專利名稱：一種刀具夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)床鉆削加工領(lǐng)域，尤其與一種刀具夾頭有關(guān)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)刀具夾頭中心設(shè)有軸孔，軸孔夾固刀具鎖緊，然而由于刀具在長(zhǎng)時(shí)間工作后，刀具夾頭的軸孔容易出現(xiàn)變形，常常導(dǎo)致刀具夾頭空轉(zhuǎn)而不能帶動(dòng)刀具正常工作，這樣需要更換新的刀具夾頭，給生產(chǎn)帶來了十分不便，降低了刀具的工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要解決現(xiàn)有刀具夾頭存在夾固不穩(wěn)定等缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、夾固持續(xù)穩(wěn)定的刀具夾頭。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種刀具夾頭，包括夾頭本體，夾頭本體設(shè)有中心軸孔，其特征是，所述的夾頭本體包括前端部和后端部，所述的前端部的直徑大于后端部的直徑，前端部與后端部通過斜面銜接，夾頭本體的外周面設(shè)置數(shù)條剖溝，剖溝的一端與前端部的端面貫通，另一端延伸至后端部，剖溝與中心軸孔貫通。作為對(duì)上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善，本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)特征。所述的剖溝靠近本體后端部的一端設(shè)有圓孔，圓孔的直徑大于剖溝的寬度。所述的剖溝設(shè)有三條，剖溝等間隔設(shè)置。使用本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果本實(shí)用新型采用了頭粗尾小的結(jié)構(gòu)使夾頭增加了彈性，產(chǎn)生更大的夾固力，達(dá)到了刀具夾持穩(wěn)固的效果，切削順暢，提高了工作效率。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述。本實(shí)用新型包括夾頭本體，夾頭本體設(shè)有中心軸孔，刀具夾頭包括前端部I和后端部2，所述的前端部I的直徑大于后端部2的直徑，前端部I與后端部2通過斜面銜接，夾頭本體的外周面設(shè)置三條剖溝3，剖溝3等間隔設(shè)置，剖溝3的一端與前端部I的端面貫通，另一端延伸至后端部2，剖溝3與中心軸孔貫通，剖溝3靠近本體后端部2的一端設(shè)有圓孔4，圓孔4的直徑大于剖溝3的寬度。
權(quán)利要求1.一種刀具夾頭，包括夾頭本體，夾頭本體設(shè)有中心軸孔，其特征在于所述的夾頭本體包括前端部(I)和后端部(2)，所述的前端部(I)的直徑大于后端部(2)的直徑，前端部(1)與后端部(2)通過斜面銜接，夾頭本體的外周面設(shè)置數(shù)條剖溝(3)，剖溝(3)的一端與前端部(I)的端面貫通，另一端延伸至后端部(2)，剖溝(3)與中心軸孔貫通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刀具夾頭，其特征在于所述的剖溝(3)靠近本體后端部(2)的一端設(shè)有圓孔(4)，圓孔(4)的直徑大于剖溝(3)的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種刀具夾頭，其特征在于所述的剖溝(3)設(shè)有三條，剖溝(3)等間隔設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種刀具夾頭，屬于機(jī)床鉆削加工領(lǐng)域?，F(xiàn)有刀具夾頭存在夾固不穩(wěn)定等缺陷。本實(shí)用新型包括夾頭本體，夾頭本體設(shè)有中心軸孔，夾頭本體包括前端部和后端部，所述的前端部的直徑大于后端部的直徑，前端部與后端部通過斜面銜接，夾頭本體的外周面設(shè)置數(shù)條剖溝，剖溝的一端與前端部的端面貫通，另一端延伸至后端部，剖溝與中心軸孔貫通。本實(shí)用新型采用了刀具頭粗尾小的結(jié)構(gòu)使夾頭增加了彈性，產(chǎn)生更大的夾固力，達(dá)到了刀具夾持穩(wěn)固的效果，切削順暢，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK202894820SQ20122066501
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者石云峰 申請(qǐng)人:浙江漢納機(jī)械科技有限公司