專利名稱：箔軋排煙罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及排煙系統(tǒng)領(lǐng)域，特別是指一種箔軋排煙罩。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在濾波軋機(jī)通常采用冷卻油冷卻軋輥，冷卻油因受熱而霧化，霧化的油霧及油煙會(huì)附著在軋機(jī)設(shè)備上。排煙罩在一定程度上能排除油煙，但原有排煙罩只有一個(gè)排煙風(fēng)口，而且是直接開于軋機(jī)中心上方，在運(yùn)行過程中把大量的軋制油滴吸入排煙風(fēng)道，但同時(shí)軋機(jī)前后由于離風(fēng)口遠(yuǎn)，排煙吸力不夠，大量的油霧逸散到軋機(jī)周圍空間中，既浪費(fèi)軋制油又污染環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提出一種箔軋排煙罩，能夠避免軋制油滴入排煙風(fēng)道，節(jié)省了軋制油。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種箔軋排煙罩，包括位于軋機(jī)周邊的外罩體，以及與外罩體連接的排煙風(fēng)道和排煙風(fēng)口，所述排煙風(fēng)口為兩個(gè)，且均位于軋機(jī)上方之外的位置，軋機(jī)兩側(cè)設(shè)有護(hù)罩邊，護(hù)罩邊下端與地面距離為1200-1600mm。作為優(yōu)選，所述軋機(jī)正上方設(shè)有一個(gè)將排煙風(fēng)口分成兩部分的上邊罩。作為優(yōu)選，所述兩個(gè)風(fēng)口分別位于入口與出口兩側(cè)。作為優(yōu)選，所述上邊罩位于軋機(jī)正上方，且將軋機(jī)完全覆蓋。作為優(yōu)選，所述護(hù)罩邊與地面距離為1500mm，其豎直方向的長(zhǎng)度為1300mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:1.改造投入較少，無需對(duì)排煙系統(tǒng)進(jìn)行全面改造。2.大大減少了軋制油的損失。3.大大減少了逸散到軋機(jī)周圍的油霧，有效保護(hù)了環(huán)境。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、外罩體；2、排煙風(fēng)道；3、排煙風(fēng)口 ；4、護(hù)罩邊；5、軋機(jī)；6、上邊罩。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例:參見圖1，一種箔軋排煙罩，包括位于軋機(jī)5周邊的外罩體I,以及與外罩體I連接的排煙風(fēng)道2和排煙風(fēng)口 3，所述排煙風(fēng)口 3為兩個(gè)，且均位于軋機(jī)5上方之外的位置，軋機(jī)5兩側(cè)設(shè)有護(hù)罩邊4，護(hù)罩邊4下端與地面距離為1200-1600mm。[0017]作為優(yōu)選，所述軋機(jī)5正上方設(shè)有一個(gè)將排煙風(fēng)口 3分成兩部分的上邊罩6。作為優(yōu)選，所述兩個(gè)風(fēng)口分別位于入口與出口兩側(cè)。作為優(yōu)選,所述上邊罩6位于軋機(jī)5正上方,且將軋機(jī)5完全覆蓋。作為優(yōu)選，所述護(hù)罩邊4與地面距離為1500mm，其豎直方向的長(zhǎng)度為1300mm。通過上邊罩6的遮擋與隔斷，將排煙風(fēng)口 3分為兩個(gè)，分別位于出口和入口兩側(cè)，且不在軋機(jī)5的上方，避免了冷卻的軋制油滴到軋機(jī)5上。護(hù)罩邊4向下延長(zhǎng)，更靠近地面位置，使逸散到軋機(jī)5周圍的油霧大量減少，大大減少了軋制油的損失，也有效保護(hù)了環(huán)境。改造投入較少，無需對(duì)排煙系統(tǒng)進(jìn)行全面改造。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種箔軋排煙罩，包括位于軋機(jī)(5)周邊的外罩體(1)，以及與外罩體(I)連接的排煙風(fēng)道(2)和排煙風(fēng)口(3)，其特征在于:所述排煙風(fēng)口(3)為兩個(gè)，且均位于軋機(jī)(5)上方之外的位置，軋機(jī)(5)兩側(cè)設(shè)有護(hù)罩邊(4)，護(hù)罩邊(4)下端與地面距離為1200-1600mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箔軋排煙罩，其特征在于:所述軋機(jī)(5)正上方設(shè)有一個(gè)將排煙風(fēng)口( 3 )分成兩部分的上邊罩(6 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的箔軋排煙罩，其特征在于:所述兩個(gè)風(fēng)口分別位于入口與出口兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的箔軋排煙罩，其特征在于:所述上邊罩(6)位于軋機(jī)(5)正上方，且將軋機(jī)(5)完全覆蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箔軋排煙罩，其特征在于:所述護(hù)罩邊(4)與地面距離為1500mm,其豎直方向的長(zhǎng)度為1300mm。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種箔軋排煙罩，包括位于軋機(jī)周邊的外罩體，以及與外罩體連接的排煙風(fēng)道和排煙風(fēng)口，所述排煙風(fēng)口為兩個(gè)，且均位于軋機(jī)上方之外的位置，軋機(jī)兩側(cè)設(shè)有護(hù)罩邊，護(hù)罩邊下端與地面距離為1200-1600mm。本實(shí)用新型改造投入較少，無需對(duì)排煙系統(tǒng)進(jìn)行全面改造，大大減少了軋制油的損失，大大減少了逸散到軋機(jī)周圍的油霧，有效保護(hù)了環(huán)境。
文檔編號(hào)B21B9/00GK202984274SQ201220710918
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者官智勇, 郭繼華 申請(qǐng)人:重慶銀鴻鋁業(yè)有限公司