專(zhuān)利名稱(chēng):一種集裝箱平車(chē)整車(chē)翻轉(zhuǎn)夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種翻轉(zhuǎn)夾具,尤其是涉及一種集裝箱平車(chē)整車(chē)翻轉(zhuǎn)夾具。
背景技術(shù):
X6K集裝箱平車(chē)改造屬提速改造,底架改造過(guò)程需要整車(chē)翻轉(zhuǎn)焊接,由于受制動(dòng)管路、配件及底架結(jié)構(gòu)的影響,不能沿用以往夾持中梁的型式進(jìn)行。原有貨車(chē)檢修通用翻焊胎均為夾緊中梁的型式,X6K集裝箱平車(chē)底架改造時(shí),由于制動(dòng)管路、配件及底架結(jié)構(gòu)的影響,不能沿用以往夾持中梁的型式進(jìn)行焊接翻轉(zhuǎn),須對(duì)現(xiàn)有翻轉(zhuǎn)胎夾具進(jìn)行改造?,F(xiàn)有技術(shù)方案受整車(chē)翻轉(zhuǎn)夾具夾持位置及型式的限制,只能以底架上的中梁或牽引梁為夾持部位,在X6K集裝箱平車(chē)底架改造中,風(fēng)制動(dòng)配件及管路系統(tǒng)均不拆的情況下,翻焊夾具與其相互干涉,因此不能直接使用。另外,以底架上的中梁或牽引梁為夾持部位,夾持點(diǎn)所承受的翻轉(zhuǎn)力矩較大,中梁翼面極易變形,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有不良的影響,并存在一定的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題;提供了一種夾爪轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)不直接承受翻轉(zhuǎn)力矩,而是通過(guò)根部的弧形凸肩傳遞翻轉(zhuǎn)力矩,夾具機(jī)構(gòu)受力承載面大,安全可靠、工藝性較好,手動(dòng)操作人性化設(shè)計(jì),操作輕便的一種集裝箱平車(chē)整車(chē)翻轉(zhuǎn)夾具。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種集裝箱平車(chē)整車(chē)翻轉(zhuǎn)夾具,其特征在于,包括翻焊胎大梁、通過(guò)螺栓固定在翻焊胎大梁上并對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)橫梁、所述兩個(gè)橫梁的兩端分別設(shè)置有用于夾持底架的夾持部件。在上述的一種集裝箱平車(chē)整車(chē)翻轉(zhuǎn)夾具,所述的夾持部件包括一個(gè)C型的翻轉(zhuǎn)夾爪,所述翻轉(zhuǎn)夾爪一端通過(guò)活動(dòng)銷(xiāo)設(shè)置在橫梁上并能繞活動(dòng)銷(xiāo)旋轉(zhuǎn);該翻轉(zhuǎn)夾爪中部設(shè)置有用于固定翻轉(zhuǎn)夾爪旋轉(zhuǎn)角度的鎖銷(xiāo)。在上述的一種集裝箱平車(chē)整車(chē)翻轉(zhuǎn)夾具,所述兩個(gè)橫梁兩端還設(shè)置有與橫梁垂直設(shè)置的導(dǎo)座,所述導(dǎo)座上還設(shè)有與鎖銷(xiāo)對(duì)應(yīng)的鎖孔。
·[0011]在上述的一種集裝箱平車(chē)整車(chē)翻轉(zhuǎn)夾具,所述翻轉(zhuǎn)夾爪與橫梁固定的一端設(shè)置有弧形凸肩,所述弧形凸肩上還固定有平衡塊。因此,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1.設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且完全實(shí)用;2.夾爪轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)不直接承受翻轉(zhuǎn)力矩,而是通過(guò)根部的弧形凸肩傳遞翻轉(zhuǎn)力矩,夾具機(jī)構(gòu)受力承載面大,安全可靠、工藝性較好,手動(dòng)操作人性化設(shè)計(jì),操作輕便。
圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。圖中,翻焊胎大梁1、橫梁2、翻轉(zhuǎn)夾爪3、鎖銷(xiāo)4、導(dǎo)座5、弧形凸肩6、平衡塊7。實(shí)施例本實(shí)用新型包括翻焊胎大梁1、通過(guò)螺栓固定在翻焊胎大梁I上并對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)橫梁2、所述兩個(gè)橫梁2的兩端分別設(shè)置有用于夾持底架的夾持部件。夾持部件包括一個(gè)C型的翻轉(zhuǎn)夾爪3,所述翻轉(zhuǎn)夾爪3 —端通過(guò)活動(dòng)銷(xiāo)設(shè)置在橫梁2上并能繞活動(dòng)銷(xiāo)旋轉(zhuǎn);該翻轉(zhuǎn)夾爪3中部設(shè)置有用于固定翻轉(zhuǎn)夾爪3旋轉(zhuǎn)角度的鎖銷(xiāo)4 ;兩個(gè)橫梁2兩端還設(shè)置有與橫梁2垂直設(shè)置的導(dǎo)座5,所述導(dǎo)座5上還設(shè)有與鎖銷(xiāo)4對(duì)應(yīng)的鎖孔;翻轉(zhuǎn)夾爪3與橫梁2固定的一端設(shè)置有弧形凸肩6,所述弧形凸肩6上還固定有平衡塊7。底架落入翻焊胎大梁I后翻轉(zhuǎn)該翻轉(zhuǎn)夾爪3,并用銷(xiāo)軸定位。翻轉(zhuǎn)夾爪3在夾緊時(shí)通過(guò)根部的弧形凸肩6,傳遞車(chē)體翻轉(zhuǎn)時(shí)所形成翻轉(zhuǎn)力矩,該機(jī)構(gòu)由于所接觸的部位面積較大,并且轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)不直接承載翻轉(zhuǎn)力矩,結(jié)構(gòu)安全、可靠;本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。盡管本文較多地使用了翻焊胎大梁1、橫梁2、翻轉(zhuǎn)夾爪3、鎖銷(xiāo)4、導(dǎo)座5、弧形凸肩
6、平衡塊7等術(shù)語(yǔ),但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種集裝箱平車(chē)整車(chē)翻轉(zhuǎn)夾具,其特征在于,包括翻焊胎大梁(I)、通過(guò)螺栓固定在翻焊胎大梁(I)上并對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)橫梁(2 )、所述兩個(gè)橫梁(2 )的兩端分別設(shè)置有用于夾持底架的夾持部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集裝箱平車(chē)整車(chē)翻轉(zhuǎn)夾具,其特征在于,所述的夾持部件包括一個(gè)C型的翻轉(zhuǎn)夾爪(3),所述翻轉(zhuǎn)夾爪(3) 一端通過(guò)活動(dòng)銷(xiāo)設(shè)置在橫梁(2)上并能繞活動(dòng)銷(xiāo)旋轉(zhuǎn);該翻轉(zhuǎn)夾爪(3)中部設(shè)置有用于固定翻轉(zhuǎn)夾爪(3)旋轉(zhuǎn)角度的鎖銷(xiāo)(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種集裝箱平車(chē)整車(chē)翻轉(zhuǎn)夾具,其特征在于,所述兩個(gè)橫梁(2)兩端還設(shè)置有與橫梁(2)垂直設(shè)置的導(dǎo)座(5),所述導(dǎo)座(5)上還設(shè)有與鎖銷(xiāo)(4)對(duì)應(yīng)的鎖孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種集裝箱平車(chē)整車(chē)翻轉(zhuǎn)夾具,其特征在于,所述翻轉(zhuǎn)夾爪(3 )與橫梁(2 )固定的一端設(shè)置有弧形凸肩(6 ),所述弧形凸肩(6 )上還固定有平衡塊(7 )。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種翻轉(zhuǎn)夾具,尤其是涉及一種集裝箱平車(chē)整車(chē)翻轉(zhuǎn)夾具,包括翻焊胎大梁、通過(guò)螺栓固定在翻焊胎大梁上并對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)橫梁、所述兩個(gè)橫梁的兩端分別設(shè)置有用于夾持底架的夾持部件。因此,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1.設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且完全實(shí)用;2.夾爪轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)不直接承受翻轉(zhuǎn)力矩,而是通過(guò)根部的弧形凸肩傳遞翻轉(zhuǎn)力矩,夾具機(jī)構(gòu)受力承載面大,安全可靠、工藝性較好,手動(dòng)操作人性化設(shè)計(jì),操作輕便。
文檔編號(hào)B23K37/047GK202894665SQ201220581879
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者張學(xué)明 申請(qǐng)人:南車(chē)長(zhǎng)江車(chē)輛有限公司