專利名稱：數(shù)控銑削曲軸鍵槽用夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種采用數(shù)控機(jī)床對(duì)曲軸鍵槽進(jìn)行加工的銑削用夾具。
背景技術(shù)：
發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸鍵槽的銑削是曲軸加工過(guò)程中的關(guān)鍵項(xiàng)目，對(duì)于鍵槽的技術(shù)要求相當(dāng)復(fù)雜和嚴(yán)格。采用數(shù)控機(jī)床加工曲軸鍵槽的新工藝還未曾在同行業(yè)中出現(xiàn)。目前，國(guó)內(nèi)大部分曲軸生產(chǎn)廠家仍然采用普通臥式銑床加工曲軸鍵槽，但存在以下缺陷。1、采用普通銑床加工精度難以保證，加工質(zhì)量不穩(wěn)定，不適合批量、多品種曲軸的半圓鍵槽的加工，適應(yīng)性差。2、生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)節(jié)拍慢。3、需要每次在加工曲軸之前對(duì)進(jìn)刀量進(jìn)行調(diào)整，完全靠手動(dòng)調(diào)整來(lái)保證鍵槽位置度及對(duì)稱度，調(diào)整繁瑣，設(shè)備自身保證能力差，且對(duì)于鍵槽深度加工，需要增加限位開(kāi)關(guān)。4、對(duì)煤油、鐵屑無(wú)防護(hù)罩進(jìn)行隔離，對(duì)機(jī)床周圍環(huán)境產(chǎn)生污染，生產(chǎn)環(huán)境較差。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有普通銑床對(duì)曲軸鍵槽加工工藝中的不足，本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種數(shù)控銑削曲軸鍵槽用夾具，以實(shí)現(xiàn)方便快捷、高精度加工曲軸鍵槽的目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的銑刀用卡簧、彈簧夾頭裝夾在立銑頭主軸軸承座上，銑刀上端的法蘭連接套的內(nèi)孔與立銑頭主軸軸承座外圓過(guò)渡配合，法蘭連接套上端面經(jīng)主軸軸承座固定法蘭用螺釘無(wú)間隙壓緊在立銑頭床身上，法蘭連接套焊接在固定支架上；銑刀的下端為頂尖的固定裝置，所述固定裝置的頂尖固定板通過(guò)內(nèi)六角螺栓與固定支架連接，頂尖固定板內(nèi)裝有軸承套，軸承套的上端裝有推力球軸承，推力球軸承上部的內(nèi)孔與頂尖緊配合，下端面壓在軸承套的臺(tái)肩上，推力球軸承下部的內(nèi)孔與頂尖間隙配合，推力球軸承的外圓與軸承套的內(nèi)孔配合；軸承套內(nèi)裝有兩個(gè)滾針軸承，滾針軸承的外圓與軸承套緊配合，滾針與頂尖間隙配合；推板小臺(tái)階外圓與軸承套內(nèi)圓間隙配合，推板端面與軸承套壓緊，螺栓導(dǎo)向板固定在頂尖固定板上，內(nèi)六角圓柱螺栓旋合在螺栓導(dǎo)向板內(nèi)，六角螺母鎖緊在內(nèi)六角圓柱螺栓上；頂尖上裝有皮圈。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)。1、加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)成本低數(shù)控機(jī)床控制的刀具和工作臺(tái)最小移動(dòng)量(脈沖當(dāng)量)可普遍達(dá)到O. 0001mm，而且數(shù)控系統(tǒng)可自動(dòng)補(bǔ)償進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙和絲杠螺距誤差，使數(shù)控機(jī)床達(dá)到很高的加工精度；此外，數(shù)控機(jī)床的制造精度高，其自動(dòng)加工方式避免了生產(chǎn)者的人為操作誤差，因此，同一批工件的尺寸一致性好，產(chǎn)品合格率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定，減少了廢品率，節(jié)省直接生產(chǎn)費(fèi)用。2、生產(chǎn)效率高數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性好，允許進(jìn)行大切削用量的強(qiáng)力切削，從主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變化范圍比普通機(jī)床大，因此在加工時(shí)可選用最佳切削用量，提高了數(shù)控機(jī)床的切削效率，節(jié)省了機(jī)動(dòng)時(shí)間；且數(shù)控機(jī)床可節(jié)省劃線工時(shí)，減少調(diào)整、加工和檢驗(yàn)時(shí)間。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率可提高2— 3倍。3、生產(chǎn)節(jié)拍高數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化程度高，可大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少操作人員數(shù)，同時(shí)有利于現(xiàn)代化管理，可向更高級(jí)的制造系統(tǒng)發(fā)展。4、生產(chǎn)環(huán)境好數(shù)控機(jī)床在加工時(shí)，防護(hù)罩是關(guān)閉的，有排屑和排油通道，不會(huì)污染機(jī)床周圍環(huán)境。5、加工如柔性好當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生變化時(shí)，只需更換夾具及刀具，調(diào)整和編制新的加工程序即可。6、勞動(dòng)強(qiáng)度低在曲軸上、下料時(shí)，機(jī)床通過(guò)編程自動(dòng)將曲軸移動(dòng)到數(shù)控機(jī)床門前，只需按動(dòng)開(kāi)關(guān)，機(jī)床自動(dòng)回位到加工工位并進(jìn)行加工，結(jié)束后又回到便于上下料的機(jī)床門口處。

圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。圖2是圖1的銑刀及頂尖固定裝置的放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，銑刀5用卡簧17、彈簧夾頭18裝夾在立銑頭主軸軸承座4上，銑刀5上端的法蘭連接套20的內(nèi)孔與數(shù)控立銑頭主軸軸承座4外圓過(guò)渡配合，可起到銷孔定位的作用,保證夾具中心軸線和立銑頭主軸的同軸度精度；法蘭連接套20上端面經(jīng)主軸軸承座固定法蘭3用螺釘一 2無(wú)間隙壓緊在立銑頭床身I上，法蘭連接套20焊接在固定支架19上，保證了銑刀安裝的牢固性，并保證固定支架19在數(shù)控立銑床工作臺(tái)的正后面；銑刀5根據(jù)曲軸加工的需要，設(shè)計(jì)成專用銑刀，保證在銑鍵槽時(shí)不與曲軸鍵槽軸頸發(fā)生干涉，銑刀5在用卡簧17裝夾時(shí)，有臺(tái)階軸進(jìn)行定位，保證在頂尖6頂緊時(shí)，軸向可限位，銑刀5安裝后不需要改變銑刀5的軸向位置，保證每次換刀都可以與換刀前位置重合，卡簧17采用標(biāo)準(zhǔn)的彈簧夾頭18進(jìn)行裝夾。銑刀5的下端為頂尖6的固定裝置，所述固定裝置的頂尖固定板15通過(guò)內(nèi)六角螺栓與固定支架19連接，頂尖固定板15內(nèi)裝有軸承套14，軸承套14的上端裝有推力球軸承7，推力球軸承7上部的內(nèi)孔與頂尖6緊配合，推力球軸承7上部可隨頂尖6的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，下端面壓在軸承套14的臺(tái)肩上，推力球軸承7下部的內(nèi)孔與頂尖6間隙配合，在頂尖6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)推力球軸承7下邊固定不轉(zhuǎn)，推力球軸承7下部的外圓與軸承套14內(nèi)孔間隙配合或緊配合均可，頂尖6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與軸承套14不會(huì)發(fā)生干涉；為了保證頂尖6的安裝精度，軸承套14內(nèi)裝有兩個(gè)滾針軸承8，滾針軸承8的外圓與軸承套14緊配合，滾針與頂尖6間隙配合，這樣可同時(shí)保證頂尖6自由轉(zhuǎn)動(dòng)和安裝精度；推板9小臺(tái)階外圓與軸承套14內(nèi)圓間隙配合，推板9端面與軸承套14用螺釘二 10壓緊，螺栓導(dǎo)向板13固定在頂尖固定板15上，內(nèi)六角圓柱螺栓11旋合在螺栓導(dǎo)向板13內(nèi)，當(dāng)推板9被內(nèi)六角圓柱螺栓11推動(dòng)時(shí)，推板9只推軸承套14，不推頂尖6，更不能推動(dòng)頂尖固定板15，當(dāng)頂尖6已頂緊的情況下，用六角螺母12鎖緊，當(dāng)軸承套14向上移動(dòng)時(shí)，推動(dòng)推力球軸承7使頂尖6軸向壓緊銑刀5，保證在銑刀5加工過(guò)程中不至于被震動(dòng)變松；頂尖6上裝有皮圈16，頂尖6上套皮圈16相當(dāng)起著防護(hù)罩的作用，可保護(hù)頂尖6，以防止在銑鍵槽的過(guò)程中鐵屑進(jìn)入了軸承內(nèi)部，影響頂尖6正常轉(zhuǎn)動(dòng)和頂尖6安裝精度。當(dāng)采用數(shù)控機(jī)床對(duì)曲軸鍵槽加工時(shí)，只需用固定裝置上的頂尖6頂住銑刀5即可。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控銑削曲軸鍵槽用夾具，其特征在于銑刀(5)用卡簧(17)、彈簧夾頭(18)裝夾在立銑頭主軸軸承座(4)上，銑刀(5)上端的法蘭連接套(20)的內(nèi)孔與立銑頭主軸軸承座(4)外圓過(guò)渡配合，法蘭連接套(20)上端面經(jīng)主軸軸承座固定法蘭(3)用螺釘(2)無(wú)間隙壓緊在立銑頭床身(I)上，法蘭連接套(20)焊接在固定支架(19)上；銑刀(5)的下端為頂尖(6)的固定裝置，所述固定裝置的頂尖固定板(15)通過(guò)內(nèi)六角螺栓與固定支架(19)連接，頂尖固定板(15)內(nèi)裝有軸承套(14)，軸承套(14)的上端裝有推力球軸承(7)，推力球軸承(7)上部的內(nèi)孔與頂尖(6)緊配合，下端面壓在軸承套(14)的臺(tái)肩上，推力球軸承(7)下部的內(nèi)孔與頂尖(6)間隙配合，推力球軸承(7)的外圓與軸承套(14)內(nèi)孔配合；軸承套(14)內(nèi)裝有兩個(gè)滾針軸承(8)，滾針軸承(8)的外圓與軸承套(14)緊配合，滾針與頂尖(6)間隙配合；推板(9)小臺(tái)階外圓與軸承套(14)內(nèi)圓間隙配合，推板(9)端面與軸承套(14)壓緊，螺栓導(dǎo)向板(13)固定在頂尖固定板(15)上，內(nèi)六角圓柱螺栓(11)旋合在螺栓導(dǎo)向板(13)內(nèi)，六角螺母(12)鎖緊在內(nèi)六角圓柱螺栓(11)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控銑削曲軸鍵槽用夾具，其特征在于頂尖(6)上裝有皮圈(16)。
專利摘要一種數(shù)控銑削曲軸鍵槽用夾具，用于數(shù)控機(jī)床對(duì)曲軸鍵槽加工。銑刀裝夾在立銑頭主軸軸承座上，法蘭連接套上端面無(wú)間隙壓緊在立銑頭床身上,法蘭連接套焊接在固定支架上；銑刀下端固定裝置的頂尖固定板與固定支架連接，頂尖固定板內(nèi)裝有軸承套，軸承套上端裝有推力球軸承，上部?jī)?nèi)孔與頂尖緊配合，下端面壓在軸承套臺(tái)肩上，推力球軸承下部?jī)?nèi)孔與頂尖間隙配合，外圓與軸承套內(nèi)孔配合；軸承套內(nèi)裝有滾針軸承，推板小臺(tái)階外圓與軸承套內(nèi)圓間隙配合，推板端面與軸承套壓緊，螺栓導(dǎo)向板固定在頂尖固定板上，內(nèi)六角圓柱螺栓旋合在螺栓導(dǎo)向板內(nèi)；頂尖上裝有皮圈。本實(shí)用新型加工精度及效率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)成本及勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)環(huán)境及加工柔性好。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK202894804SQ20122057843
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者康篤玲, 裴志勇 申請(qǐng)人:襄樊福達(dá)東康曲軸有限公司