專利名稱：鉸孔倒角一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及孔加工設(shè)備，尤其涉及一種鉸孔倒角一體機(jī)。
背景技術(shù)：
鉸孔以及倒角均是加工風(fēng)機(jī)葉輪的必要步驟，現(xiàn)有技術(shù)加工設(shè)備加工風(fēng)機(jī)葉輪時必須分為兩道工序，分別是鉸孔以及倒角，即需要兩次加工，這樣它們的同心度很難保證，產(chǎn)品報廢率較高，而且因?yàn)樾枰獌傻拦ば?，所以加工效率較低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量好以及生產(chǎn)效率高的鉸孔倒角一體機(jī)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種鉸孔倒角一體機(jī)，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)有臺鉆以及用于定位風(fēng)機(jī)葉輪的工裝，所述臺鉆包括支架、設(shè)置在支架上的鉸刀頭、設(shè)置在支架上的用于控制鉸刀頭上下移動的刀具進(jìn)給手柄，所述鉸刀頭上設(shè)有鉸刀，它還包括氣缸式動力頭、氣動裝置、控制器、鉸孔位置感應(yīng)器以及倒角位置感應(yīng)器，所述氣缸式動力頭設(shè)置在工作臺下，所述工作臺上設(shè)有供氣缸式動力頭通過的通孔，所述氣動裝置與氣缸式動力頭連接，所述氣缸式動力頭上設(shè)有倒角刀頭，且所述到倒角刀頭的軸線與鉸刀的軸線重合，所述鉸孔位置感應(yīng)器與倒角位置感應(yīng)器設(shè)置在支架上，且所述倒角位置感應(yīng)器設(shè)置在鉸孔位置感應(yīng)器上部，所述倒角位置感應(yīng)器、鉸孔位置感應(yīng)器以及氣動裝置均與控制器電連接。采用以上結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):將臺鉆以及氣缸式動力頭均設(shè)置在工作臺上，即通過一個設(shè)備就可以進(jìn)行鉸孔以及倒角兩道工序，并且因?yàn)榈菇堑额^的軸線與鉸刀的軸線重合，所以鉸孔以及倒角兩道工序的同心度很高，這樣加工出來的風(fēng)機(jī)葉輪質(zhì)量較好，并且因?yàn)閷⒃械膬傻拦ば蚨挤旁诹艘慌_設(shè)備上進(jìn)行，使得生產(chǎn)效率得到了提高。作為優(yōu)選，所述的工裝為隧道式工裝，所述隧道式工裝一端為風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)口，所述隧道式工裝另一端為風(fēng)機(jī)葉輪出口。這樣就可以從一端放入待加工的風(fēng)機(jī)葉輪，從另一端取出加工好的風(fēng)機(jī)葉輪，這樣進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型鉸孔倒角一體機(jī)的側(cè)視圖。圖2為本實(shí)用新型鉸孔倒角一體機(jī)工作臺以及工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型鉸孔倒角一體機(jī)的電路連接框圖。如圖所示:1、工作臺；2、風(fēng)機(jī)葉輪；3、工裝；4、支架；5、鉸刀頭；6、刀具進(jìn)給手柄；
7、氣缸式動力頭；8、氣動裝置；9、鉸孔位置感應(yīng)器；10、倒角位置感應(yīng)器；11、倒角刀頭；12、鉸刀。
具體實(shí)施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述，但是本實(shí)用新型不僅限于以下具體實(shí)施方式
。[0012]如圖所示:一種鉸孔倒角一體機(jī),包括工作臺1，所述工作臺I上設(shè)有臺鉆以及用于定位風(fēng)機(jī)葉輪2的工裝3，所述臺鉆包括支架4、設(shè)置在支架4上的鉸刀頭5、設(shè)置在支架4上的用于控制鉸刀頭5上下移動的刀具進(jìn)給手柄6，所述鉸刀頭5上設(shè)有鉸刀12，它還包括氣缸式動力頭7、氣動裝置8、控制器、鉸孔位置感應(yīng)器9以及倒角位置感應(yīng)器10，所述氣缸式動力頭7設(shè)置在工作臺I下，所述工作臺I上設(shè)有供氣缸式動力頭7通過的通孔，所述氣動裝置8與氣缸式動力頭7連接,所述氣缸式動力頭7上設(shè)有倒角刀頭11,且所述到倒角刀頭11的軸線與鉸刀12的軸線重合，所述鉸孔位置感應(yīng)器9與倒角位置感應(yīng)器10設(shè)置在支架4上，且所述倒角位置感應(yīng)器10設(shè)置在鉸孔位置感應(yīng)器9上部，所述倒角位置感應(yīng)器10、鉸孔位置感應(yīng)器9以及氣動裝置8均與控制器電連接。所述氣動裝置8為氣缸。[0013]所述的工裝3為隧道式工裝，所述隧道式工裝一端為風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)口，所述隧道式工裝另一端為風(fēng)機(jī)葉輪出口。[0014]本實(shí)用新型鉸孔倒角一體機(jī)的工作原理是:首先將待加工的風(fēng)機(jī)葉輪放置到工裝3內(nèi)，然后啟動鉸孔倒角一體機(jī)，使得臺鉆以及氣缸式動力頭7開始工作，即鉸刀5以及倒角刀頭11開始轉(zhuǎn)動，然后順時針轉(zhuǎn)動刀具進(jìn)給手柄6，使得鉸刀頭5向下移動開始鉸孔，當(dāng)鉸刀頭5底部到達(dá)鉸孔位置傳感器9的位置時，鉸孔位置傳感器9會傳遞一個信號給控制器，控制器會發(fā)出警報聲，提示操作人員鉸孔完成，此時操作人員會逆時針轉(zhuǎn)動刀具進(jìn)給手柄6，使得鉸刀頭5向上運(yùn)動，當(dāng)鉸刀頭5底部到達(dá)倒角位置傳感器10的位置時，倒角位置傳感器10傳遞給控制器一個信號，控制器控制氣動裝置8帶動氣缸式動力頭7向上運(yùn)動，對風(fēng)機(jī)葉輪2進(jìn)行倒角加工，并且控制器內(nèi)會設(shè)一個預(yù)置時間，當(dāng)預(yù)置時間到看了之后，控制器會控制氣動裝置8帶動氣缸式動力頭下降到待機(jī)工位，倒角加工完畢，即整個加工結(jié)束。所述預(yù)置時間大約為8秒。
權(quán)利要求1.一種鉸孔倒角一體機(jī)，包括工作臺(1)，所述工作臺(I)上設(shè)有臺鉆以及用于定位風(fēng)機(jī)葉輪(2)的工裝(3)，所述臺鉆包括支架(4)、設(shè)置在支架(4)上的鉸刀頭(5)、設(shè)置在支架(4)上的用于控制鉸刀頭(5)上下移動的刀具進(jìn)給手柄(6)，所述鉸刀頭上設(shè)有鉸刀(12)，其特征在于:它還包括氣缸式動力頭(7)、氣動裝置(8)、控制器、鉸孔位置感應(yīng)器(9)以及倒角位置感應(yīng)器(10)，所述氣缸式動力頭(7)設(shè)置在工作臺(I)下，所述工作臺(I)上設(shè)有供氣缸式動力頭(7)通過的通孔，所述氣動裝置(8)與氣缸式動力頭(7)連接，所述氣缸式動力頭(7)上設(shè)有倒角刀頭(11)，且所述到倒角刀頭(11)的軸線與鉸刀(12)的軸線重合，所述鉸孔位置感應(yīng)器(9)與倒角位置感應(yīng)器(10)設(shè)置在支架(4)上，且所述倒角位置感應(yīng)器(10 )設(shè)置在鉸孔位置感應(yīng)器(9 )上部，所述倒角位置感應(yīng)器(10 )、鉸孔位置感應(yīng)器(9 )以及氣動裝置(8 )均與控制器電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸孔倒角一體機(jī)，其特征在于:所述的工裝(3)為隧道式工裝，所述隧道式工裝一端為風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)口，所述隧道式工裝另一端為風(fēng)機(jī)葉輪出口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及孔加工設(shè)備，尤其涉及一種鉸孔倒角一體機(jī)，包括工作臺(1)，所述臺鉆包括支架(4)、設(shè)置在支架(4)上的鉸刀頭(5)、設(shè)置在支架(4)上的用于控制鉸刀頭(5)上下移動的刀具進(jìn)給手柄(6)，所述鉸刀頭上設(shè)有鉸刀(12)，它還包括氣缸式動力頭(7)、氣動裝置(8)、控制器、鉸孔位置感應(yīng)器(9)以及倒角位置感應(yīng)器(10)，所述氣缸式動力頭(7)設(shè)置在工作臺(1)下，所述工作臺(1)上設(shè)有供氣缸式動力頭(7)通過的通孔，所述氣缸式動力頭(7)上設(shè)有倒角刀頭(11)，且所述到倒角刀頭(11)的軸線與鉸刀(12)的軸線重合。這種鉸孔倒角一體機(jī)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量好以及生產(chǎn)效率高。
文檔編號B23P23/02GK202922196SQ20122068605
公開日2013年5月8日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者張凱軍, 任衛(wèi)星, 鄭俊, 朱海平, 周明展 申請人:寧波恒富汽車部件發(fā)展有限公司