專利名稱：一種貴重金屬數(shù)控切割設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種數(shù)控切割領域，特別是一種貴重金屬數(shù)控切割設備。
背景技術：
隨著經(jīng)濟的發(fā)展，銅合金等貴重金屬在制造業(yè)中用量越來越大，其生產(chǎn)加工要求效率高，自動化、數(shù)控化；精度要求高；節(jié)省材料，損耗小、廢品少。貴重金屬的下料尤為重要，貴重金屬的下料設備，它的下料精度直接影響下道工序的加工余量；它的效率直接影響整個成品的生產(chǎn)效率；它的損耗、出合格品率對貴重金屬的使用成本有很大的影響。
發(fā)明內容本實用新型要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足，提出了一種具有薄切、效率高、剩余尾料短的貴重金屬數(shù)控切割設備。本實用新型要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現(xiàn)的，一種貴重金屬數(shù)控切割設備，包括設置在鋸片一側的固定夾持裝置和設在鋸片另一側的接料平臺，其特點是在固定夾持裝置的外側設有與鋸片垂直的直線導軌，直線導軌上裝有送料夾持裝置，送料夾持裝置包括裝在直線導軌上的送料架，送料架上設有固定鉗和活動鉗，在固定鉗與活動鉗上設有相互配合的微量夾持止口，在固定鉗與活動鉗的微量夾持止口的上方設有上壓鉗，所述的固定夾持裝置包括左右鉗口，左右鉗口分別與左右平移油缸相接。本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現(xiàn)，在直線導軌的邊側部設有扶正機構。本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現(xiàn)，所述扶正機構為裝在伸縮油缸上的扶正塊。本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現(xiàn)，在送料架與直線導軌之間設有電機帶動的滾珠絲杠驅動機構。本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現(xiàn)，在接料平臺上設有下料成品排列機構。本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現(xiàn)，所述下料成品排列機構包括設置在接料平臺上的左右擋板以及設置在左右擋板之間的活動擋塊。本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現(xiàn)，在接料平臺上設有料長檢測傳感器，在鋸片的側部設有鋸偏報警傳感器。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，采用固定夾持裝置和送料夾持裝置配合，保證長夾持推進送料。送料夾持裝置設有獨特的微量夾持止口和上壓鉗，保證了剩余尾料最短，通過單軸數(shù)控伺服電機送料，保證了高精度、高效率；以及薄切得可靠性。并采用先端料長檢測，鋸偏報警等傳感器，可使用可編程控制器PLC、觸摸屏來保證了數(shù)控化，智能化、高精度、多段切割。
圖1為本實用新型的結構簡圖。圖2為送料夾持裝置的截面圖。
具體實施方式
一種貴重金屬數(shù)控切割設備，包括設置在鋸片一側的固定夾持裝置和設在鋸片另一側的接料平臺，在固定夾持裝置的外側設有與鋸片垂直的直線導軌，直線導軌上裝有送料夾持裝置，送料夾持裝置包括裝在直線導軌上的送料架，送料架上設有固定鉗和活動鉗，在固定鉗與活動鉗上設有相互配合的微量夾持止口，在固定鉗與活動鉗的微量夾持止口的上方設有上壓鉗，所述的固定夾持裝置包括左右鉗口，左右鉗口分別與左右平移油缸相接。在直線導軌的邊側部設有扶正機構。所述扶正機構為裝在伸縮油缸上的扶正塊。在送料架與直線導軌之間設有電機帶動的滾珠絲杠驅動機構。在接料平臺上設有下料成品排列機構。所述下料成品排列機構包括設置在接料平臺上的左右擋板以及設置在左右擋板之間的活動擋塊。在接料平臺上設有料長檢測傳感器，在鋸片的側部設有鋸偏報警傳感器。使用可編程控制器PLC、觸摸屏來保證了數(shù)控化，智能化、高精度、多段切割。由伺服電機(I)、滾珠絲杠(2)控制送料架(3)在直線導軌(5)上前進后退，送料架
(3)后退至合適位置，扶正油缸(6)到基準位置，通過送料固定鉗(4)與活動鉗(13)上的微量夾持止口夾緊并夾正工件，退回扶正油缸(6)到安全位置；送料架(3)帶著工件通過由伺服電機(I)、滾珠絲杠(2)后退至原點位置，再前進至料長檢測傳感器(9)檢測到工件位置，從而確定了工件的長度，以及端面到鋸條的位置，為自動定尺做好準備；開始自動鋸切，當工件長度大于30_時，按照設定的長度，送料架(3)帶著工件定位到鋸切位置，固定夾持裝置的左右鉗口(12)、(8)同時夾緊，開始鋸切，因為鋸條的磨損導致的鋸偏，通過鋸偏報警傳感器(7)報警，從而更換鋸條；一片鋸切完后固定夾持裝置的左鉗口(12)微松，送料架(3)繼續(xù)自動送料定尺，固定夾持裝置的左鉗口(12)夾緊繼續(xù)循環(huán)鋸切。當工件長度小于等于30mm時，固定夾持裝置的左鉗口( 12 )、右鉗(8 )松開到底，送料架(3 )送料自動定尺后，上壓鉗(14)壓緊工件，實現(xiàn)自動鋸切，鋸切完后上壓鉗(14)送開，送料架(3)送料自動定尺，上壓鉗(14)壓緊工件，實現(xiàn)循環(huán)鋸切，鋸切直至剩余止口內小于10_工件，整個下料過程結束。整個鋸切過程中，工件大于30mm時采用的是送料夾持裝置和前固定夾持裝置夾緊，因為工件在鋸條的橫向鋸切下，鋸切力相對于止口夾持位置較遠，力臂大，鋸切力導致止口內工件夾不緊，則由前固定夾持裝置共同夾緊。當小于30_時，前固定夾持裝置與送料夾持裝置干涉，左右鉗口分別由左右平移油缸帶動左右分開，此時只由送料夾持裝置的止口夾持，同時采用上壓鉗可保證工件壓緊。鋸切過程中，將擋板(9)移近工件兩側，擋塊(11)抵至工件端面，保證下料成品不至倒下、滾散，按序由后面的工件推進排列。
權利要求1.一種貴重金屬數(shù)控切割設備，包括設置在鋸片一側的固定夾持裝置和設在鋸片另一側的接料平臺，其特征在于:在固定夾持裝置的外側設有與鋸片垂直的直線導軌，直線導軌上裝有送料夾持裝置，送料夾持裝置包括裝在直線導軌上的送料架，送料架上設有固定鉗和活動鉗，在固定鉗與活動鉗上設有相互配合的微量夾持止口，在固定鉗與活動鉗的微量夾持止口的上方設有上壓鉗，所述的固定夾持裝置包括左右鉗口，左右鉗口分別與左右平移油缸相接。
2.根據(jù)權利要求1所述的貴重金屬數(shù)控切割設備，其特征在于:在直線導軌的邊側部設有扶正機構。
3.根據(jù)權利要求2所述的貴重金屬數(shù)控切割設備，其特征在于:所述扶正機構為裝在伸縮油缸上的扶正塊。
4.根據(jù)權利要 求1所述的貴重金屬數(shù)控切割設備，其特征在于:在送料架與直線導軌之間設有電機帶動的滾珠絲杠驅動機構。
5.根據(jù)權利要求1所述的貴重金屬數(shù)控切割設備，其特征在于:在接料平臺上設有下料成品排列機構。
6.根據(jù)權利要求5所述的貴重金屬數(shù)控切割設備，其特征在于:所述下料成品排列機構包括設置在接料平臺上的左右擋板以及設置在左右擋板之間的活動擋塊。
7.根據(jù)權利要求1所述的貴重金屬數(shù)控切割設備，其特征在于:在接料平臺上設有料長檢測傳感器，在鋸片的側部設有鋸偏報警傳感器。
專利摘要一種貴重金屬數(shù)控切割設備，包括設置在鋸片一側的固定夾持裝置和設在鋸片另一側的接料平臺，在固定夾持裝置的外側設有與鋸片垂直的直線導軌，直線導軌上裝有送料夾持裝置，送料夾持裝置包括裝在直線導軌上的送料架，送料架上設有固定鉗和活動鉗，在固定鉗與活動鉗上設有相互配合的微量夾持止口，在固定鉗與活動鉗的微量夾持止口的上方設有上壓鉗，所述的固定夾持裝置包括左右鉗口，左右鉗口分別與左右平移油缸相接。保證長夾持推進送料、剩余尾料最短，通過單軸數(shù)控伺服電機送料，保證了高精度、高效率；以及薄切得可靠性。并采用先端料長檢測，鋸偏報警等傳感器，使用可編程控制器PLC、觸摸屏來保證了數(shù)控化，智能化、高精度、多段切割。
文檔編號B23D51/04GK202910405SQ20122060296
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權日2012年11月15日
發(fā)明者單寶毅, 陳桂平, 顏金花, 儲連云 申請人:連云港機床廠有限公司