上的一個彈簧11，以及設于所述彈簧上的一個彈珠12，其中，所述彈簧11沿所述通道13徑向延伸布置，所述彈珠12沿所述通道13徑向布置；所述第二定位部件為若干個成形于所述定位桿9周向外壁上的，以一定周向間隔距離布置的定位槽8，所述定位槽8能夠與所述彈珠12配合，該周向間隔距離直接決定了上述的預定角度的大小；所述定位桿外壁與所述定位臺14外壁發(fā)生相對周向運動，來對所述彈簧進行壓縮，從而將所述彈珠擠出所述定位槽；且所述通道13內(nèi)壁對所述定位桿9外壁形成支撐。另外，所述定位槽8可以是沿所述定位桿9軸向延伸設置。作為一種更優(yōu)選的實施方式，其中，所述彈簧在所述通道內(nèi)壁(包括定位槽8底部)與所述定位桿外壁間始終處于被壓縮的狀態(tài)。作為彈簧和彈珠的一種優(yōu)選設置方式，所述定位臺上成形有凹槽15，所述彈簧設于所述凹槽15的內(nèi)壁上，且位于所述凹槽內(nèi)，另外，大部分所述彈珠也位于所述凹槽內(nèi)，露出凹槽的部分占彈珠的體積小于1/4，且凹槽的內(nèi)徑等于或略大小彈珠的直徑。另外，作為上述幾種可變換的實施方式的更優(yōu)選的實施方式，所述定位槽8沿所述定位桿9軸向延伸設置，且所述通道13內(nèi)壁和與所述通道內(nèi)壁配合的所述定位桿部分的外壁均為光滑。所述工件可以為螺絲，所述第一夾持部I成型有一槽2 ;所述槽2底部呈與螺絲螺紋部分相適應的圓弧形，所述卡頭3的形狀具有適于卡入所述螺絲的螺帽刀槽的突起部。所述槽為傾斜槽。工作原理:操作者握住定位桿的把手10，將定位桿9相對于所述第二支架4將定位桿朝遠離第一支架4的方向拉出一定距離，將待加工工件安裝在定位桿的卡頭3上，然后將所述定位桿向第一支架4推進使所述工件頂在所述第一支架上，然后通過工件加工裝置對所述工件進行加工。此時，當需要對工件不同周向位置進行加工時，操作者可以握住把手10稍稍朝遠離第一支架的方向拉出定位桿，并轉(zhuǎn)動，所述定位槽的槽壁對彈珠進行施力，使得彈簧壓縮，進而使彈珠躍出定位槽，當定位桿進一步轉(zhuǎn)動到下一個定位位置時，即下一個定位槽運動到彈珠處時，該彈珠會因此彈簧的伸張而進入到這個定位槽中，此時操作者會因為瞬間增加的阻力，作為阻止信號而停止轉(zhuǎn)動，因此，定位桿和工件相對于原來的位置在周向上發(fā)生了一個預定角度的轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)了轉(zhuǎn)動定位。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用 新型的保護范圍之中。
權(quán)利要求1.一種用于工件加工裝置的夾具，包括: 基座(6)； 第一支架(4)，設置在所述基座(6)上，所述第一支架(4)上設置有第 一夾持部(I); 第二支架(5)，設置在所述基座(6)上，所述第二支架(5)上設置有第二夾持部(7)，所述第二夾持部(7)上設置有定位桿(9)，所述定位桿(9)與所述第一夾持部(I)配合將工件夾緊固定； 所述定位桿(9)靠近所述第一支架的一端設有對所述工件周向固定的卡頭(3)，所述定位桿(9)另一端設有把手(10)； 其特征在于: 所述第二支架具有通道(13)，所述定位桿穿過所述通道設置，且定位桿的外壁與所述通道內(nèi)壁成軸向和周向滑動配合連接；所述第二支架(5)的所述通道外部設有第一定位組件，所述定位桿(9)還設有第二定位部件，所述第一定位組件與所述第二定位部件配合，使得所述定位桿(9)能夠在周向旋轉(zhuǎn)一預定的角度后被定位，且同時還允許所述定位桿(9)相對于所述第二支架(5)沿所述定位桿的軸向進行運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于: 所述第一定位組件包括設于所述通道外部的定位臺(14)，設于所述定位臺上的一個彈簧，以及設于所述彈簧上的一個彈珠，其中，所述彈簧沿所述通道徑向延伸布置，所述彈珠沿所述通道徑向布置；所述第二定位部件為若干個成形于所述定位桿周向外壁的，以一定間隔距離布置的定位槽，所述定位槽能夠與所述彈珠配合；所述定位桿外壁與所述定位臺外壁發(fā)生相對周向轉(zhuǎn)動，來對所述彈簧進行壓縮，從而將所述彈珠擠出所述定位槽；且所述通道內(nèi)壁對所述定位桿外壁形成支撐。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾具，其特征在于: 所述定位槽沿所述定位桿軸向延伸設置，且所述通道內(nèi)壁和與所述通道內(nèi)壁配合的所述定位桿部分的外壁均為光滑。
4.一種采用權(quán)利要求1-3任一所述的夾具的工件加工裝置，其特征在于包括: 夾具，以及 工件加工機構(gòu)，設于所述夾具的基座(6)上，適用于對所述夾具所夾持的工件進行加工。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工件加工裝置，其特征在于: 所述工件加工機構(gòu)為打孔器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工件加工裝置，其特征在于: 所述工件為螺絲。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工件加工裝置，其特征在于: 所述第一夾持部(I)成型有一槽(2);所述槽(2)底部呈與螺絲螺紋部分相適應的圓弧形，所述卡頭(3)的形狀具有適于卡入所述螺絲的螺帽刀槽的突起部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工件加工裝置，其特征在于: 所述槽 為傾斜槽。
專利摘要本實用新型所述的用于工件加工裝置的夾具，包括基座；第一支架,設置在所述基座上，所述第一支架上設置有第一夾持部；第二支架，設置在所述基座上，第二支架上設置有第二夾持部，第二夾持部上設置有定位桿，定位桿與所述第一夾持部配合將工件夾緊固定；定位桿靠近第一支架的一端設有對工件周向固定的卡頭，定位桿另一端設有把手；第二支架具有通道，定位桿穿過所述通道設置；第二支架的所述通道外部設有第一定位組件，定位桿還設有第二定位部件，第一定位組件與第二定位部件配合，使得定位桿能夠在周向旋轉(zhuǎn)一預定的角度后被定位，且同時還允許所述定位桿相對于所述第二支架沿所述定位桿的軸向進行運動。同時本實用新型還提供了一種所述的夾具的工件加工裝置。
文檔編號B23Q3/00GK203109634SQ20122073929
公開日2013年8月7日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者王海龍 申請人:王海龍