專(zhuān)利名稱(chēng)：一種自動(dòng)退料銑削夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種銑削夾具，尤其涉及一種加工完成后能夠自動(dòng)退料的銑削夾具，屬于機(jī)械加工的工件夾緊裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在銑削中小型軸承套圈的端面時(shí)，通常使用如附


圖1所示的銑削夾具，該包括夾具體1，所述夾具體I的上端呈由外向內(nèi)逐漸變小的錐狀，所述夾具體I內(nèi)設(shè)有可伸入和伸出夾具體的卡爪2，所述夾具體內(nèi)還有拉桿3，所述拉桿3的一端與卡爪2相連，另一端伸出夾具體1，所述卡爪2內(nèi)設(shè)有定位環(huán)4，所述定位環(huán)4通過(guò)緊固件5與夾具體固定連接。其工作原理為:將待加工的軸承套圈放置在定位環(huán)4上，向外拉動(dòng)拉桿3，拉桿3拉動(dòng)卡爪2伸入夾具體I內(nèi)，卡爪2沿著夾具體I的開(kāi)口端錐狀收緊，就把待加工的軸承套圈夾緊，加工完成時(shí)，首先推動(dòng)拉桿3，卡爪2沿著夾具體I的開(kāi)口端錐狀放松，然后取出軸承套圈。但是，軸承套圈經(jīng)銑削加工后會(huì)發(fā)燙，若直接取出，可能會(huì)導(dǎo)致操作人員手被燙傷，則需要等待一段時(shí)間，進(jìn)而降低了加工效率，不適于批量加工。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種加工效率高，適用于批量加工的自動(dòng)退料銑削夾具。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)退料銑削夾具，包括夾具體，所述夾具體的上端呈由外向內(nèi)逐漸變小的錐狀，所述夾具體內(nèi)設(shè)有可伸入和伸出夾具體的卡爪，所述夾具體內(nèi)還有拉桿，所述拉桿的一端與卡爪相連，另一端伸出夾具體，所述卡爪內(nèi)設(shè)有定位環(huán)，所述定位環(huán)通過(guò)緊固件與夾具體固定連接，所述定位環(huán)的中央設(shè)有定位柱；所述卡爪的端口處活動(dòng)設(shè)有推料環(huán)；所述推料環(huán)與定位環(huán)間設(shè)有彈性部件；所述推料環(huán)套在定位柱上；所述推料環(huán)的頂部設(shè)有置件槽。優(yōu)選的，所述卡爪的內(nèi)壁呈由外向內(nèi)逐漸變小的錐狀；所述推料環(huán)的外圈帶有與卡爪內(nèi)壁相匹配的錐度。優(yōu)選的，所述緊固件為沉頭內(nèi)六角螺釘。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型方案的一種自動(dòng)退料銑削夾具，加工完成后，推動(dòng)拉桿，拉桿帶動(dòng)卡爪沿著夾具體的開(kāi)口端錐狀放松，推料環(huán)和加工好的工件都被放松，彈性部件復(fù)原的作用力將推料環(huán)頂出，以至于把加工好的工件的頂出，克服了以往的銑削夾具加工完畢后需要等工件冷卻后才能取出工件的不足，增加了加工效率，適用于批量加工。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:附
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的銑削夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]附圖2為本實(shí)用新型的自動(dòng)退料銑削夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；其中:1、夾具體；2、卡爪；3、拉桿；4、定位環(huán)；5、緊固件；6、定位柱；7、推料環(huán)；8、彈性部件；9、置件槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。如附圖2所示的本實(shí)用新型所述的一種自動(dòng)退料銑削夾具，包括夾具體1，所述夾具體I的上端呈由外向內(nèi)逐漸變小的錐狀，所述夾具體I內(nèi)設(shè)有可伸入和伸出夾具體的卡爪2，所述夾具體內(nèi)還有拉桿3，所述拉桿3的一端與卡爪2相連，另一端伸出夾具體1，所述卡爪2內(nèi)設(shè)有定位環(huán)4,所述定位環(huán)4通過(guò)緊固件5與夾具體I固定連接,所述定位環(huán)4的中央設(shè)有定位柱6 ;所述卡爪2的端口處活動(dòng)設(shè)有推料環(huán)7 ;所述卡爪2的內(nèi)壁呈由外向內(nèi)逐漸變小的錐狀；所述推料環(huán)7的外圈帶有與卡爪內(nèi)壁相匹配的錐度；所述推料環(huán)7與定位環(huán)4間設(shè)有彈性部件8 ;所述推料環(huán)7套在定位柱6上；所述推料環(huán)7的頂部設(shè)有置件槽9 ;所述緊固件5為沉頭內(nèi)六角螺釘。本實(shí)用新型的自動(dòng)退料銑削夾具，拉桿3可以與氣缸伸縮桿相連，使用時(shí)，將待加工的軸承套圈放置在置件槽9內(nèi)，拉桿3被拉動(dòng)的同時(shí)下壓推料環(huán)7，推料環(huán)7擠壓彈性部件8，拉桿3帶動(dòng)卡爪2沿著夾具體I的開(kāi)口端錐狀收緊，把推料環(huán)7和待加工的軸承套圈都夾緊。加工完成后，推動(dòng)拉桿3，拉桿3帶動(dòng)卡爪2沿著夾具體I的開(kāi)口端錐狀放松，推料環(huán)7和加工好的工件都被放松，彈性部件8復(fù)原的作用力將推料環(huán)7頂出，以至于把加工好的工件的頂出，克服了以往的銑削夾具加工完畢后需要等工件冷卻后才能取出工件的不足，增加了加工效率，適用于批量加工。以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)退料銑削夾具，包括夾具體，所述夾具體的上端呈由外向內(nèi)逐漸變小的錐狀，所述夾具體內(nèi)設(shè)有可伸入和伸出夾具體的卡爪，所述夾具體內(nèi)還有拉桿，所述拉桿的一端與卡爪相連，另一端伸出夾具體，所述卡爪內(nèi)設(shè)有定位環(huán)，所述定位環(huán)通過(guò)緊固件與夾具體固定連接，其特征在于:所述定位環(huán)的中央設(shè)有定位柱；所述卡爪的端口處活動(dòng)設(shè)有推料環(huán)；所述推料環(huán)與定位環(huán)間設(shè)有彈性部件；所述推料環(huán)套在定位柱上；所述推料環(huán)的頂部設(shè)有置件槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)退料銑削夾具，其特征在于:所述卡爪的內(nèi)壁呈由外向內(nèi)逐漸變小的錐狀；所述推料環(huán)的外圈帶有與卡爪內(nèi)壁相匹配的錐度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)退料銑削夾具，其特征在于:所述緊固件為沉頭內(nèi)六角螺釘。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)退料銑削夾具,包括夾具體，所述夾具體的上端呈由外向內(nèi)逐漸變小的錐狀，所述夾具體內(nèi)設(shè)有可伸入和伸出夾具體的卡爪，所述夾具體內(nèi)還有拉桿，所述拉桿的一端與卡爪相連，另一端伸出夾具體，所述卡爪內(nèi)設(shè)有定位環(huán)，所述定位環(huán)通過(guò)緊固件與夾具體固定連接，所述定位環(huán)的中央設(shè)有定位柱；所述卡爪的端口處活動(dòng)設(shè)有推料環(huán)；所述推料環(huán)與定位環(huán)間設(shè)有彈性部件；所述推料環(huán)套在定位柱上；所述推料環(huán)的頂部設(shè)有置件槽；本實(shí)用新型的自動(dòng)退料銑削夾具，克服了以往的銑削夾具加工完畢后需要等工件冷卻后才能取出工件的不足，增加了加工效率，適用于批量加工。
文檔編號(hào)B23Q7/00GK202964091SQ20122063647
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者顧林男 申請(qǐng)人:顧林男