專利名稱：用于鋁箔板軋機的清潔油膜裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種清潔油膜裝置，尤其是一種用于鋁箔板軋機的清潔油膜裝置。
背景技術：
鋁箔板在包裝、電子等行業(yè)中被廣泛地應用，由于在鋁箔板軋制時，在其表面會有油膜，為了方便鋁箔板的使用，需要把鋁箔板表面上的油膜清除，因此用于鋁箔板軋機的清潔油膜裝置是ー種重要的鋁箔板軋機部件，在現(xiàn)有的用于鋁箔板軋機的清潔油膜裝置中，由于噴嘴的布置不合理，無法全面噴掃到位，導致鋁箔板面邊緣處的油霧無法完全清理；也不能夠根據(jù)鋁箔板材的寬度，調(diào)節(jié)噴掃角度；也無法根據(jù)鋁箔板表面上的油膜的厚度和大小，自動調(diào)控風カ的大小，達到清除油膜的最佳效果。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述技術缺點，本實用新型的目的是提供一種用于鋁箔板軋機的清潔油膜裝置，因此提高了清除鋁箔板的油膜能力，保證了鋁箔板的光潔度。為達到上述目的，本實用新型采取的技術方案是包含有與氣泵連通并設置在鋁箔板上側(cè)面上的至少為三組的噴嘴、設置為聯(lián)接在噴嘴與鋁箔板軋機機架之間并用于調(diào)整噴嘴位置的框架。鋁箔板軋制成形后，通過噴嘴噴出氣流，作用在鋁箔板的表面，吹除鋁箔板的油膜，由于設計了噴嘴和框架，根據(jù)鋁箔板的寬度和噴嘴噴出氣流的寬度，調(diào)整框架的高度及噴嘴之間的距離，使噴嘴噴出氣流完全作用在鋁箔板的表面上，因此提高了清除鋁箔板的油膜能力，保證了鋁箔板的光潔度。本實用新型設計了，還包含有電磁閥門、光潔度傳感器和控制器，噴嘴設置為包含有左噴嘴、中噴嘴和右噴嘴，框架設置為包含有支撐桿和支架，左噴嘴和右噴嘴設置為分別分布在中噴嘴的左右兩側(cè)，中噴嘴設置為與支架聯(lián)接，左噴嘴和右噴嘴分別設置為通過支撐桿與支架聯(lián)接，支撐桿設置為與支架滑動式聯(lián)接，電磁閥門分別設置在左噴嘴、中噴嘴和右噴嘴與氣泵連通的輸氣管道上，光潔度傳感器設置為多個并設置為分布在左噴嘴、中噴嘴和右噴嘴的側(cè)面上，光潔度傳感器設置為與控制器的輸入端ロ連接，電磁閥門設置為與控制器的輸出端ロ連接。本實用新型設計了，支架設置為通過伸縮桿與鋁箔板軋機機架聯(lián)接。本實用新型設計了，左噴嘴、中噴嘴和右噴嘴的噴ロ設置為刀形。本實用新型設計了，控制器設置為PID控制器。本實用新型的技術效果在于噴嘴通過可調(diào)控式支架固定在升降裝置上，與箔軋機聯(lián)成一體,能夠全方位對油霧進行清理。通過光潔度傳感器，由PID控制系統(tǒng)調(diào)整風カ大小，達到節(jié)能的效果；占用空間小，操作簡單，易于調(diào)控，安全性高，制造成本低。大大降低了產(chǎn)品表面帶油現(xiàn)象，提高了成品率。
附圖為本實用新型的示意圖。
具體實施方式
附圖為本實用新型的一個實施例，結(jié)合附圖具體說明本實施例，包含有左噴嘴1、中噴嘴2、右噴嘴3、支撐桿4、支架5、電磁閥門6、光潔度傳感器7和控制器8，左噴嘴I和右噴嘴3設置為分別分布在中噴嘴2的左右兩側(cè)，中噴嘴2設置為與支架5聯(lián)接，左噴嘴I和右噴嘴3分別設置為通過支撐桿4與支架5聯(lián)接，支撐桿4設置為與支架5滑動式聯(lián)接，電磁閥門6分別設置在左噴嘴1、中噴嘴2和右噴嘴3與氣泵連通的輸氣管道上,光潔度傳感器7設置為多個并設置為分布在左噴嘴1、中噴嘴2和右噴嘴3的側(cè)面上，光潔度傳感器7設置為與控制器8的輸入端ロ連接，電磁閥門6設置為與控制器8的輸出端ロ連接。在本實施例中，支架5設置為通過伸縮桿與鋁箔板軋機機架聯(lián)接。在本實施例中，左噴嘴1、中噴嘴2和右噴嘴3的噴ロ設置為刀形。在本實施例中，控制器8設置為PID控制器。鋁箔板軋制成形后，通過支架5，左噴嘴1、中噴嘴2和右噴嘴3噴出氣流，作用在鋁箔板的表面，吹除鋁箔板的油膜，根據(jù)鋁箔板的寬度和左噴嘴1、中噴嘴2和右噴嘴3噴出氣流的寬度，調(diào)整支架5的高度及左噴嘴I和右噴嘴3與中噴嘴2的距離，使左噴嘴1、中噴嘴2和右噴嘴3噴出氣流完全作用在鋁箔板的表面上，同時光潔度傳感器7接受鋁箔板的表面的光潔度信號，控制器8接受光潔度傳感器7的信號，井根據(jù)鋁箔板的表面的光潔度，通過電磁閥門6控制左噴嘴1、中噴嘴2和右噴嘴3噴出氣流的大小，保證清除油膜的最佳效果。本實用新型具有下特點1、由于設計了噴嘴和框架，根據(jù)鋁箔板的寬度和噴嘴噴出氣流的寬度，調(diào)整框架的高度及噴嘴之間的距離，使噴嘴噴出氣流完全作用在鋁箔板的表面上，因此提高了清除鋁箔板的油膜能力，保證了鋁箔板的光潔度。2、由于設計了電磁閥門6、光潔度傳感器7和控制器8，通過調(diào)整噴嘴的噴出氣流的大小，保證了油膜被清除。3、由于設計了左噴嘴1、中噴嘴2和右噴嘴3，増大了氣流噴射面積。在用于鋁箔板軋機的清潔油膜裝置技術領域內(nèi)；凡是包含有與氣泵連通并設置在鋁箔板上側(cè)面上的至少為三組的噴嘴、設置為聯(lián)接在噴嘴與鋁箔板軋機機架之間并用于調(diào)整噴嘴位置的框架的技術內(nèi)容都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種用于鋁箔板軋機的清潔油膜裝置；其特征是包含有與氣泵連通并設置在鋁箔板上側(cè)面上的至少為三組的噴嘴、設置為聯(lián)接在噴嘴與鋁箔板軋機機架之間并用于調(diào)整噴嘴位置的框架。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于鋁箔板軋機的清潔油膜裝置；其特征是還包含有電磁閥門(6)、光潔度傳感器(7)和控制器(8)，噴嘴設置為包含有左噴嘴(I)、中噴嘴(2)和右噴嘴(3)，框架設置為包含有支撐桿(4)和支架(5)，左噴嘴(I)和右噴嘴(3)設置為分別分布在中噴嘴(2)的左右兩側(cè)，中噴嘴(2)設置為與支架(5)聯(lián)接，左噴嘴(I)和右噴嘴(3)分別設置為通過支撐桿(4)與支架(5)聯(lián)接，支撐桿(4)設置為與支架(5)滑動式聯(lián)接，電磁閥門(6)分別設置在左噴嘴(I)、中噴嘴(2)和右噴嘴(3)與氣泵連通的輸氣管道上，光潔度傳感器(7)設置為多個并設置為分布在左噴嘴(I)、中噴嘴(2)和右噴嘴(3)的側(cè)面上，光潔度傳感器(7 )設置為與控制器(8 )的輸入端口連接，電磁閥門(6 )設置為與控制器(8 )的輸出端口連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于鋁箔板軋機的清潔油膜裝置；其特征是支架(5)設置為通過伸縮桿與鋁箔板軋機機架聯(lián)接。
4.根據(jù)權利要求2所述的用于鋁箔板軋機的清潔油膜裝置；其特征是左噴嘴(I)、中噴嘴(2)和右噴嘴(3)的噴口設置為刀形。
5.根據(jù)權利要求2所述的用于鋁箔板軋機的清潔油膜裝置；其特征是控制器(8)設置為PID控制器。
專利摘要一種用于鋁箔板軋機的清潔油膜裝置，包含有與氣泵連通并設置在鋁箔板上側(cè)面上的至少為三組的噴嘴、設置為聯(lián)接在噴嘴與鋁箔板軋機機架之間并用于調(diào)整噴嘴位置的框架，根據(jù)鋁箔板的寬度和噴嘴噴出氣流的寬度，調(diào)整框架的高度及噴嘴之間的距離，使噴嘴噴出氣流完全作用在鋁箔板的表面上，因此提高了清除鋁箔板的油膜能力，保證了鋁箔板的光潔度。
文檔編號B21B1/40GK202861006SQ20122061933
公開日2013年4月10日 申請日期2012年11月21日 優(yōu)先權日2012年11月21日
發(fā)明者王明海, 許細云, 王波, 于樹長, 冀玉峰, 于偉, 李群 申請人:山東東岳能源有限責任公司泰山鋁業(yè)分公司