專利名稱：一種工件夾套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床加工配件，尤其涉及一種工件夾套。
背景技術(shù)：
在利用機(jī)床加工帶有偏心軸頸的軸類零件時(shí)，通常先在軸的二端面加工出工藝軸頸，然后在工藝軸頸上加工出中心孔及偏心孔，然后用前、后機(jī)床頂尖頂住中心孔加工各外圓面，再用前、后機(jī)床頂尖頂住偏心孔加工各偏心外圓面。但是，當(dāng)偏心距較小時(shí)，工件端面的中心孔與偏心孔因距離太近，使得兩個(gè)孔之間發(fā)生干涉，無(wú)法實(shí)現(xiàn)完整共存，從而影響軸類零件偏心外圓面的加工。中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)CN202367232U，
公開(kāi)日2012年8月8日，實(shí)用新型的名稱為一種新型的貫流式水輪發(fā)電機(jī)組用導(dǎo)葉鏜孔裝置，該申請(qǐng)案公開(kāi)了一種帶有工藝軸頸的鏜孔裝置，其由底座、機(jī)架體、固定V型鐵、活動(dòng)V型鐵、定位板、工藝軸頸組成，所述機(jī)架體通過(guò)固定螺栓安裝在所述底座上，所述固定V型鐵和活動(dòng)V型鐵安裝在所述底座上，所述機(jī)架體上固定安裝有膛桿，所述膛桿上固定安裝有刀具，所述機(jī)架體上安裝有工作臺(tái)，所述機(jī)架體上安裝有定位板。該實(shí)用新型不足之處是若在加工軸類零件的偏心外圓面時(shí)若采用本實(shí)用新型中類型的工藝軸頸，依然不能避免當(dāng)偏心距較小時(shí)，工件端面的中心孔與偏心孔因距離太近，使得兩個(gè)孔之間發(fā)生干涉，無(wú)法實(shí)現(xiàn)完整共存，從而影響軸類零件偏心外圓面的加工。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了當(dāng)利用機(jī)床及同時(shí)加工軸類零件外圓面及偏心外圓面時(shí)，若偏心距較小會(huì)使得工藝軸頸上的中心孔與偏心孔不能共存，導(dǎo)致加工偏心外圓面困難的不足，提供了一種當(dāng)偏心距較小時(shí)仍然能保證順利加工外圓面及偏心外圓面的夾套。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種工件夾套，包括與軸類零件的工藝軸頸適配的夾套本體,所述的夾套本體上設(shè)有偏心孔，所述的偏心孔中心到夾套本體中心的距離與待加工軸上偏心外圓的偏心距相等，所述的夾套本體上設(shè)有連接結(jié)構(gòu)，所述的夾套本體與待加工軸的工藝軸頸通過(guò)連接結(jié)構(gòu)相連。當(dāng)加工零件外圓面時(shí)，用機(jī)床頂尖頂緊待加工軸兩端工藝軸頸中心的中心孔，即可進(jìn)行加工。當(dāng)需要加工零件偏心外圓面時(shí)，將本實(shí)用新型套在待加工軸的工藝軸頸上，利用連接結(jié)構(gòu)將本實(shí)用新型與工藝軸頸固定，再用機(jī)床頂尖頂緊兩個(gè)偏心孔，即可進(jìn)行偏心外圓面的加工。作為優(yōu)選，所述的連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于夾套本體上的定位孔，所述的定位孔位置與待加工軸的工藝軸頸上銷孔位置對(duì)應(yīng)，所述的定位孔上設(shè)有伸入銷孔的定位銷，所述的定位銷是錐銷。將定位孔對(duì)銷孔對(duì)齊后，可插入定位銷，即可實(shí)現(xiàn)夾套本體與待加工軸之間不會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，且由于定位銷是錐銷，利用工具將其敲入銷孔，可通過(guò)緊配合實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型與工藝軸頸之間的完全固定。[0008]作為優(yōu)選，所述的夾套本體在軸向上包覆工藝軸頸的長(zhǎng)度大于待加工軸的工藝軸頸長(zhǎng)度的三分之二。若夾套本體在軸向上包覆工藝軸頸的長(zhǎng)度過(guò)短，容易造成連接不緊，綜合考量選取夾套本體在軸向上包覆工藝軸頸的長(zhǎng)度大于待加工軸的工藝軸頸長(zhǎng)度的三分之二。作為優(yōu)選，所述的夾套本體與待加工軸的工藝軸頸過(guò)渡配合。夾套本體與待加工軸的工藝軸頸過(guò)渡配合能夠更好的保證本實(shí)用新型在裝至工藝軸頸后不會(huì)晃動(dòng)及偏離中心。因此，本實(shí)用新型的有益效果是:(1)在偏心距較小時(shí)能夠避免工藝軸頸上中心孔及偏心孔的干涉，仍然能保證順利加工外圓面及偏心外圓面；(2)具有錐銷連接結(jié)構(gòu)，能夠保夾套本體與軸類零件之間不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:工藝軸頸1、夾套本體2、偏心孔3、定位銷4、中心孔5。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明:如圖1、圖2所示的一種工件夾套，包括與軸類零件的工藝軸頸I適配的夾套本體2，所述的夾套本體2上設(shè)有偏心孔3，所述的偏心孔3中心到夾套本體2中心的距離與待加工軸上偏心外圓的偏心距相等，所述的夾套本體2上設(shè)有連接結(jié)構(gòu)，所述的夾套本體2與待加工軸的工藝軸頸I通過(guò)連接結(jié)構(gòu)相連。當(dāng)加工零件外圓面時(shí)，用機(jī)床頂尖頂緊待加工軸兩端工藝軸頸I中心的中心孔5，即可進(jìn)行加工。所述的連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于夾套本體2上的定位孔，所述的定位孔位置與待加工軸的工藝軸頸I上銷孔位置對(duì)應(yīng)，所述的定位孔上設(shè)有伸入銷孔的定位銷4，所述的定位銷4是錐銷。將定位孔對(duì)銷孔對(duì)齊后，可插入定位銷4，即可實(shí)現(xiàn)夾套本體2與待加工軸之間不會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，且由于定位銷4是錐銷，利用工具將其敲入銷孔，可通過(guò)緊配合實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型與工藝軸頸I之間的完全固定。所述的夾套本體2在軸向上包覆工藝軸頸I的長(zhǎng)度大于待加工軸的工藝軸頸I長(zhǎng)度的三分之二。若夾套本體2在軸向上包覆工藝軸頸I的長(zhǎng)度過(guò)短，容易造成連接不緊，綜合考量選取夾套本體2在軸向上包覆工藝軸頸I的長(zhǎng)度大于待加工軸的工藝軸頸I長(zhǎng)度的三分之二。所述的夾套本體2與待加工軸的工藝軸頸I過(guò)渡配合。夾套本體2與待加工軸的工藝軸頸I過(guò)渡配合能夠更好的保證本實(shí)用新型在裝至工藝軸頸I后不會(huì)晃動(dòng)及偏離中心。當(dāng)加工零件外圓面時(shí)，當(dāng)需要加工零件偏心外圓面時(shí)，用機(jī)床頂尖頂緊待加工軸兩端工藝軸頸I中心的中心孔5，即可進(jìn)行加工；當(dāng)需要加工零件偏心外圓面時(shí)，將本實(shí)用新型套在待加工軸的工藝軸頸I上，將定位孔對(duì)銷孔對(duì)齊，插入定位銷4，也可借助工具將定位銷4進(jìn)一步敲入銷孔，此時(shí)本實(shí)用新型與工藝軸頸I固定，再用機(jī)床頂尖頂緊兩個(gè)偏心孔3，即可進(jìn)行偏心外圓面的加工。
權(quán)利要求1.一種工件夾套，包括與軸類零件的工藝軸頸(I)適配的夾套本體(2)，其特征是，所述的夾套本體(2)上設(shè)有偏心孔(3)，所述的偏心孔(3)中心到夾套本體(2)中心的距離與待加工軸上偏心外圓的偏心距相等，所述的夾套本體(2)上設(shè)有連接結(jié)構(gòu)，所述的夾套本體(2)與待加工軸的工藝軸頸(I)通過(guò)連接結(jié)構(gòu)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件夾套，其特征是，所述的連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于夾套本體(2)上的定位孔，所述的定位孔位置與待加工軸的工藝軸頸(I)上銷孔位置對(duì)應(yīng)，所述的定位孔上設(shè)有伸入銷孔的定位銷(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工件夾套，其特征是，所述的定位銷(4)是錐銷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種工件夾套，其特征是，所述的夾套本體(2)在軸向上包覆工藝軸頸(I)的長(zhǎng)度大于待加工軸的工藝軸頸(I)長(zhǎng)度的三分之二。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種工件夾套，其特征是，所述的夾套本體(2)與待加工軸的工藝軸頸(I)過(guò)渡配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種當(dāng)偏心距較小時(shí)仍然能保證順利加工外圓面及偏心外圓面的夾套，克服了當(dāng)利用機(jī)床及同時(shí)加工軸類零件外圓面及偏心外圓面時(shí)，若偏心距較小會(huì)使得工藝軸頸上的中心孔與偏心孔不能共存，導(dǎo)致加工偏心外圓面困難的不足。所述的一種工件夾套，包括與軸類零件的工藝軸頸適配的夾套本體，夾套本體上設(shè)有偏心孔，偏心孔中心到夾套本體中心的距離與待加工軸上偏心外圓的偏心距相等，夾套本體上設(shè)有連接結(jié)構(gòu)，夾套本體與待加工軸的工藝軸頸通過(guò)連接結(jié)構(gòu)相連。本實(shí)用新型適用于以往軸類零件偏心外圓面加工時(shí)所適用的場(chǎng)合，具有在偏心距較小時(shí)能避免工藝軸頸上中心孔及偏心孔的干涉，仍能保證順利加工偏心外圓面等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK203003502SQ20122058189
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者蔣建禮 申請(qǐng)人:浙江弘道科技有限公司