專利名稱：一種端部彎折型材的生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于型材制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種端部彎折型材的生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
目前，型材已經(jīng)廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)和金屬結(jié)構(gòu)，如廠房、橋梁、船舶、農(nóng)機(jī)車輛制造、輸電鐵塔，運(yùn)輸機(jī)械等，主要包括鋁型材和型鋼等。現(xiàn)有的型材都是通過沖壓或擠壓的方法生產(chǎn)的，擠壓的生產(chǎn)設(shè)備投資高，而且難以調(diào)整其形狀；沖壓的方法雖然比較簡單，但是型材的長度受到?jīng)_壓設(shè)備的限制，難以生產(chǎn)長度較長的型材，另外，型材的沖壓需要多個(gè)沖擊設(shè)備互相配合，設(shè)備投資也比較大，在生產(chǎn)中所需要的操作工人比較多，人力成本較聞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種端部彎折型材的生產(chǎn)線，以實(shí)現(xiàn)低成本、連續(xù)地生產(chǎn)端部彎折的型材。本實(shí)用新型的端部彎折型材的生產(chǎn)線包括板材輸送線，關(guān)鍵在于所述板材輸送線沿其輸送方向依次設(shè)置有多套由上輥和下輥構(gòu)成的輥壓設(shè)備；所述下輥由中部的橫桿和橫桿端部的折彎座構(gòu)成，所述折彎座的軸向截面半徑朝下輥的端部方向逐漸增大，從而構(gòu)成橫置的圓臺(tái)形；所述上輥的軸向截面形狀與下輥的軸向截面形狀相符；所述各個(gè)下輥的橫桿長度相同，且不同下輥的折彎座側(cè)面與下輥軸線之間的夾角沿板材輸送線的輸送方向逐漸減小。在生產(chǎn)時(shí)，在板材輸送線的輸送下，板材會(huì)首先進(jìn)入折彎座側(cè)面與下輥軸線之間夾角最大的輥壓設(shè)備，該輥壓設(shè)備的上輥和下輥將板材的端部輥壓出向上翹起的第一斜面，此時(shí)第一斜面與下輥軸線之間的夾角為鈍角；然后經(jīng)過后續(xù)的其他輥壓設(shè)備的輥壓，上述第一斜面與下輥軸線之間的夾角越來越小，直到符合預(yù)定的角度。設(shè)置多個(gè)折彎角度漸變的輥壓設(shè)備，這樣每個(gè)輥壓設(shè)備施加給板材的力無需太大，降低了對輥壓設(shè)備的要求，而且可以避免因板材一次彎折角度過大而發(fā)生板材難以通過輥壓設(shè)備的情形。進(jìn)一步地，所述折彎座有兩個(gè)，并分別位于橫桿的兩端，這樣可以生產(chǎn)出兩端都具有彎折的型材。進(jìn)一步地，所述沿輸送方向排列于板材輸送線最后位置的下輥的折彎座的側(cè)面與下輥軸線之間的夾角為直角，以生產(chǎn)出最常見的兩端具有直角折彎的板材。本實(shí)用新型的型材的生產(chǎn)線通過對板材連續(xù)折彎，使板材形成型材,整套生產(chǎn)線設(shè)備投資小，在生產(chǎn)中所需要的操作工人比較少，降低了設(shè)備成本和人力成本，而且所生產(chǎn)的型材的長度不受限制，型材的具體形狀可以通過改變各個(gè)輥壓設(shè)備的上輥、下輥而很容易改變，因此具有很好的實(shí)用性。

[0009]圖1是本實(shí)用新型的端部彎折型材的生產(chǎn)線的原理示意圖。圖2是板材在生產(chǎn)線上的變形示意圖。
具體實(shí)施方式
下面對照附圖，通過對實(shí)施實(shí)例的描述，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。實(shí)施例1:如圖所示，本實(shí)施例的型材的生產(chǎn)線包括板材輸送線，板材輸送線沿其輸送方向依次設(shè)置有多套由上輥I和下輥2構(gòu)成的輥壓設(shè)備；下輥2由中部的橫桿3和橫桿兩端的折彎座4構(gòu)成，折彎座4的軸向截面半徑朝下輥2的端部方向逐漸增大，從而構(gòu)成橫置的圓臺(tái)形；上輥I的軸向截面形狀與下輥2的軸向截面形狀相符；所述各個(gè)下輥2的橫桿3長度相同，且不同下輥2的折彎座4側(cè)面與下輥2軸線之間的夾角α沿板材輸送線的輸送方向逐漸減小。在生產(chǎn)時(shí)，在板材輸送線的輸送下，板材5會(huì)首先進(jìn)入折彎座4側(cè)面與下輥2軸線之間夾角最大的輥壓設(shè)備，該輥壓設(shè)備的上輥I和下輥2將板材5的端部輥壓出向上翹起的第一斜面6，此時(shí)第一斜面6與下輥2軸線之間的夾角α為鈍角；然后經(jīng)過后續(xù)的其他輥壓設(shè)備的輥壓，上述第一斜面6與下輥2軸線之間的夾角α越來越小，直到符合預(yù)定的角度。設(shè)置多個(gè)折彎角度漸變的輥壓設(shè)備，這樣每個(gè)輥壓設(shè)備施加給板材5的力無需太大，降低了對輥壓設(shè)備的要求，而且可以避免因板材5 —次彎折角度過大而發(fā)生板材5難以通過輥壓設(shè)備的情形。上述型材的生產(chǎn)線通過對板材連續(xù)折彎，使板材形成型材,整套生產(chǎn)線設(shè)備投資小，在生產(chǎn)中所需要的操作工人比較少，降低了設(shè)備成本和人力成本，而且所生產(chǎn)的型材的長度不受限制，型材的具體形狀可以通過改變各個(gè)輥壓設(shè)備的上輥、下輥而很容易改變，因此具有很好的實(shí)用性。
權(quán)利要求1.一種端部彎折型材的生產(chǎn)線，包括板材輸送線，其特征在于所述板材輸送線沿其輸送方向依次設(shè)置有多套由上輥和下輥構(gòu)成的輥壓設(shè)備；所述下輥由中部的橫桿和橫桿端部的折彎座構(gòu)成，所述折彎座的軸向截面半徑朝下輥的端部方向逐漸增大，從而構(gòu)成橫置的圓臺(tái)形；所述上輥的軸向截面形狀與下輥的軸向截面形狀相符；所述各個(gè)下輥的橫桿長度相同，且不同下輥的折彎座側(cè)面與下輥軸線之間的夾角沿板材輸送線的輸送方向逐漸減小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端部彎折型材的生產(chǎn)線，其特征在于所述折彎座有兩個(gè)，并分別位于橫桿的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的端部彎折型材的生產(chǎn)線，其特征在于所述沿輸送方向排列于板材輸送線最后位置的下輥的折彎座的側(cè)面與下輥軸線之間的夾角為直角。
專利摘要本實(shí)用新型的目的是提出一種端部彎折型材的生產(chǎn)線，以實(shí)現(xiàn)低成本、連續(xù)地生產(chǎn)端部彎折的型材。該生產(chǎn)線包括板材輸送線，關(guān)鍵在于所述板材輸送線沿其輸送方向依次設(shè)置有多套由上輥和下輥構(gòu)成的輥壓設(shè)備；所述下輥由中部的橫桿和橫桿端部的折彎座構(gòu)成，所述折彎座的軸向截面半徑朝下輥的端部方向逐漸增大，從而構(gòu)成橫置的圓臺(tái)形；所述上輥的軸向截面形狀與下輥的軸向截面形狀相符；所述各個(gè)下輥的橫桿長度相同，且不同下輥的折彎座側(cè)面與下輥軸線之間的夾角沿板材輸送線的輸送方向逐漸減小。本實(shí)用新型通過對板材連續(xù)折彎，使板材形成型材，降低了設(shè)備成本和人力成本，而且所生產(chǎn)的型材的長度不受限制，因此具有很好的實(shí)用性。
文檔編號(hào)B21D5/14GK203061615SQ20122067273
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者李建雄 申請人:信宜市匯美電器有限公司