專(zhuān)利名稱(chēng)：熱軋棒材的氣霧冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱軋棒材的氣霧冷卻裝置，屬于棒材冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在冶金行業(yè)的棒材生產(chǎn)中，控制冷卻的工藝環(huán)節(jié)非常重要。國(guó)內(nèi)外熱軋棒材軋后冷卻技術(shù)路線普遍采用軋后不穿水冷卻(軋后空冷)和軋后穿水冷卻兩種。對(duì)于熱軋棒材軋后空冷工藝而言，若終軋溫度過(guò)高，棒材上冷床溫度過(guò)高，最終相變得到的組織晶粒粗大，棒材的的強(qiáng)度下降，且棒材表面容易起泡，影響棒材表面質(zhì)量。對(duì)于軋后穿水冷卻工藝而言，棒材表面形成的馬氏體、貝氏體、索氏體等組織不利于棒材的焊接，且棒材表面容易生銹，影響棒材的表面質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種熱軋棒材的氣霧冷卻裝置，它采用氣霧冷卻的方式將熱軋棒材溫度降低到合適的溫度，避免棒材表面起泡現(xiàn)象的產(chǎn)生，有利于提聞棒材的表面質(zhì)量。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種熱軋棒材的氣霧冷卻裝置，它包括箱體，所述箱體設(shè)置于軋制線上方，所述箱體上前端頂部設(shè)置有氣霧接頭，所述氣霧接頭有兩個(gè)接口，所述兩個(gè)接口上均 連接設(shè)置有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管上連接設(shè)置有進(jìn)水管。所述進(jìn)氣管和進(jìn)水管均采用金屬軟管，所述進(jìn)氣管的內(nèi)徑為32mm，所述進(jìn)水管內(nèi)徑為25mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型一種熱軋棒材的氣霧冷卻裝置，它能夠?qū)彳埌舨臏囟冉档偷胶线m的溫度，避免棒材表面起泡現(xiàn)象的產(chǎn)生，有利于提高棒材的表面質(zhì)量，其冷卻強(qiáng)度較軋后穿水冷卻的弱，棒材無(wú)馬氏體、貝氏體、索氏體等不利于棒材焊接的有害組織產(chǎn)生，并且軋后氣霧冷卻工藝大大降低了棒材生銹的機(jī)會(huì)，而且棒材表層組織晶粒細(xì)化，有利于棒材綜合力學(xué)性能的提高。

圖1為本實(shí)用新型一種熱軋棒材的氣霧冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。箱體I氣霧接頭2進(jìn)氣管3進(jìn)水管4軋制線5。
具體實(shí)施方式
[0014]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型一種熱軋棒材的氣霧冷卻裝置，它包括箱體1，所述箱體I設(shè)置于軋制線5上方，所述箱體I上前端頂部設(shè)置有氣霧接頭2，所述氣霧接頭2有兩個(gè)接口，所述兩個(gè)接口上均連接設(shè)置有進(jìn)氣管3，所述進(jìn)氣管3上連接設(shè)置有進(jìn)水管4，所述進(jìn)氣管3和進(jìn)水管4均采用金屬軟管，所述進(jìn)氣管3的內(nèi)徑為32mm，所述進(jìn)水管4的內(nèi)徑為25mm，所述箱體I可分成多段，根據(jù)冷卻的棒材粗細(xì)選擇實(shí)施冷卻的箱體I長(zhǎng)度。在生產(chǎn)穩(wěn)定的條件下，先后試驗(yàn)了 Φ16ι πι、C>20mm兩種規(guī)格鋼筋，鋼種均為HRB400。從試驗(yàn)結(jié)果可以看出，終軋溫度在1060 1080°C范圍內(nèi)，氣霧冷卻后的溫度在1010 1030°C范圍內(nèi)，溫降值在30 70°C之間，溫降值隨鋼筋規(guī)格大小的變化而變化，鋼筋規(guī)格越小，溫降值越大，最大值在70°C左右，鋼筋規(guī)格越大，溫降值減緩，最小值在40°C左右。實(shí)施該工 藝方法的鋼筋屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度與常規(guī)軋后空冷的相比均增加約lOMPa。
權(quán)利要求1.一種熱軋棒材的氣霧冷卻裝置，其特征在于:它包括箱體(1)，所述箱體(I)設(shè)置于軋制線(5 )上方，所述箱體(I)上前端頂部設(shè)置有氣霧接頭(2 )，所述氣霧接頭(2 )有兩個(gè)接口，所述兩個(gè)接口上均連接設(shè)置有進(jìn)氣管(3 )，所述進(jìn)氣管(3 )上連接設(shè)置有進(jìn)水管(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱軋棒材的氣霧冷卻裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣管(3)和進(jìn)水管(4)均采用金屬軟管，所述進(jìn)氣管(3)的內(nèi)徑為32mm，所述進(jìn)水管(4)的內(nèi)徑為25mm0·
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種熱軋棒材的氣霧冷卻裝置，它包括箱體(1)，所述箱體(1)設(shè)置于軋制線(5)上方，所述箱體(1)上前端頂部設(shè)置有氣霧接頭(2)，所述氣霧接頭(2)有兩個(gè)接口，所述兩個(gè)接口上均連接設(shè)置有進(jìn)氣管(3)，所述進(jìn)氣管(3)上連接設(shè)置有進(jìn)水管(4)。本實(shí)用新型一種熱軋棒材的氣霧冷卻裝置，它能夠?qū)彳埌舨臏囟冉档偷胶线m的溫度，避免棒材表面起泡現(xiàn)象的產(chǎn)生，有利于提高棒材的表面質(zhì)量，其冷卻強(qiáng)度較軋后穿水冷卻的弱，棒材無(wú)馬氏體、貝氏體、索氏體等不利于棒材焊接的有害組織產(chǎn)生，并且軋后氣霧冷卻工藝大大降低了棒材生銹的機(jī)會(huì)，而且棒材表層組織晶粒細(xì)化，有利于棒材綜合力學(xué)性能的提高。
文檔編號(hào)B21B45/02GK203124436SQ201220718548
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者潘世群, 陳勛, 張 浩 申請(qǐng)人:江蘇西城三聯(lián)控股集團(tuán)有限公司