專利名稱：三通彎頭兩用成形機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種管件成形機(jī)，特別涉及一種三通彎頭兩用成形機(jī)。
背景技術(shù)：
目前的冷成形彎頭、三通機(jī)都是獨(dú)立的，即彎頭冷成形機(jī)不能加工三通管件，三通冷成形機(jī)不能加工彎頭管件，這樣使得此類機(jī)器的成本變高，而且占用較大的空間，還有目前無(wú)論彎頭冷成形機(jī)還是三通冷成形機(jī)，在加工薄壁彎頭、三通管件時(shí)，管壁可能會(huì)出現(xiàn)皺折，因此目前的冷推成型機(jī)在加工薄壁彎頭、三通管件吋，效率不高。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供ー種能夠高效加工薄壁彎頭和三通管件的三通彎頭兩用成形機(jī)。為此，本實(shí)用新型是通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)的一種三通彎頭兩用成形機(jī)，包括下梁、上梁、活動(dòng)粱和立柱，所述上梁和活動(dòng)梁通過(guò)垂直缸連接，所述下梁兩側(cè)都設(shè)有側(cè)缸，所述側(cè)缸端部設(shè)有推頭，所述下梁上設(shè)有移動(dòng)工作臺(tái)，所述移動(dòng)工作臺(tái)上設(shè)有設(shè)有彎頭翻芯脫模機(jī)構(gòu)。所述彎頭翻芯脫模機(jī)構(gòu)由翻芯裝置、脫模裝置和定芯架組成，所述定芯架固定在移動(dòng)工作臺(tái)上，所述脫模裝置固定在定芯架上，所述翻芯裝置座落在移動(dòng)工作臺(tái)上。所述推頭內(nèi)設(shè)有襯棒，所述側(cè)缸內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)缸，所述驅(qū)動(dòng)缸與襯棒連接。在本實(shí)用新型中，機(jī)器可作為三通成形機(jī)使用，當(dāng)彎頭翻芯脫模機(jī)構(gòu)將翻芯旋轉(zhuǎn)進(jìn)入下模時(shí)，可以在翻芯上套裝管件胚料，從而擠壓加工彎頭管件，這樣在一臺(tái)機(jī)器上既可以加工彎頭管件也可以加工三通管件，節(jié)約了成本高，也節(jié)省了占地空間，而且彎頭翻芯脫模機(jī)構(gòu)采用定心移動(dòng)式，即固定脫模圓心，移動(dòng)翻芯軸心，相比較與傳統(tǒng)的調(diào)整脫模圓心而固定翻芯軸心的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，且便于調(diào)節(jié)、精度高、カ臂短，還有在推進(jìn)擠壓管件胚料時(shí)，推頭上的襯棒先進(jìn)入管件胚料內(nèi)，在推頭推進(jìn)的過(guò)程中對(duì)管壁形成變形的約束，減少了管子徑向變形的自由度，不容易出現(xiàn)皺折。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A向視圖；圖3為本實(shí)用新型的推頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3所示，這種三通彎頭兩用成形機(jī)，包括下梁7、上梁2、活動(dòng)粱3和立柱4，所述上梁2和活動(dòng)梁3通過(guò)垂直缸I連接，所述下梁7兩側(cè)都設(shè)有側(cè)缸9，所述側(cè)缸9端部設(shè)有推頭12，所述下梁7上設(shè)有移動(dòng)工作臺(tái)6，所述移動(dòng)工作臺(tái)6上設(shè)有設(shè)有彎頭翻芯脫模機(jī)構(gòu)5，所述彎頭翻芯脫模機(jī)構(gòu)5由翻芯裝置11、脫模裝置10和定芯架14組成，所述定芯架14固定在移動(dòng)工作臺(tái)6上，所述脫模裝置10固定在定芯架14上，所述翻芯裝置11座落在移動(dòng)工作臺(tái)6上，所述推頭12內(nèi)設(shè)有襯棒13，所述側(cè)缸9內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)缸8，所述驅(qū)動(dòng)缸8與襯棒13連接。當(dāng)機(jī)器作為三通成形機(jī)使用時(shí)，將上模聯(lián)接在活動(dòng)3粱上，將下模聯(lián)接在下梁7上，在下模內(nèi)放入管件胚料，然后活動(dòng)粱3下行壓住模具并保壓，隨后左右兩個(gè)側(cè)缸9同步開出，遇到管件胚料后停止，接著襯棒13在驅(qū)動(dòng)缸8的作用下進(jìn)入管件胚料內(nèi)，管內(nèi)充液，同時(shí)兩個(gè)側(cè)缸9同步擠壓管件胚料，襯棒13相對(duì)退出，三通管件擠壓成形后，側(cè)缸9回程，垂直缸I回程，頂出缸將管件從下模頂出；當(dāng)機(jī)器作為彎頭成形機(jī)使用吋，將上模和下模分別連接在活動(dòng)粱3和下梁7上，通過(guò)移動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)6，從而移動(dòng)定芯架14上的翻芯裝置11，調(diào)整翻芯軸心位置，旋轉(zhuǎn)翻芯進(jìn)入下模，然后在翻芯上套裝管件胚料，一側(cè)側(cè)缸9開出頂住模具無(wú)孔端，作為反作用カ支撐，隨后垂直缸I下行鎖模，另ー側(cè)側(cè)缸9前進(jìn)，襯棒13在驅(qū)動(dòng)缸8作用下首先進(jìn)入管內(nèi)，接著側(cè)缸9行進(jìn)擠壓管件胚料，襯棒13相對(duì)退出，彎頭管件加壓成形后，側(cè)缸回程，垂直缸回程，翻芯旋轉(zhuǎn)90°，成形管件在脫模裝置的作用下脫下。在管件加工的過(guò)程中，襯棒13先進(jìn)入管內(nèi)，對(duì)管壁形成變形的約束，減少了管子徑向變形的自由度，不容易出現(xiàn)皺折。
權(quán)利要求1.一種三通彎頭兩用成形機(jī)，包括下梁、上梁、活動(dòng)粱和立柱，所述上梁和活動(dòng)梁通過(guò)垂直缸連接，所述下梁兩側(cè)都設(shè)有側(cè)缸，所述側(cè)缸端部設(shè)有推頭，其特征在于所述下梁上設(shè)有移動(dòng)工作臺(tái)，所述移動(dòng)工作臺(tái)上設(shè)有設(shè)有彎頭翻芯脫模機(jī)構(gòu)。
2.根根權(quán)利要求1所述的三通彎頭兩用成形機(jī)，其特征在于所述彎頭翻芯脫模機(jī)構(gòu)由翻芯裝置、脫模裝置和定芯架組成，所述定芯架固定在移動(dòng)工作臺(tái)上，所述脫模裝置固定在定芯架上，所述翻芯裝置座落在移動(dòng)工作臺(tái)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三通彎頭兩用成形機(jī)，其特征在于所述推頭內(nèi)設(shè)有襯棒，所述側(cè)缸內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)缸，所述驅(qū)動(dòng)缸與襯棒連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種三通彎頭兩用成形機(jī)，包括下梁、上梁、活動(dòng)粱和立柱，所述上梁和活動(dòng)梁通過(guò)垂直缸連接，所述下梁兩側(cè)都設(shè)有側(cè)缸，所述側(cè)缸端部設(shè)有推頭，所述下梁上設(shè)有移動(dòng)工作臺(tái)，所述移動(dòng)工作臺(tái)上設(shè)有設(shè)有彎頭翻芯脫模機(jī)構(gòu)。這種機(jī)器既能作為三通成形機(jī)使用，也能作為彎頭成形機(jī)使用。
文檔編號(hào)B21C37/29GK202861037SQ20122061935
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者朱克慕, 葛群 申請(qǐng)人:浙江浦大液壓機(jī)械有限公司