專利名稱：卡輥式六輥軋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
卡輥式六輥軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及冶金制造業(yè)，特別涉及一種軋制帶鋼或鋼板的卡輥式六輥軋機(jī)。
技術(shù)背景[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，已知有軋制帶鋼的、軋輥垂直排列布置的六輥軋機(jī)。這些軋機(jī)能夠?qū)ぷ鬏佭M(jìn)行彎輥，對(duì)中間輥進(jìn)行彎輥和竄輥，以及同時(shí)對(duì)工作輥和中間輥進(jìn)行彎輥和竄輥，利用這些技術(shù)控制帶鋼的質(zhì)量和板形。但是，這些軋機(jī)都不能夠使用大直徑支承輥和很小直徑的工作輥，也不能防止工作輥的側(cè)向撓曲。如果要使用直徑很小的工作輥，則需要裝有更多支承輥的軋機(jī)，例如八輥軋機(jī)、十二輥軋機(jī)或者二十輥軋機(jī)。軋輥數(shù)量的增多，帶來(lái)了輥系復(fù)雜、備件管理難并且維修不便的缺點(diǎn)。[0003]現(xiàn)有技術(shù)需要解決的問題是能夠使用大直徑剛性大的支承輥，適當(dāng)?shù)男≈睆焦ぷ鬏?，能夠非常穩(wěn)定的工作，工作輥不會(huì)側(cè)向撓曲。在同等軋制力和軋制力矩的情況下，減小工作輥與支承輥之間的接觸應(yīng)力，提高軋制鋼板的效率。因此，需要研制一種改進(jìn)型軋機(jī)，它與輥系垂直布置類型的軋機(jī)相比，在采用同等壓下率和壓下量的情況下，能減小軋制壓力和軋制力矩，防止鋼板表面橫向波動(dòng)紋的出現(xiàn)，改善鋼板表面質(zhì)量，能夠軋制硬而薄的鋼板，提高軋制效率。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的卡輥式六輥軋機(jī)，它解決了以往六輥軋機(jī)不能夠使用大直徑大剛性的支承輥，不能夠使用適當(dāng)?shù)男≈睆焦ぷ鬏?，工作輥產(chǎn)生側(cè)向撓曲， 軋制力和軋制力矩大，工作輥與支承輥之間的接觸應(yīng)力大，不能夠軋制硬而薄的鋼板等問題。[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下[0006]一種卡輥式六輥軋機(jī)，它包括上輥系和下輥系，所述上輥系由兩根大直徑上支承輥和一根小直徑上工作輥組成，其中兩根大直徑上支承輥位于上面，一根小直徑上工作輥在兩根大直徑上支承輥的下面中間位置；[0007]所述下輥系由一根小直徑下工作輥和兩根大直徑下支承輥組成，其中兩根大直徑下支承輥位于下面，一根小直徑下工作輥在兩根大直徑下支承輥的上面中間位置；[0008]所述上工作輥與下工作輥相對(duì)設(shè)置。[0009]所述兩根上支承輥和兩根下支承輥分別安裝在整體軸承座中。[0010] 所述上工作輥和下工作輥分別安裝在軸承座中。[0011]所述上支承輥、下支承輥的直徑范圍為Φ30(ΓΦ 1500mm。[0012]所述上工作輥、下工作輥的直徑范圍為Φ8(ΓΦ700πιπι。[0013]應(yīng)用本實(shí)用新型的卡輥式六輥軋機(jī)，能夠降低軋機(jī)高度，采用三角形的穩(wěn)定原理， 使用最少軋輥的布置方式，防止工作輥側(cè)向撓曲，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的軋制，并且減小軋制力和軋制力矩，能夠軋制硬而薄的鋼板，提高軋制效率。[0014]使用本實(shí)用新型的卡輥式六輥軋機(jī)，還可以減小彎輥力，簡(jiǎn)化機(jī)械結(jié)構(gòu)，減輕機(jī)械設(shè)備重量，減小液壓系統(tǒng)的壓力。


[0015]圖1是本實(shí)用新型的一種卡輥式六輥軋機(jī)的主視圖。[0016]圖2是按圖1所示軋機(jī)的側(cè)向剖視圖。[0017]圖3是圖1軋機(jī)傳動(dòng)兩根支承輥時(shí)的下輥系俯視圖。[0018]附圖標(biāo)記[0019]I為上輥系，2為上支承輥，3為上工作輥，4為下工作輥，5為下輥系，6為下支承輥，7、10為上支承輥軸承座，8、9為下支承輥軸承座，11、12為上工作輥軸承座，13、14為下工作輥軸承座，15、17為上支承輥傳動(dòng)軸，16、18為下支承輥傳動(dòng)軸。
具體實(shí)施方式
[0020]參看圖1至圖3，本實(shí)用新型提供了一種卡輥式六輥軋機(jī)，它包括上輥系I和下輥系5，其中采用大直徑支承輥和小直徑工作輥。[0021]上輥系I有三根軋輥，主要由兩根大直徑上支承輥2和一根小直徑上工作輥3組成。上輥系I采用倒三角形布置形式，兩根大直徑上支承輥2位于上面，一根小直徑上工作輥3在兩根大直徑上支承輥2的下面中間位置。[0022]下輥系5有三根軋輥，主要由一根小直徑下工作輥4和兩根大直徑下支承輥6組成。下輥系5采用正三角形布置形式，兩根大直徑下支承輥6位于下面，一根小直徑下工作輥4在兩根大直徑下支承輥6的上面中間位置。[0023]如圖1中所示，上輥系I的上工作輥3與下輥系5的下工作輥4相對(duì)設(shè)置。上工作輥3安裝在軸承座11、12中，下工作輥4安裝在軸承座13、14中。上工作輥3和下工作輥4分別可以進(jìn)行正負(fù)彎輥控制。[0024]如圖2中所示，上輥系I中，兩根上支承輥2安裝在整體軸承座7、10中。下輥系 5中，兩根下支承輥6安裝在整體軸承座8、9中。[0025]上支承輥2和下支承輥6的直徑范圍為Φ30(ΓΦ 1500mm。上工作輥3和下工作輥 4的直徑范圍為Φ8(ΓΦ700πιπι。[0026]本實(shí)用新型的卡輥式六輥軋機(jī)的傳動(dòng)方式可以有以下兩種利用傳動(dòng)軸15、16、 17、18同時(shí)傳動(dòng)兩根上支承棍2和兩根下支承棍6 ;也可以傳動(dòng)一根上支承棍2和一根下支承輥6。[0027]綜上所述，應(yīng)用本實(shí)用新型的卡輥式六輥軋機(jī)，能夠降低軋機(jī)高度，采用三角形的穩(wěn)定原理，使用最少軋輥的布置方式，防止工作輥側(cè)向撓曲，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的軋制，并且減小軋制力和軋制力矩，能夠軋制硬而薄的鋼板，提高軋制效率。使用本實(shí)用新型的卡輥式六輥軋機(jī)，還可以減小彎輥力，簡(jiǎn)化機(jī)械結(jié)構(gòu)，減輕機(jī)械設(shè)備重量，減小液壓系統(tǒng)的壓力。[0028]當(dāng)然，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，上述實(shí)施例僅是用來(lái)說明本實(shí)用新型，而并非用作對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)`質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)上述實(shí)施例的變化、變型等都將落在本實(shí)用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種卡輥式六輥軋機(jī)，它包括上輥系和下輥系，其特征在于所述上輥系由兩根大直徑上支承輥和一根小直徑上工作輥組成，其中兩根大直徑上支承輥位于上面，一根小直徑上工作輥在兩根大直徑上支承輥的下面中間位置；所述下輥系由一根小直徑下工作輥和兩根大直徑下支承輥組成，其中兩根大直徑下支承輥位于下面，一根小直徑下工作輥在兩根大直徑下支承輥的上面中間位置；所述上工作輥與下工作輥相對(duì)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡輥式六輥軋機(jī)，其特征在于所述兩根上支承輥和兩根下支承輥分別安裝在整體軸承座中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡輥式六輥軋機(jī)，其特征在于所述上工作輥和下工作輥分別安裝在軸承座中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡輥式六輥軋機(jī)，其特征在于所述上支承輥、下支承輥的直徑范圍為Φ300 Φ 1500mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡輥式六輥軋機(jī)，其特征在于所述上工作輥、下工作輥的直徑范圍為Φ80 Φ700_。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種卡輥式六輥軋機(jī)，它包括上輥系和下輥系，所述上輥系由兩根大直徑上支承輥和一根小直徑上工作輥組成，其中兩根大直徑上支承輥位于上面，一根小直徑上工作輥在兩根大直徑上支承輥的下面中間位置；所述下輥系由一根小直徑下工作輥和兩根大直徑下支承輥組成，其中兩根大直徑下支承輥位于下面，一根小直徑下工作輥在兩根大直徑下支承輥的上面中間位置；所述上工作輥與下工作輥相對(duì)設(shè)置。應(yīng)用本實(shí)用新型的卡輥式六輥軋機(jī)，能夠降低軋機(jī)高度，采用三角形的穩(wěn)定原理，使用最少軋輥的布置方式，防止工作輥側(cè)向撓曲，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的軋制，并且減小軋制力和軋制力矩，能夠軋制硬而薄的鋼板，提高軋制效率；還減小了彎輥力，簡(jiǎn)化了機(jī)械結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)B21B13/14GK202877234SQ20122058576
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者萬(wàn)飛, 施逵 申請(qǐng)人:寶鋼工程技術(shù)集團(tuán)有限公司